【正文】 由技術部牽頭，組織機電部、工程部、商務 部，對圖紙認真 審閱，進行相關交底，辦理設計洽商，對圖紙中存在的施工問題進行論證，并確定施工方案，盡量將問題在施工前解決。 模板設 計方案初稿形成后，應進一步與施工班組進行討論論證，在確保模板安裝 安全的情況下，充分考慮施工班組工人的操作習慣性，以達到事半功倍的效果。 模板施工作業(yè)前，舉行專項交底及策劃會，要 求把模板設計的做法和要求貫徹到管理層及施工操作層中去，使管理人員及操作人員充分領會模板各節(jié)點的做法及質(zhì)量標準。具體需要的施工 機械見 下 表 ： 機 械 設備一覽表 序號 機械名稱 型號 功率（ KW） 數(shù)量 進場時間 1 圓盤鋸 MJ224 1臺 2 平刨 MB504 1臺 3 壓刨 MB104D 3 1臺 4 臺鉆 Z5162 2臺 5 手電鉆 MB503 4把 6 手提電鋸 M615A 4臺 7 砂輪切割機 2個 學二食堂等 2項工程 模板方案 9 8 強力吸塵器 / 2 2臺 9 空氣壓縮機 1m3 3 2臺 材料準備 材料特點 根據(jù)模板方案設計要求， 本工程 梁板 采用 15厚多層板， 模板龍骨采用 50100、 100 100 木方，樓板支撐體系采用碗扣架。本工程采用的多層板的規(guī)格為2440 1220 15mm。 配置設計 依據(jù)本工程結構質(zhì)量目標以及工期、結構形式等相關要求，根據(jù)不同部位的結構特點選用不同模板體系。 針對結構冬施及模板損耗，提前做出準備。 學二食堂等 2項工程 模板方案 10 框架柱模板： 按照 學二食堂地下最大一 段 模板 每配置。 學生浴室框架柱、頂板、梁模板使用學二食堂周轉舊模板，不再新增。模板施工需要的材料詳見 下 表 。場地 用C15 混凝土硬化 ，四周設防護架并在內(nèi)側滿掛密目安全網(wǎng)。加工機械封閉在棚內(nèi)，并標明其操作規(guī)程。模板距兩端 1/6 長度處用通長 100 100 木方墊起（雨雪天用塑料布遮蓋）。模板堆放區(qū)內(nèi)用鋼管搭設專門的模板堆放架，模板插入架中放置。模板堆放要進行掛牌，標明使用的部位、規(guī)格等事項。 學二食堂等 2項工程 模板方案 12 墊層模板 本工程墊層厚 100mm， 模板 采用 100mm 100mm 木方， 模板固定采用 廢 鋼筋棍， 釘入基 底長度 不小于 200mm，間距 1000mm，在 木方內(nèi) 外間隔布置 。 基礎反梁模板采用 15 厚覆膜多層板，導墻高 500，導墻模板次龍骨采用 兩道 豎 向 50 100 木方 豎向間距 300mm， 橫向主龍骨采用 100 100木方水平間距 900mm， 底部用三級 12鋼筋制成模板托架與底板上部鋼筋焊接固定，鋼筋托架與 鋼管斜撐固定。 具體見下表： 學二食堂等 2項工程 模板方案 13 模板 次龍骨 主龍骨 支撐 15厚 多層板 50 100 木方間距 300mm φ 48 雙鋼管， 基礎梁高＞ 1米時豎向設置 2道，≤ 1米時設置 1 道 φ 48 鋼管， 基礎梁高≤ 1米時豎向設置 1道，＞ 1米時 上下 設置 各一道 節(jié)點圖 基礎梁模板支設圖 墻體模板 墻體模板設計 本工程墻體模板均采用 15厚覆膜多層板，豎向次龍骨采用 100 100 木方，橫向主龍骨采用φ 48鋼 管 。 主次龍骨、對拉 螺栓布置詳見下表： 模板 豎向次龍骨 橫向主龍骨 對拉螺栓 支撐 15 厚覆膜多層板 50100mm 木方，間距 300mm φ 48 雙鋼管，間距600mm φ 16 螺栓，水平間距600mm，垂直間距隨主龍骨間距 φ 48鋼管 備 注 對拉螺栓第一道與最后一道距模板底部或頂部 200mm。所有附墻柱均與墻體同時施工，配模時墻體陰角部位采用陰角模，由兩側向中間配模，盡量選用整板，對于中間拼縫板的尺寸不宜小于 300mm 寬。 