【正文】 防和持續(xù)改善其有效性的承諾。（3）提供訂定及審查品質(zhì)、。（5）經(jīng)審查為持續(xù)適用。：注:本公司目標(biāo)因隨時(shí)間變化而在不斷更新,其詳細(xì)作業(yè)管理程序參見《目標(biāo)管理程序》。,通過對市場的分析、財(cái)務(wù)及成本的規(guī)劃和控制、制定公司營運(yùn)成長計(jì)劃、人力資源的開發(fā)、制定並實(shí)施品質(zhì)目標(biāo)等諸多活動(dòng)來提升品質(zhì)。見【營運(yùn)計(jì)劃管理程序】 、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理系統(tǒng)規(guī)劃： 品質(zhì)、：對品質(zhì)、以滿足品質(zhì)、QS9000199ISO140011996及OHSAS180011999標(biāo)準(zhǔn)對管理體系的要求。、環(huán)境及職業(yè)健康安全要求、採購、生産、檢驗(yàn)與測試，包裝與儲(chǔ)存、交貨、顧客服務(wù)等構(gòu)成。對常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)、所有進(jìn)入工作場所的人員(含合同方人員和訪問者)的活動(dòng)、工作場所的設(shè)施(含組織及由外界所提供的),對這些危險(xiǎn)源的辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)控制加以策劃,並對結(jié)果加以評估。見【環(huán)境及勞工安全影響因素識(shí)別、登記、評價(jià)管理程序】,對適用之法律法規(guī)、。 ,並經(jīng)審核后加以備案作適當(dāng)之管理。,可能需要的任何管制、制程及設(shè)備、夾具、所有生產(chǎn)資源與技朮。,更新品質(zhì)管制、及測試技朮,含開發(fā)新儀器。,各項(xiàng)要求允收標(biāo)準(zhǔn)及品質(zhì)記錄。，須制訂相關(guān)程序爲(wèi)運(yùn)作依據(jù)。 ，保持其完整性。：：參照【品質(zhì)、環(huán)境及職業(yè)健康安全手冊】之附件 「公司組織與各部門職責(zé)」。若有變化時(shí),則公司管理方案也需視實(shí)際狀況加以變更以滿足需要。: 詳見【法律法規(guī)收集及評價(jià)程序】 : A針對公司的生產(chǎn)過程及相關(guān)活動(dòng)。C針對相關(guān)方的要求。E環(huán)境及職安衛(wèi)管理的規(guī)章制度等。 ,並公佈作為公司內(nèi)部作業(yè)之參考依據(jù)。參見【溝通管理程序】 ：：由總經(jīng)理視實(shí)際需要指派管理階層中之一人擔(dān)任管理代表。： ISO9001/14001及OHSAS18001 認(rèn)証單位之聯(lián)絡(luò)窗口。、環(huán)境及職業(yè)健康安全活動(dòng)、制度、書面文件皆已符合品質(zhì)手冊及ISO90012000 、ISO140011996及OHSAS180011999標(biāo)準(zhǔn)要求之規(guī)定。： 管理代表由總經(jīng)理派任專人擔(dān)任並公告之。 公司須於規(guī)定期間內(nèi)由總經(jīng)理執(zhí)行管理審查，其審查內(nèi)容須含品質(zhì)、“”管理系統(tǒng)運(yùn)作後之結(jié)果，以及所既定之品質(zhì)、“”政策與目標(biāo)，以確保系統(tǒng)之適切、充分及有效性，且能持續(xù)符合ISO90012000、ISO140011996及OHSAS180011999之標(biāo)準(zhǔn)要求，審查後須留存會(huì)議記錄按【記錄作業(yè)程序】規(guī)定保存。：凡執(zhí)行、維護(hù)品質(zhì)管理系統(tǒng)及持續(xù)改善過程所需之資訊皆屬之。：：由總管理處人事及康碩品保教育訓(xùn)練組主辦，各相關(guān)單位協(xié)辦。 。 作業(yè)內(nèi)容：（人力資源、基礎(chǔ)設(shè)施、工作環(huán)境）：，以有效執(zhí)行、維護(hù)品質(zhì)、環(huán)安管理系統(tǒng)及持續(xù)改善，達(dá)成顧客需求與滿意。：參照【人力資源管理程序】“品質(zhì)、環(huán)安管理體系要求”對產(chǎn)品品質(zhì)、可能對工作環(huán)境及工作場所內(nèi)職業(yè)健康安全產(chǎn)生影響之人員，根據(jù)適當(dāng)?shù)慕逃?