鍋爐安全閥常見故障及解決方法畢業(yè)論文-在線瀏覽
2024-08-08 02:24本頁面
【正文】 起，通過輔閥的電磁閥脈沖作用帶動主閥作用。 按瓣閥提升高度分類。微啟式安全閥：開啟高度不大，適用閥門知識于液體介質和排量不大的場合。半封閉式安全閥：安全閥開手動自鎖平衡調節(jié)閥啟排放時，部分介質從排放管排多功能無聲止回閥除，部分介質從閥座、閥桿間隙中排入大氣。 第 三 章 安全閥常用術語、選用規(guī)則及校驗標準 安全閥常用術語1整定壓力又稱開啟壓力、起座壓力。全閥閥瓣達到規(guī)定的開啟高度時，安全閥入口處的靜壓力（即整定壓力加超過壓力），又稱全開壓力。對可壓縮介質，在壓力低于整定壓力10％的范圍內，安全閥應回座（不可壓縮介質可為20％）。一般應為整定壓力的4％～7％，最大不得超過整定壓力的10％。安全閥閥瓣離開關閉位置的軸向實際行程。 安全閥的選用規(guī)則由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據(jù)使用介質決定安全閥的材質和結構型式，再根據(jù)安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。 （2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。 （4）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。 （6）大口徑，大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。 安全閥的校驗標準一、國家質量監(jiān)督局鍋爐壓力容器監(jiān)察局頒布的《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》：在用鍋的安全閥每年至少應校驗一次。二、電力工業(yè)部頒布的《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》（DL6121996）：鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經檢修后，都應校驗安全閥的起座壓力。純機械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調整，一般在75%～80%額定壓力下進行。安全閥應定期進行放汽試驗。電磁安全閥電氣回路試驗每月應進行一次。鍋爐運行中禁止將安全閥解列。安全閥校驗中，校驗人員不得中途撤離現(xiàn)場。鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應嚴格按規(guī)程進行。鍋爐在超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥整定時，嚴禁非試驗人員進入試驗現(xiàn)場。 (DL 612—1996)、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》以及其他有關規(guī)定，并重點要求如下： 根據(jù)設備特點和系統(tǒng)的實際情況，制定每臺壓力容器的操作規(guī)程。各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和排放試驗。設有自動調整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應經總工程師批準，保護裝置退出后，實行遠控操作并加強監(jiān)視，且應限期恢復。除氧器兩段抽汽之間的切換點，應根據(jù)《電站壓力式除氧器安全技術規(guī)定》進行核算后在運行規(guī)程中明確規(guī)定，并在運行中嚴格執(zhí)行，嚴禁高壓汽源直接進入除氧器。除氧器和其他壓力容器安全閥的總排放能力，應能滿足其在最大進汽工況下不超壓。四、中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布電力行業(yè)標準《電站鍋爐安全閥應用導則》（DL/T9592005）：鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經檢修后，都應校驗安全閥的整定壓力。電站安全閥的現(xiàn)場校驗方法一般采用在線熱態(tài)校驗，可分為用專門儀器（安全閥在線定壓儀）校驗和升壓實跳校驗。純機械彈簧式安全閥及碟形彈簧安全閥可使用安全閥在線定壓儀進行校驗調整。首次經安全閥在線定壓儀調整后的安全閥，應對最低起跳值的安全閥進行實際起跳復核，經復核，誤差值在規(guī)定的整定壓力偏差以內時，其他使用安全閥在線定壓儀校驗的安全閥可不必做實跳試驗。安全閥定壓儀與被測安全閥應具有一定的安全距離。在役電站鍋爐安全閥每年至少應校驗一次。各類壓力容器的安全閥每年應至少進行一次排放試驗或在線校驗。展示出一個對安全閥的基本的了解，本章，將會詳細的講解電廠鍋爐的安全閥的常見故障及解決方法。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質，一般在鍋爐準備停爐大小修時，首先做安全門跑砣試驗，如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進行解體檢修，如果是點爐后進行跑砣試驗時發(fā)現(xiàn)安全門漏泄，估計是這種情況造成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對密封面進行沖刷。造成密封面損傷的主要原因有以下幾點：一是密封面材質不良。消除這種現(xiàn)象最好的方法就是將原有密封面車削下去，然后按圖紙要求重新堆焊加工，提高密封面的表面硬度。新加工的閥芯閥座一定要符合圖紙要求。二是檢修質量差，閥芯閥座研磨的達不到質量標準要求，消除這種故障的方法是根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法修復密封面。在裝配過程中閥芯閥座未完全對正或結合面有透光現(xiàn)象，或者是閥芯閥座密封面過寬不利于密封。 閥體結合面滲漏一是臟物雜質落到密封面上，將密封面墊住，造成閥芯與閥座間有間隙，從而閥門滲漏。二是結合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結合面密封不好。三是安全閥閥體結合面的平面度太差或被硬的雜質墊住造成密封失效。消除的方法是將閥門解體重新研磨結合面直至符合質量標準。例如，我廠三期前置泵入口安全門，閥芯與閥座密封面普遍
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