學二食堂等 2項工程 模板方案 14 在墻體砼拆模后，將砼的上口高于板底 10mm處側面用云石機平切 10mm深槽，并將松散混凝土剔除。 外墻 內(nèi)側采用上中下三道φ 48鋼管支撐， 外側采用四道φ 48 鋼管支撐。墻支撐及鋼筋環(huán)水平間距均為 1400mm。 支撐節(jié)點圖 內(nèi)墻支撐 50 100 木方立放 3 00M16 對拉螺栓 6 0048 鋼管20 鋼筋地錨 外墻支撐 學二食堂等 2項工程 模板方案 15 次龍骨 50 100 木方立放 3 00主龍骨 ?48 鋼管上中下三道鋼管支撐 1400基坑護坡48 鋼管16 對拉止水螺栓 模 板拼縫 面板拼縫1 0 0 1 0 0 木方1 0 0 1 0 0 木方多層板 多層板對拉螺栓距上下邊 6 0 0 各一道 模板拼縫企口做法 陰角角模 學二食堂等 2項工程 模板方案 16 多層板多層板1 0 0 1 0 0 木方50 1 0 0 木方底部、頂部各一道 墻體陰角模板做法 框架柱模板 模板設計 框架柱主要截面尺寸為 500 500mm、 600 700 ㎜ ，模板面板 采用 15厚覆膜多層板，次龍 采用 四道 100 100mm 木方。 詳見下表： 支撐設計 采用地錨鋼筋 以及 分別頂在柱頂 、柱中 和柱腳的 三 道鋼管作為支撐。預埋鋼筋距離柱邊為柱高的 1/3— 2/3。 對于邊角處柱模，在柱頂和地錨間設鋼絲繩一道，組成拉頂體系 學二食堂等 2項工程 模板方案 17 20 鋼筋地錨50 100 木方對拉螺栓15 厚多層板100 100 木方結構標高48 鋼管 100 100 木方48 鋼管M16 對拉螺栓15 厚多層板15 厚多層板 梁、板模板 模板設計 梁、板模板均采用 15 厚 覆膜 多層板，梁、板次龍骨采用 50 100 木方，板主龍骨采用 100 100木方，梁主龍骨采用 φ 48 鋼管 ，支撐體系采 用碗口腳手架。 學二食堂地下頂板 由于支撐 高度 米 ， 要求 碗扣架在每跨范圍內(nèi)的中部及頂部增加二道水平剪刀撐，沿高度增加三道豎向剪刀撐 。 空心樓板部位 本工程學二食堂部分樓板為空心樓板，板厚為 220mm、 250mm，由于空心樓板內(nèi)輕質(zhì)實心筒體密度為 16kg/m3，每層樓板輕質(zhì)實心筒體厚度為 120mm，實際樓 板澆筑混凝土厚度為 100mm— 130mm， 樓板重量較輕。 框架梁、板 起拱千分之二。 具體搭設方式及節(jié)點圖 項目 次龍骨 主龍骨 支撐 梁底 梁寬 ＜ 500 50 100木方兩道 φ 48 鋼管 兩道 φ 48鋼管 梁寬 ≥ 500 50 100木方三道 φ 48 鋼管 三道 φ 48碗扣架 梁側 梁高 700 50 100木方兩道 φ 48 鋼管 φ 48鋼管 梁夾子 ，間距 600mm 梁高≥ 700 50 100木方三道 φ 48 鋼管 φ 48雙鋼管 梁夾子 ，間距 600mm；增加一道φ 16螺栓 樓板 50 100 木方300mm 100 100 木方1200mm/900 碗扣架， 板厚≥ 200， 900 900間距 ， ,板厚＜ 200， 1200 1200間距 。 做法如下圖所示： 特殊部位模板 梁柱 接頭 模板 框架結構梁柱接頭如果處理不好，嚴重影響結構外觀。柱頭模板采用四塊 15mm 厚多層板預留梁豁學二食堂等 2項工程 模板方案 20 后拼成，梁豁周邊加 50 100mm 木方。做法如下圖所示： 門窗洞口模板 門窗洞口 模板龍骨 采用 100 100 木 方 ,面板采用 15mm 厚多層板。轉角處加鋼制轉角連接件，以保證洞口的尺寸。 門窗洞口模板安裝 :門窗洞口模板安裝就位要根據(jù)洞口 位置線進行 ,口套位移在 2mm 以內(nèi) ， 垂直度在 以內(nèi)為合格。 寬度大于 1500mm 的洞口模板中部開 2 個直徑 20mm 的透氣孔，用于檢查混凝土是否飽滿。 