、?xùn)練、技能和經(jīng)驗(yàn)，必須具有勝任其工作之能力。B,其工作活動(dòng)中實(shí)際的或潛在的重大影響,以及個(gè)人工作的改進(jìn)所帶來的環(huán)境和職業(yè)健康安全方面的效益。，職務(wù)變動(dòng)(轉(zhuǎn)崗)員工能力、意識(shí)和培訓(xùn)、由品保部教育訓(xùn)練組統(tǒng)一規(guī)劃，各部門可依據(jù)工作需要協(xié)調(diào)申請內(nèi)訓(xùn)或委派外訓(xùn)。 ，作爲(wèi) 訓(xùn)練評估參考?！救肆Y源管理程序】。包括：（1）工作空間與相關(guān)的設(shè)施：參照【工作環(huán)境控制程序】（2）儀具、軟體、硬體：參照【監(jiān)視與測量裝置管理程序】【生產(chǎn)設(shè)施管理保養(yǎng)程序】。 ：、環(huán)境及員工安全需求，公司應(yīng)決定和管理執(zhí)行過程所必要的工作環(huán)境。 （JMAN20001） （MFR20002） （QAD20009） （QAD20015） 模具、設(shè)備開發(fā)程序 (JENG20004)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)：為使本公司於產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)之過程作規(guī)劃，其規(guī)劃包含：顧客需求溝通/審查/決定、採購、生產(chǎn)/服務(wù)、鑑別與追溯、顧客財(cái)產(chǎn)保護(hù)、產(chǎn)品防護(hù)、量測與監(jiān)控設(shè)備管制等各過程，均能與品質(zhì)管理系統(tǒng)之要求一致且有所依循，特訂定之。：顧客相關(guān)過程之溝通由資材部負(fù)責(zé)，相關(guān)部門協(xié)助審查並決定之。：由製造單位和資材部分別負(fù)責(zé)，相關(guān)部門協(xié)辦。：由各相關(guān)部門負(fù)責(zé)。：由資材部負(fù)責(zé)，相關(guān)部門協(xié)辦。：由資材部負(fù)責(zé),相關(guān)部門協(xié)辦。（2）針對產(chǎn)品所需過程、文件及資源的提供。（4）必要的記錄以證明產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程與最終產(chǎn)品符合要求。溝通內(nèi)容包括：參照【合約審查程序】【顧客滿意度調(diào)查程序】【顧客抱怨處理程序】。（3）顧客回饋，包括顧客的抱怨。，均已得到確認(rèn)無誤後並經(jīng)評審,評審的結(jié)果及評審所引起的措施的記錄應(yīng)予保持。： 當(dāng)合約簽署後雙方面認(rèn)為有追補(bǔ)或變更合約內(nèi)容之需要時(shí)，其追補(bǔ)或變更之內(nèi)容須循原合約之簽訂審查程序重新審核過。：，衡量是否有足夠的能力達(dá)成，並作成決定。（2）非顧客指定，但已知特定或使用目的是必需的。（4）公司自訂的任何額外的要求。（6）與產(chǎn)品相關(guān)法令及法規(guī)的要求。 : 公司在接到顧客訂單後確認(rèn)交貨日期等事項(xiàng)后,在交貨前通過適當(dāng)形式與顧客進(jìn)行溝通與確認(rèn)(電話、傳真等),並對該溝通過程進(jìn)行監(jiān)測,以保證100%如期交貨。對顧客要求的運(yùn)交物料,遵守顧客最新的規(guī)定的運(yùn)輸方式、路線之規(guī)定,對於因本公司的原因?qū)е鲁霈F(xiàn)異常的額外運(yùn)費(fèi)需加以紀(jì)錄保存。，召集產(chǎn)品開發(fā)小組，進(jìn)行開發(fā)可行性評估。，各部門協(xié)助產(chǎn)品開發(fā)小組進(jìn)行資料蒐集： ：客戶抱怨情形、客戶滿意度指標(biāo)統(tǒng)計(jì)或情報(bào)等提供；：未來客戶需求計(jì)劃。：經(jīng)營計(jì)劃及產(chǎn)品或製程之競爭標(biāo)竿；(必要時(shí))： “專案評估及預(yù)算審核”表的提出； ,需將下列內(nèi)容列入評估:；；(製程能力等)；；。，新產(chǎn)品開發(fā)小組應(yīng)依據(jù)各項(xiàng)資料及客戶圖面規(guī)格，訂出產(chǎn)品具體化及量化之設(shè)計(jì)目標(biāo)。，適當(dāng)時(shí)可協(xié)調(diào)客戶，並依協(xié)調(diào)結(jié)果重新評估差異項(xiàng)目。 : 參見『產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃程序』 為確保實(shí)現(xiàn)期初策劃的結(jié)果,對產(chǎn)品的系統(tǒng)、子系統(tǒng)、組件及物料和生產(chǎn)過程等在原型樣品階段、量產(chǎn)前階段及量產(chǎn)階段分別加以管制,當(dāng)產(chǎn)品和制程與現(xiàn)狀有所不同時(shí),需對管制計(jì)劃進(jìn)行修訂。 由工程部依據(jù)產(chǎn)品開發(fā)或試作作業(yè)之工序及顧客之特殊要求，在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備及檢測儀器能力下，擬訂樣品製造流程。 “品質(zhì)工程管理圖” ,對產(chǎn)品樣品製造階段的品質(zhì)進(jìn)行管控。 :,在此基礎(chǔ)上,修訂產(chǎn)品試產(chǎn)製造階段“品質(zhì)工程管理圖”為產(chǎn)品試產(chǎn)階段“品質(zhì)工程管理圖”並對相關(guān)管制重點(diǎn)加以確定、討論、發(fā)行並依此進(jìn)行品質(zhì)管控。 、制程變更、制程不穩(wěn)定、制程能力不足時(shí)或檢驗(yàn)方法、頻率改變時(shí)需對“品質(zhì)工程管理圖”進(jìn)行檢討和變更。，產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)小組負(fù)責(zé)人進(jìn)行開發(fā)並對有關(guān)工作進(jìn)度進(jìn)行規(guī)劃:如零組件開發(fā)、模具/治具/量具開發(fā)、客戶要求等。，研發(fā)部規(guī)劃及製作原型品。DFMEA依『設(shè)計(jì)FMEA管理程序』制訂。“C/C,S/C特性及管制計(jì)劃清單”列出客戶規(guī)格指訂之重要項(xiàng)目(C/C)及依本廠或與客戶協(xié)商之特殊選擇特性(S/C)作為工程能力分析之指標(biāo)。 ：初期樣品製作到量試前階段：。，相關(guān)單位同時(shí)製作模、治具。(PFMEA)。“工程管理表”及“作業(yè)流程圖”，並對其進(jìn)行管制。：生產(chǎn)線規(guī)劃；如需增新設(shè)備時(shí)，依“工廠佈置查檢表”確認(rèn)並建立“機(jī)器配置圖”。：產(chǎn)品開發(fā)小組執(zhí)行初期樣品階段設(shè)計(jì)審查工作。：從量試至提出產(chǎn)品零件承認(rèn)。,S/C內(nèi)容統(tǒng)計(jì)分析Ppk是否符合要求(Ppk≧)。開發(fā)小組，依品質(zhì)評價(jià)結(jié)果，進(jìn)行量試階段之設(shè)計(jì)審查，以確認(rèn)設(shè)計(jì)之品質(zhì)是否符合客戶要求。參照「生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn)程序」：A).送樣時(shí)機(jī)(A) 產(chǎn)品第一次量產(chǎn)交貨前，須完成生產(chǎn)件承認(rèn)之情況 。，改變其設(shè)計(jì)，規(guī)格材料時(shí)。，不影響設(shè)計(jì)規(guī)格時(shí)。、額外添購、擴(kuò)充原設(shè)備產(chǎn)能，但仍保有原生產(chǎn)流程及技術(shù)方法時(shí)。，在不影響生產(chǎn)流程下所作的工作調(diào)整。 ,將樣品送至實(shí)驗(yàn)中心作零組件承認(rèn)/驗(yàn)證。:A).樣品尺寸檢測：經(jīng)核對無誤,檢驗(yàn)員依據(jù)零件工程圖、其他相關(guān)要求及送樣單位要求進(jìn)行尺寸檢測,並如實(shí)填寫檢驗(yàn)記錄。 初期製程能力分析：A).產(chǎn)品工程師確定需進(jìn)行分析的項(xiàng)目,根據(jù)客戶或相關(guān)單位要求,進(jìn)行初期製程能力分析。B).製程不穩(wěn)定：製程不符合要求，利用100%全檢和增加SPC抽樣數(shù)量直到Cpk，暫行管制計(jì)畫，客戶有需求時(shí),應(yīng)經(jīng)客戶核準(zhǔn)。不合格依『不合格品管理程序』處理,並保存相關(guān)資料。P).包裝方式；Q).製程能力及相關(guān)之要求；R).應(yīng)客戶的要求提供上面作業(yè)中相關(guān)項(xiàng)目。