液壓滾絲機操作說明和常見故障分析診斷-在線瀏覽
2024-08-09 04:32本頁面
【正文】 將動力通過變速箱變速后，由二個做同向、同步運轉(zhuǎn)的輸出軸帶動二個萬向傳動軸把動力傳給二根主軸。20176。螺旋角17176。14′20176?？蓪崿F(xiàn)手動、自動循環(huán)二種工作循環(huán)方式。當環(huán)境溫度過高或工作條件差使油溫過高時，用戶可自備冷卻器。 冷卻油一般可采用30號機械油，油池容量為30公升。八、機器的吊運及安裝(一)吊運 機器起吊如下圖所示：(二)安裝機器不需要特殊的地基，安裝時應將地面校平機器地基平面圖九、機器的潤滑齒輪付及交換齒輪用40號機械潤滑油潤滑，注油至油標，按使用和負荷情況定期更換新油。序號部位加油時間h1后萬向節(jié)200潤滑脂2伸縮套200潤滑脂3前萬向節(jié)200潤滑脂4支架4潤滑脂5伸縮頭8306活動支架軸承40潤滑脂 十、機器的工作調(diào)整機器的調(diào)整。自動循環(huán)滾壓：將電器控制箱滾壓按鈕轉(zhuǎn)到自動位置，這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復運動。腳踏滾壓：將滾壓開關轉(zhuǎn)到手動位置，活動滾絲輪可在腳踏開關控制下進行工作。擰開滾絲軸軸頭蓋內(nèi)六角螺絲，拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪，并用隔套或微調(diào)調(diào)整滾絲輪的軸向位置。 丁字支架的位置是根據(jù)滾絲輪的直徑與滾壓料徑的變化進行調(diào)整的。 支架上使用的支撐塊上焊有硬質(zhì)合金，并經(jīng)平面磨磨削，要求硬質(zhì)合金的表面應光潔、平直，支撐塊的寬窄的選擇與所加工的工件直徑有關。(如需特種規(guī)格的丁字支架或支撐塊用戶自備)。隨著工件直徑的變化，支架的位置也需變化。調(diào)整辦法：松開支撐塊緊固螺絲。見下圖滾絲輪的牙位及中心距的調(diào)整。 牙位的調(diào)整分試件法和壓痕法. 試件法調(diào)整方法： (1)滾絲輪裝到兩主軸上后，檢查主軸進給時不應使兩滾絲輪相碰。(3)調(diào)整活動主軸座作進給到位。(5)當滾絲輪與標準試件螺紋不完全吻合時，可搖動皮帶輪軸，傳動主軸，使兩軸滾絲輪與標準試件螺紋完全吻合為止，最后固定所有松開的地方。壓痕法調(diào)整方法： (1)如上述時間方法相同，但放入對牙位的是無螺紋的工件毛胚。(3)搖動皮帶輪傳動主軸，帶動兩滾絲輪壓動工件使工件轉(zhuǎn)動半圈。(5)用壓痕法調(diào)整時，兩主軸中心距大于正常滾壓工作時間的中心距，故在調(diào)整后的位置上需再搖動“主軸中心距調(diào)整手柄”使兩滾絲輪間距離縮短兩個齒高的距離(即為2個2/3螺距)。液壓行程包括兩個部分：工作行程和空行程。空行程是工藝和操作上要求的行程，在允許的條件下，空行程越小，則生產(chǎn)量越高。 (2)如需調(diào)整，松開機器尾座后部手柄鎖母，調(diào)整大手柄使油缸運動到所需行程即可。如需調(diào)整，即把活動主軸座后位的調(diào)整絲調(diào)整到適應位置即可。進給速度的調(diào)整： 本機進給為液壓五級調(diào)速，轉(zhuǎn)動調(diào)速閥的手柄進行調(diào)整，左旋進給速度變快，右旋變慢。然后鎖緊調(diào)壓閥鎖母。其表面數(shù)字是以秒計時，將數(shù)位置于所需秒位即可。 滾壓時間需根據(jù)壓力及工件材料的物理性質(zhì)、尺寸、形狀等因素而定。 主軸轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整： 本機有兩對交換齒輪來變換主軸轉(zhuǎn)速。主軸轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分36476078齒數(shù)Ⅰ25293337Ⅱ373329251主軸傾斜角的調(diào)整。十一、機器的操作本機可分手動和自動循環(huán)兩種方式操作進行滾壓。接通電源，起動電動機，檢查機器轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)向是否合乎使用要求。按“按鈕QA2”油泵起動。松開“按鈕QA3”活動主軸退回。注：“按鈕QA3”與腳踏開關功能相同。
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