【正文】 量澆水。種植后用三根桿子撐住，以免風大樹倒。4施工要求道路兩側(cè)邊坡和沿線空地等一切道路用地，應按圖紙要求規(guī)定種植植物，保護環(huán)境，美化路容。植樹密度及株行距應符合規(guī)定。灌溉、施肥：根據(jù)不同生長季節(jié)的天氣情況、不同植物種類和不同樹齡適當淋水，并要求在每年的春、秋季重點施肥23 次。補植、改植：及時清理死樹，要求在兩周內(nèi)補植回原來的樹種并力求規(guī)格與原有的植株接近；以保證優(yōu)良的景觀效果。病蟲害防治：及時做好病蟲害的防治工作，以防為主，精心管養(yǎng)，使植物增強抗病蟲能力，經(jīng)常檢查，早發(fā)現(xiàn)早治理。路燈及監(jiān)控安裝1工序流程定燈位 → 挖溝 → 埋管 → 澆注基礎 → 敷設電纜 → 絕緣測試 → 電氣設備安裝 → 實驗、調(diào)試 → 自檢 → 竣工驗收2施工方法定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。澆注路燈基礎澆注：按甲方提供路燈基礎圖紙預制金屬構(gòu)件開挖相應尺寸的基坑敷設電纜：應符合下列要求：電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、 正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定；電纜溝應符合要求，溝內(nèi)無雜物；保護管的連接、防腐應符合規(guī)定。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。3設備安裝材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)業(yè)主同意后方可進行安裝使用；動觸頭與靜觸頭的中心線應一致,觸頭應接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換接點應動作準確，接觸可靠；箱內(nèi)照明應齊全。固定電器的支架應刷漆。擋土墻：：開挖時根據(jù)基槽地下水位情況處理基槽，如無明顯出現(xiàn)地下水，將基槽按設計要求尺寸平整夯實即可；如預見地下水較高將涌入基槽，可沿基坑兩邊分別加寬開挖300mm，作為預留施工工作面和集水井排水明溝布設位臵。、分段分層開挖基坑：擋土墻基坑開挖采用挖掘機開挖，采取沿等高線自上而下、分層、分段、依次進行。分層開挖至要求深度。再由人工根據(jù)預留高差進行加深和平整達到設計基底深度，以防止基底土層受擾動。、擋土墻砌筑:a、擋土墻基礎及墻身采用MU30毛石、M5水泥砂漿砌筑。b、基礎砌筑前，應先檢查基坑的尺寸和標高，清除雜物，確保槽底無較大的突起。c、接著進行基礎放線，拉上準線放出基礎軸線及邊線，立好基礎皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標明退臺及分層砌石高度，分層砌筑高度為50～60cm。d、砌第一層石塊時，基底先要坐漿，使石塊底面與地基接觸均勻。選擇比較方正的石塊，砌在各轉(zhuǎn)角上，作為角石，角石兩邊應與準線相合，四角的角石選用大致相等的規(guī)格砌筑。砌填腹石時，應根據(jù)石塊自然形狀交錯放臵，盡量使石塊間隙最小，然后再將砂漿填在空隙中，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石子放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中?；铱p厚度宜為20～30mm，砂漿應飽滿。h、毛石砌體的組砌形式應“內(nèi)外搭砌，上下錯縫，拉結(jié)石、丁砌石交錯設臵，毛石墻拉結(jié)石每米墻面不應少于1塊”。拉結(jié)石應均勻分布，相互錯開，且同皮內(nèi)的中距不得大于2m。j、砌筑毛石擋土墻前，必須核對軸線位臵，砌體兩邊掛線，每邊放寬10mm；一般砌筑分層高度為50～60cm。毛石砌筑時，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，灰縫厚度宜為20～30mm。砌好以后要試搖動，若不穩(wěn)定，可墊小毛石，不允許干填塊石后再灌漿。填土時應邊砌墻邊填土，并由人工配合蛙式打夯機分層夯實，每層厚度（槽）回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行。c、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。e、一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～300mm；人工打夯不大于200mm。f、回填上每層至少夯打三遍。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1∶2。擋土墻排水溝砌筑工藝流程： 5．細部做法擋土墻墻身設兩排PVC泄水管，管口直徑為50mm，梅花形布臵，按4％坡度預埋在墻身內(nèi)。勾縫時，應保持墻面潔凈、粘結(jié)牢固、密實和整齊。按地形條件，涵洞軸線與路線有正交的，也有斜交的。（二）土方開挖基坑開挖前先測定基坑中心線、方向和高程。注：①坑壁有不同土層時，基坑坑壁坡度可分層選用，并酌設平臺； ②坑壁土類按照現(xiàn)行《公路土工試驗規(guī)程》(JTG E402007) 劃分； ③巖石單軸極限強度＜、～＞30時，分別定為極軟、軟質(zhì)、硬質(zhì)巖； ④當基坑深度大于5m 時，基坑坑壁坡度可適當放緩或加設平臺。挖掘機開挖完畢后，測量班即進行基底高程及中線測量放樣檢查，之后人工清理基坑底虛碴?