：Level 1:提供保證書＋外觀承認(rèn)報(bào)告給顧客。Leve1 3:保證書＋產(chǎn)品樣本＋全部佐證資料。Leve1 5:保證書＋產(chǎn)品樣本＋全部佐證資料在供應(yīng)商處審查。(B)暫時(shí)性核準(zhǔn)：允許供應(yīng)商於某些限定時(shí)間或少數(shù)量交貨(C)拒收：所送的產(chǎn)品和文件不符合客戶要求,量產(chǎn)交貨前須提改善產(chǎn)品和文件,且須經(jīng)過批準(zhǔn)要求承認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)Leve1Leve2Leve3Leve4Leve51. 設(shè)計(jì)記錄 公司專有的 其他RRRSRSSRS＊＊＊RRR2. 被授權(quán)的工程變更文件RSS＊R3. 工程核準(zhǔn)RRS＊R4. 設(shè)計(jì)FMEA表RRS＊R5. 製造流程圖RRS＊R6. 製程FMEA表RRS＊R7. 尺寸評價(jià)結(jié)果RSS＊R8. 物料、功能測試記錄RSS＊R9. 初期製程研究RRS＊R10. 量測系統(tǒng)分析RRS＊R11. 合格實(shí)驗(yàn)室證明RSS＊R12. 管制計(jì)劃RRS＊R13. 零組件承認(rèn)書SSSSR14. 外觀核準(zhǔn)報(bào)告SSS＊R15. 大宗物件檢查表(暫不適用)RRR＊R16. 加工樣品RSS＊R17. 主要樣品RRR＊R18. 檢查用輔助工具RRR＊R19. 客戶特定要求RRS＊R (1) S : 要提交到客戶零組件小組且留副本於製造場所。＊: 客戶要求時(shí)提出(2) 1~15 項(xiàng)和19項(xiàng)(如有提出)需附於PPAP檔案中，16~18項(xiàng)係送審時(shí)備用。：完成PPAP至量產(chǎn)初期階段(回饋與矯正)。參照「生產(chǎn)管制程序」；,確認(rèn)製程能力是否已滿足客戶之需求；，產(chǎn)品開發(fā)小組依量產(chǎn)品質(zhì)進(jìn)行最終階段之設(shè)計(jì)審查。參照「裝配製程管制程序」、「沖壓製程管理程序」、「電鍍製程管理程序」、「射出制程管理程序」、服務(wù)能力。 ：公司須確保採購符合顧客與法規(guī)之要求，對於供應(yīng)商及所採購物品的管制方式及範(fàn)圍，應(yīng)考量所採購之物品對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程、最終影響之程度、分供方環(huán)境及勞工安全作業(yè)要求而定。 評估規(guī)定：細(xì)則參照【供應(yīng)商評鑑與管理程序】。，應(yīng)考慮產(chǎn)品之類別該產(chǎn)品對公司之最終成品之影響以及考量該供應(yīng)商往昔之表現(xiàn)而界定。 合格供應(yīng)商之交貨品質(zhì)維護(hù)：參照【供應(yīng)商評鑑與管理程序】。： 需求單位提出原材料或零組件之「請購單A」/「請購單」並注明規(guī)格、數(shù)量、料號等條件之識(shí)別說明, 請購單需對請購物品的環(huán)境及職業(yè)健康安全危害進(jìn)行評估。 ,依據(jù)相關(guān)資料選擇合格的供應(yīng)商進(jìn)行採購。：本公司制定了【進(jìn)料檢驗(yàn)程序】對所採購産品進(jìn)行驗(yàn)證，以確保其滿足本公司的採購要求。：若請購項(xiàng)目有特殊要求，採購人員可請求相關(guān)單位協(xié)助，提供相關(guān)圖面、規(guī)格等資料給供應(yīng)商。,應(yīng)賦予公司的客戶或公司的客戶代表,有權(quán)力在供應(yīng)商處,查驗(yàn)供應(yīng)商產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求。：，進(jìn)行生產(chǎn)及服務(wù)之提供:詳見【射出製程管理程序】【衝壓製程管理程序】【電鍍製程管理程序】【裝配製程管理程序】【成品入庫、出貨檢驗(yàn)程序】【監(jiān)視與測量裝置管理程序】【化學(xué)品管理程序】。（2）必要時(shí)，提供工作說明。（4）具備及使用量測與監(jiān)控設(shè)備。 (6)化學(xué)品的裝卸、使用及儲(chǔ)存。公司應(yīng)針對此類過程必須展現(xiàn)具備達(dá)成計(jì)劃結(jié)果的能力，並確認(rèn)此類過程之安排。（2） 定義過程所需使用的設(shè)備與作業(yè)人員的資格。（4