【正文】 。如果不符合設計要求，應及時上報項目部。（3）根據(jù)實際情況采取平拉尺或斜拉尺測量定位；平拉尺時應保證拉尺兩端水平，采用斜拉尺時應測出拉尺高差并計算斜距后進行測量。塔位樁和補助樁是施工和檢查驗收的依據(jù)，應妥善保留至竣工驗收。 （6）正方形基礎直接在中心樁按照對角線測量定位；矩形基礎在中心樁向順線路方向前后e=（正面根開側(cè)面根開）/2定位確定找正樁，按對角線方向找正。復測時有下列情況之一時，應查明原因并予以糾正： ① 以相鄰直線樁為基準，其橫線路方向偏差大于50㎜。 ③ 轉(zhuǎn)角樁的角度值，用方向法復測時對設計值的偏差大于1′30＂。 ② 桿塔位間被跨越物的標點。，超過時應由設計方查明原因并予以糾正。② 測距相對誤差，同向不應大于1/200，對向不應大于1/150。（10） 因地形或障礙物等原因需改變桿塔位時，應會同設計處理；對設計平斷面圖中未標識的新增障礙物應重點予以復核。基面開挖后應平整，不應積水，邊坡不應坍塌，及時清除周邊的浮石、懸石。 、基礎開挖 （1）桿塔基礎的坑深應以設計施工基面（中心樁地面）為基準。 （2）在有光纜、電纜及管道等地下設施的地方開挖時，應事先取得有關管理部門的同意，制定安全措施并設專人監(jiān)護；嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。（4）基礎開挖時，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設計提供的工程地質(zhì)勘測報告不符時或發(fā)現(xiàn)天然孔洞、文物等，應及時通知設計及有關單位研究處理并應立即上報項目部。；易積水或沖刷的桿塔基面，應在基坑的外圍修筑排水溝。同基基礎坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深基坑操平?？拥讘秸?，其凸起點應不影響地面鋼筋的保護層。（10）桿塔基礎坑深與設計坑深偏差大于+100㎜時，應按以下規(guī)定處理：鐵塔現(xiàn)澆基礎坑：其超深部分應鋪石灌漿或C10混凝土填充的方法處理?；娱_挖的地表植被土，應在開挖時單獨運至一處，在回填時置于地表，以利于將來植被恢復。 接地溝開挖 接地溝開挖的長度和深度應符合設計要求并不得有負偏差，溝中影響接地體與土壤接觸的雜物應清除。兩接地溝間的平行距離不應小于5m。（2）石坑回填時大塊石應破碎，石塊直徑不應超過150mm，石子與土按3︰1摻合后回填夯實。（3）基礎回填夯實時，每層厚度不超過300mm，其密度應達到原狀土的85%以上。（5） 回填和夯實必須在基礎四周輪流進行，保持基礎不致因回填和夯實不均而移動變形。（7）基坑回填后，塔基周圍應平整美觀，當有多余土壤時，應分散在塔基的地面上，以不影響運行、耕作及環(huán)境。當回填土過多時，需外運土石方，其外運地點應按照設計要求并最終不影響環(huán)境，嚴禁隨意棄土。（10）其回填土地表部分應用預留地表土填好。（2）經(jīng)檢驗合格的砂、石、水、水泥等原材料已運輸?shù)轿?，備料充足。砂、石、水泥等應與地面隔離，水泥要采取防潮措施。 鋼筋制作與安裝（1）一般規(guī)定。檢查數(shù)量按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。③ 鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。⑤鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎用的鐵絲一般采用18—20號鍍鋅鐵絲。鋼筋下料，應有專人負責，切割鋼筋應齊整，鋼筋綁扎應牢固、可靠。③鋼筋調(diào)直可用機械或人工調(diào)直，經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5％。⑤鋼筋彎曲應采用冷彎,彎制前必須對照施工圖對鋼筋的級別進行核對。 b）當設計要求鋼筋末端應作1350彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。⑥鋼筋加工后的形狀和尺寸必須符合設計，其尺寸與設計值的偏差不應超過下列規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差如下：項目允許偏差（㎜）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。① 鋼筋連接應遵守的基本原則。 b）鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應超過50％。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25㎜。② 鋼筋焊接的要求。