做法如下圖所示： 鋼筋轉角連接件15 厚多層板寬度同墻厚48 鋼管支撐100 100 木方四邊封邊L1 00 100 角鋼16 鉤頭螺栓門窗洞孔模板圖 施工縫模板 在樓板施工縫位置，釘通長 15厚木板條，采用梳子板保證鋼筋間距。 15 厚多層板h/2h/2穿模板鋼筋留槽墊通長板條保證保護層厚度樓板施工縫模板圖 主要施工方法 模板的加工 梁、柱模板主要在木工加工場地內(nèi)拼裝成型，樓板、樓梯模板主要靠工人現(xiàn)場進行拼裝。拼裝好的模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用部位是否完全一致。 學二食堂等 2項工程 模板方案 22 模板的加工尺寸必須滿足構件截面要求，對角線的偏差不得超過2mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。 已破損或不符合模板設計圖的零配件和面板不得投入使用。 模板的存放 由于學二食堂地下為框架剪力墻結構，地上為框架結構，學生浴室為框架結構，結構層數(shù) 較少，模板主要用于兩個單體之間及結構豎向周轉，現(xiàn)場設置 240平米 模板堆放場地， C15 混凝土硬化。 模板的 運輸 模 板現(xiàn)場主要采用塔吊吊運、人工配合。地下室剪力墻的木模板在下面拼裝后采用塔吊直接吊運就位。吊環(huán)采用 ф 鋼絲繩制作 ， 鋼絲繩搭接部分采用三扣固定 。具體制作方法見下圖所示： 學二食堂等 2項工程 模板方案 23 鋼絲繩100 100 木方50 100 木方墻、柱模板吊環(huán)位置圖 鋼絲繩三扣連接孔洞居中100墻、柱模板吊環(huán)詳圖200100 模板的安裝 加強關鍵環(huán)節(jié)預檢 門 窗口模 板 立完后經(jīng)預檢合格再安裝大模。 模板驗收及澆筑砼時，必須拉通線控制標高和各軸線位置 。安裝模板前，要清除雜物。應將安裝處樓面清理干凈，檢查墻體邊線，模板安裝線，以及墻體軸線控制線。 （ 3） 鋼筋網(wǎng)片就位，電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗 模板 與 墻體 模板相接觸的側面 需粘海綿條。施工縫處用 木模支好模板或鋼板網(wǎng)堵好 ,防止砼外流。為了防止漏漿在模板的拼縫處也貼海綿條。 （ 2） 縱橫墻相交處十字點模板安裝時，應先立陰角模（安裝前需粘貼海綿條） ， 陰 角模必須就位，給予臨時固定。 （ 3） 為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在內(nèi)墻模板就位前，模板下口需粘貼海綿條。經(jīng)檢查合格后，方準澆筑 混凝土 。 柱模板的支設 施工工藝流程： ： 放線 → 吊裝柱模板 → 柱模垂直度校正 → 安裝柱箍 → 垂直度校正 模板安裝 （ 1）柱子位置彈線要準確，柱子模板的下口用砂漿找平，保證模板下口的平直。 （ 3）斜撐安裝牢固，防止在澆筑過程中柱身整體發(fā)生變形。 梁、板模板的支設 支設的順序為： 放線定梁的位置、標高并復核 → 搭設支撐碗扣架 → 搭設柱頭模板并固定 → 安裝梁底楞 → 安裝梁底 模板 → 梁底起拱 → 綁梁筋 → 安裝梁側模 → 安裝另一側梁模 → 安裝梁側支撐和對拉螺栓 → 復核梁模尺寸、位置 → 安裝板的橫縱楞 → 調(diào)整樓板下皮標高及起拱 → 鋪設板模板塊 → 檢查模板上皮標高、平整度 → 模板檢查驗收 模板安裝 （ 1） 柱頭模板使用柱箍抱牢，柱頭模板的梁豁底口比梁下皮低 50mm，梁端模板上釘一塊 50mm 的板條 ， 后面用 50 100 的木方子將板條和柱頭模板釘起來。 （ 2） 面板安裝時，所有的鋸縫都應用刨子刮平，以達到硬拼嚴絲合縫。頂板面板采用 2440 1220 15 多層板整板排鋪，不合模數(shù)的方可裁鋸。木方靠墻及頂面必須刨光刨平，以保證陰角方正