；娱_挖至設計標高后在基坑底四周設3030cm排水溝和6060cm積水井，以便及時排走基坑積水，確?；淄敛槐凰?。如發(fā)現(xiàn)基底地質(zhì)及承載力不符合設計要求，則將情況匯報給業(yè)主、設計、監(jiān)理單位，再根據(jù)業(yè)主、設計、并做好變更記錄?；禹斆鎽O置截水溝防止地面水流入基坑，基坑頂有動荷載時，坑頂邊與動荷載間應留有不小于1m 寬的護道。（三）現(xiàn)澆砼底板施工砼通道面層施工完且養(yǎng)護完成，待預制蓋板安裝完成后，可開始現(xiàn)澆砼底板的施工。模板支承面的測量復核、調(diào)整。㎝厚竹膠板，模板采用加條木骨肋。⑵鋼筋加工及安裝①蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標準，并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證。 ②鋼筋進場時，本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學試驗，并同時應進行見證試驗。 ③鋼筋加工在平臺上進行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護。，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為鋼筋直徑）。 ⑤受力鋼筋焊接接頭應設置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。 ⑦鋼筋制作安裝工藝 、調(diào)直，然后按設計下料長度切斷，加工成型。 ，在鋼筋綁扎前應注意在臺帽和底板接觸面墊1cm厚油毛氈，并在蓋板與涵臺身的其它接觸部位均采用2mm厚油毛氈隔離，以避免底板與涵臺身粘連。，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。，保護層墊塊的強度不得低于蓋板混凝土強度，墊塊梅花型布置，間距1m1m。，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進行下一道工序側(cè)模安裝施工。具體操作以6米段為例，按板寬1米分倉，則蓋板6塊，先進行5倉側(cè)模安裝、加固，模板安裝前用磨光機進行打磨處理，做到光潔、平整，并應涂刷脫模劑，脫模劑使用新鮮油，且不得污染混凝土。模板拼裝時嚴格按設計圖紙尺寸進行作業(yè)，其垂直度、軸線偏位、標高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，模板內(nèi)應無污物、砂漿及其他雜物。⑷底板混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和，拌和時控制好混凝土的水灰比、塌落度，混凝土輸送車運送作業(yè)點。振搗時間不能過長，當混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。⑸養(yǎng)護在底板每一段混凝土澆筑完，達到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進行澆水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般為7天左右，視天氣和氣溫酌情調(diào)整?？衫卯?shù)卮迕耧嬘盟?。（四）墻身砌筑砂漿：砂漿的強度等級應符合設計規(guī)定；砂漿的配合比應采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗確定；攪拌機拌合砂漿，拌合時間宜為1~，人工拌合砂漿應采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應在初凝前使用完畢；每50m3砌體應制作試塊一組，不足50m3按每一砌筑段留設試塊。（2）墊層或平基頂面應先清掃，并用水沖刷干凈。（4）磚使用前應浸水，不得有干心現(xiàn)象。（6）砌磚時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應為10mm，允許編差為177。（7）砌筑直墻應掛線。砌體表面應平直，隨砌隨找平。（9）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應與墻體同時砌筑。接茬砌筑時，應先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿?，F(xiàn)澆砼蓋板采用木方做支撐，底模采用木模板。②蓋板支承面的測量復核、調(diào)整。③㎝厚竹膠板，模板采用加條木骨肋。④采用滿堂碗扣或鋼管支架方式。按裝支架前，對底模上的墊木詳細檢查，準確調(diào)整支架墊木的頂部標高，必要時按照規(guī)范要求預留一定的預拱度。模板尺寸正確無誤，其誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。⑵鋼筋加工及安裝①蓋板施工所用鋼筋必須符合國家標準，并附有鋼筋品質(zhì)試驗報告和出廠合格證。 ②鋼筋進場時，本部試驗人員和現(xiàn)場監(jiān)理共同對鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進行力學試驗，并同時應進行見證試驗。 ③鋼筋加工在平臺上進行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護。，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為鋼筋直徑）。 ⑤受力鋼筋焊接接頭應設置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于焊接接頭，接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總截面面積不大于50%。 ⑦鋼筋制作安裝工藝 、調(diào)直，然后按設計下料長度切斷，加工成型。 ，在鋼筋綁扎前應注意在臺帽和蓋板接觸面墊1cm厚油毛氈，并在蓋板與涵臺身的其它接觸部位均采用2mm厚油毛氈隔離，以避免蓋板與涵臺身粘連。，然后綁扎水平筋，最后綁扎箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。，保護層墊塊的強度不得低于蓋板混凝土強度，墊塊梅花型布置，間距1m1m。，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進行下一道工序側(cè)模安裝施工。⑷蓋板混凝土澆筑混凝土采用拌和站集中拌和，拌和時控制好混凝土的水灰比、塌落度，混凝土輸送車運送作業(yè)點。振搗時間不能過長，當混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，抽出速度不能過快，否則會導致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生空洞。⑸養(yǎng)護在蓋板每一段混凝土澆筑完，達到終凝時間時，就要對其覆蓋土工布進行澆水保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般為7天左右，視天氣和氣溫酌情調(diào)整?？衫卯?shù)卮迕耧嬘盟＂什鹉５撞磕０逶陧艔姸冗_到設計強度的85%以上，方可拆除。⑺蓋板檢驗①實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標準內(nèi)按JTGF80/12004附錄D檢查2高度(mm)暗涵不小于設計值尺量：抽查30%的板，每板檢查3個斷面3寬度(mm)現(xiàn)澆177。、%，蜂窩深度超過10mm必須處理。二、施工現(xiàn)場總平面布置施工用電由業(yè)主提供的位置接電后在圍場范圍內(nèi)沿線供給至各用電點；過路處采取架空電纜通過；施工處距用電點較遠處采用自備發(fā)電機供電或自行聯(lián)系距施工點較近位置的電力供應。 施工用水、由業(yè)主提供的位置接水后在圍場范圍內(nèi)沿線供給至各用水點；本工程主要用水為生活用水和施工用水。主要保證砂漿攪拌用水、砼攪拌用水和養(yǎng)護用水。 詳見“施工總平面布置圖”本工程中標后，將開展創(chuàng)建“文明工地”活動，主要采取對建設工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪音、保護環(huán)境等一系列的具體要求，我們的口號是“建精品工程，展我司雄風”特制定創(chuàng)建目標。 總平面布置說明生活用房在就近租用民房做生活用房；生產(chǎn)用房在小區(qū)內(nèi)業(yè)主提供的用地位置設辦公用房、操作用房及庫房等，并生活用房隔離。58 / 92附表五：施工平面布置圖辦公室辦公室辦公室辦公室水泥庫機械停車廠廁所廁所食堂倉庫門衛(wèi)值班室值班室值班室收料室辦公攪拌站設備庫加工棚配電箱三、勞動力計劃勞動力配備計劃現(xiàn)場所需勞動力，由項目經(jīng)理（注冊建造師）部根據(jù)施工計劃和實際需要，及時調(diào)派有關(guān)專業(yè)的施工班組進場施工。（詳見勞動力計劃表） 勞動力安排保障措施我公司能確保各類施工人員和專業(yè)工種，一旦我公司中標，我公司將優(yōu)先安排勞動力，保證該工程有充足的勞動力。,雨天過后應及時到施工現(xiàn)場工作，加班加點將工作時間補回。 加強施工作業(yè)隊伍的管理為了便于施工現(xiàn)場管理，確保工程質(zhì)量、工期和安全目標的順利實現(xiàn)，應加強對施工作業(yè)隊伍的管理，科學合理組織工程全過程的施工。所需量大的工程材料如鋼筋、管材、砂、水泥、毛石等提前備貨，施工需要時隨時派汽車裝運至施工現(xiàn)場；苗木、路燈等材料及時與供貨商聯(lián)系，隨時準備進場；在施工過程中，認真做好材料前期規(guī)劃，配備專職收料員，隨時與供應商聯(lián)系，保證貨源，保質(zhì)保量完成本工程。 、耐磨、耐久和混凝土拌合物和易性的要求。：可以使用飲用自來水及不含油類雜質(zhì)的清潔中性水，PH值為6～8。：混凝土路面所用的鋼筋網(wǎng)、傳力桿、拉桿等鋼筋的品種、規(guī)格、級別、質(zhì)量應符合設計要求，鋼筋應順直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。 (1)應選用能適應混凝土面板膨脹和收縮、施工時不變形、彈性復原率高、耐久性好的脹縫板。加熱施工填縫料主要有瀝青瑪啼脂類、聚氯乙烯膠泥類、改性瀝青類等。 機具設備 、運輸機具：配有自動控制系統(tǒng)的混凝土攪拌機站一套、自卸車、小翻斗車、手推車、混凝土攪拌運輸車、散裝水泥運輸車、灑水車等。：混凝土切縫機、紋理制作機、灌縫機、普通水泵、移動式發(fā)電機、移動式照明設備等。 ，并灑水濕潤。除在道路中線上每20m設一中線樁外，同時在脹縫、曲線起訖點和縱坡轉(zhuǎn)點位置也應設置中線樁，并在中線樁兩側(cè)相應位置設置邊樁。在離道路邊線適當位置每l00m設一個臨時水準點，以便施工中對路面高程進行復核。 2)安裝：鋼模板和木模板支立方法相同?；炷恋膯挝凰嘤昧?，應根據(jù)選用的水灰比和單位用水量進行計算，單位水泥用量不宜小于305kg/m3。 (3)嚴格控制加水量。 (4)混凝土原材料按