鋼筋焊接應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—96）規(guī)定。c)鋼筋焊接接頭的兩種常用形式見表如下：類別接頭形式示意圖適用范圍鋼筋類別鋼筋直徑（㎜）搭接焊雙面焊HPB235HRB335HRB400RRB40010～2010～4010～4010～25單面焊HPB235HRB335HRB400RRB40010～2010～4010～4010～25注：圖中括號內(nèi)數(shù)據(jù)為HRB33HRB400、RRB400類鋼筋。d）鋼筋焊接宜采用雙面焊，當不能進行雙面焊時，方可采用單面焊。f)鋼筋的焊接接頭在同一構件內(nèi)應相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，且該區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面積不超過總面積的50%。h)鋼筋骨架焊接時，嚴禁在主筋上引弧。i)鋼筋籠和鋼筋網(wǎng)采用綁扎時，所有的交叉點均應用鐵絲扎牢。鋼筋籠和鋼筋網(wǎng)采用綁扎時，所有的交叉點均應用鐵絲扎牢。b)鋼筋籠寬度：5mm；c)箍筋間距：20mm；k)所用焊條應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GJ/T5117—95和《低合金鋼焊條》GB/T5118—95的規(guī)定，其品牌必須與所使用的鋼材的化學成分和機械性能相當，并具有良好的焊接工藝性能。；Ⅲ) 焊接時，引弧應在墊板、搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應填滿弧坑，并應使主焊縫和定位焊縫的始端和終端熔合；Ⅳ) 搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在一直線上。③ 鋼筋綁扎連接。D為鋼筋直徑。④ 鋼筋安裝。b）立柱與地腳螺栓用的箍筋應與受力主筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處應是主柱角上的主筋處并沿受力主筋方向錯開設置，各交叉點必須全部扎牢。鋼筋彎鉤朝向按圖紙要求布置，盡量一致。5鋼筋彎起點的位置20綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。地腳螺栓焊接時嚴禁在地腳螺栓上引弧。加工完畢應標明使用部位。Ⅱ、地腳螺栓施工控制標準如下表。模板及其支架應具有足夠的承載能力、強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；模板及其支架的基本要求是要保證結構和構件各部分的形狀、尺寸及相互間位置的正確性；構造簡單，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；接縫嚴密，不得漏漿。使用脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。（4）地腳螺栓應安裝牢固，尺寸校核準確，安裝前應除去浮銹，螺紋部分應予以保護。（6）配置模板應使其接縫相互錯開，合縫嚴密，各部位的尺寸、形狀及相互位置符合圖紙要求。上層鋼筋使用架立筋墊起，并保證尺寸和強度，施工人員不得在其上行走。（9）模板安裝完成后應校核基礎模板幾何尺寸、軸線位置，中心杯芯模的中心軸線、標高，柱模的垂直度、柱頂對角線等；柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進行設計選擇，拄箍間距一般控制在500 mm左右。（11）基礎有預高要求時，應按施工圖要求設置預高值。 砂宜優(yōu)先選用堅硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，砂的含泥量應不大于5％，砂的泥塊含量（按質(zhì)量計）應不大于2％；混凝土工程應優(yōu)先選用粗中砂。 砂、石在運輸、裝卸和堆放過程中，應防止顆粒離析(對于做過連續(xù)級配的砂石而言)和混入雜質(zhì)。 砼澆筑用水應符合下列規(guī)定：現(xiàn)場澆筑混凝土宜用飲用水，當無飲用水時，可采用河溪水或清潔的池塘水，水中不得含有油脂和有害化合物。若采用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等，應先經(jīng)檢驗符合《混凝土拌合用水標準》JGJ63—89的規(guī)定才能使用。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應進行復驗，并按復驗結果使用。同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的袋裝水泥不超過200噸為一檢驗批，每批抽樣檢驗不少于一次。 運輸時，應嚴格注意防水、防潮、袋裝