【正文】 》及各種安全生產(chǎn)管理制度。正確使用、妥善保管好各種勞動(dòng)保護(hù)用品、器具和防毒、防火器具。 按時(shí)巡回檢查、準(zhǔn)確分析、判斷、處理生產(chǎn)和充裝過程中的異常情況。 不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。充裝現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。 壓力控制：。安全閥進(jìn)口原則上不設(shè)根部閥，特殊需要設(shè)根部閥時(shí)，其根部閥必須常開（換安全閥時(shí)除外）應(yīng)打上鉛封，安全閥出口不準(zhǔn)設(shè)閥門。低壓循環(huán)儲(chǔ)氨罐安全操作規(guī)程低壓循環(huán)貯液器的進(jìn)出氣閥、均壓閥、出液及進(jìn)液閥、液位計(jì)閥、安全閥前的截止閥、壓力表閥應(yīng)開啟，放油閥和排液閥應(yīng)關(guān)閉。氨泵前的截止閥應(yīng)打開。打開氨泵的降壓閥（非屏蔽泵），將泵內(nèi)的氨氣抽出，再關(guān)閉降壓閥，啟動(dòng)氨泵向供液分配站供液。庫房特別是凍結(jié)間或速凍裝置在開始降溫和停止降溫時(shí)，以及庫房以冷風(fēng)機(jī)為冷卻設(shè)備在夏季開門進(jìn)出貨時(shí)，熱負(fù)荷變化較大，應(yīng)仔細(xì)觀察其液面的高度。自動(dòng)供液的操作規(guī)程：、中間冷卻器的供液通常使用浮球閥，電磁閥和液位控制器組合控制。 手動(dòng)控制供液操作：、使用手動(dòng)膨脹閥來控制向中間冷卻器供液時(shí)，應(yīng)根據(jù)液面指示器顯示的液面高度和高級(jí)壓縮機(jī)的吸汽溫度來來調(diào)整手動(dòng)膨脹閥開啟度大小。吸汽溫度過高說明供液過少用，應(yīng)適當(dāng)加大供液量。 工作壓力：. 停止工作： 當(dāng)雙級(jí)壓縮機(jī)不工作時(shí)，中間冷卻器也不工作，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉中間冷卻器供液閥和蛇形盤管的進(jìn)液閥。 油分離器安全操作規(guī)程洗滌式油分離器的操作： 、制冷系統(tǒng)在正常運(yùn)行下，洗滌式油分離器的進(jìn)汽閥、出汽閥和供液閥是處于常開狀態(tài)的，放油閥是關(guān)閉的。填料式、過濾式油分離器的操作除沒有洗滌式油分離器供液閥操作外，其余相同。380伏以下帶電作業(yè)必須做到： 在保證自身安全條件下作業(yè)。二、停電作業(yè)，必須做到以下五點(diǎn)：工作前，必須明確安全負(fù)責(zé)人，在布置工作時(shí)，必須交待安全注意事項(xiàng)，負(fù)責(zé)人認(rèn)為有危害人身和設(shè)備安全之處，有權(quán)停止作業(yè)，工作人員在未弄清安全事項(xiàng)前，有權(quán)暫緩執(zhí)行工作指令。高壓線路停電作業(yè)時(shí)，必須填寫工作單。停電線路必須加掛地線，工作地點(diǎn)重復(fù)接地，加掛地線必須接地，然后再接線路一端。三、距離開關(guān)不得帶負(fù)荷操作。工作前對(duì)停電線路和設(shè)備必須放電。五、凡屬電氣設(shè)備或金屬外殼，必須按規(guī)定接地。七、高處作業(yè)傳遞東西，應(yīng)用繩子吊起，不準(zhǔn)亂扔更不準(zhǔn)從高處往下拋擲東西。使用前仍需檢查。十、電工在停電設(shè)備或線路上操作，應(yīng)視為帶電操作。二、氣瓶嚴(yán)禁和油類，化學(xué)腐蝕劑等物質(zhì)接觸。四、使用氣瓶時(shí)，不準(zhǔn)將氣瓶用完用盡，應(yīng)按規(guī)定留有余壓，用后要戴好瓶帽和膠圈。六、使用氣瓶開啟氣閥時(shí)，要緩慢均勻，人的面部應(yīng)位于氣瓶側(cè)面，嚴(yán)防震動(dòng)，嚴(yán)禁煙火，裝卸減壓表時(shí)，應(yīng)用專用工具嚴(yán)禁用錘擊打。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。高空作業(yè)要戴好安全帶。 　　三、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。 　　五、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作。 　　六、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。 　　七、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。 　　八、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。 　　十一、工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。認(rèn)真執(zhí)行《鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》和公司本操作規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定。生火時(shí)，水位應(yīng)保持在最低水位和正常水位中間，并關(guān)閉主汽閥和排污閥，同時(shí)將排空氣的閥門打開，讓鍋筒內(nèi)的空氣排出，待空氣閥冒出白汽或水后，將其關(guān)閉，緩慢打開主閥門。運(yùn)煤時(shí)，應(yīng)特別注意煤中是否有雷管等爆炸物，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即清除。鍋爐緊急停爐的操作方法：（1）立即停止供給燃料和送風(fēng)，減弱引風(fēng)；（2）熄滅爐膛內(nèi)的燃料（用沙土或爐灰覆蓋明火，鏈條爐可快檔使?fàn)t排快速運(yùn)轉(zhuǎn)，把紅火送入爐坑，嚴(yán)禁用水澆注，）滅火后立即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強(qiáng)通風(fēng)冷卻；（3）如不屬于缺水或滿水現(xiàn)象，可向鍋內(nèi)給水更換鍋水，待鍋水冷卻到70℃左右允許排水，降低鍋爐內(nèi)壓力；（4）因缺水緊急停爐時(shí)，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟氣閥及安全閥快速降壓。運(yùn)行調(diào)節(jié)：（1）水位的調(diào)節(jié)：應(yīng)保持在正常水位附近，并略有波動(dòng)；為使水位保持正常，鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)高于正常水位，以防負(fù)荷增加時(shí)水位下降得過低；鍋爐在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，水位應(yīng)低于正常水位，以防負(fù)荷減少時(shí)水位上升得過高；每班必須沖洗水位表12次；水位表應(yīng)保持明亮、清晰和不漏水漏汽。（3）燃燒的調(diào)節(jié)：盡量養(yǎng)活未完全燃燒的損失，減輕大氣污染；維持引風(fēng)和鼓風(fēng)的均衡，保持爐膛內(nèi)一定的負(fù)壓。（5）安全閥：每周至少使安全閥手動(dòng)或自動(dòng)排汽一次，確保安全可靠。1停爐：（1）停止燃料供應(yīng)，隨之停止送風(fēng)，減少引風(fēng)；（2）逐漸降低負(fù)荷，相應(yīng)減少上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位；（3）隔斷與蒸氣母管的連接，排汽降壓，降壓過程中，應(yīng)連續(xù)監(jiān)視鍋爐，待鍋內(nèi)無壓力時(shí)，開啟空氣閥，以免鍋內(nèi)形成真空。1在鍋筒在煙道工作時(shí)，使用的照明電壓不得超過12V，外部應(yīng)有人監(jiān)護(hù)；在干燥的煙道內(nèi)，如有妥善的安全措施，可采作不高于36V的照明電壓。1空壓機(jī)安全操作規(guī)程一、開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。三、壓力表每年校驗(yàn)一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次試驗(yàn)日期。五、當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。七、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。九、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。如系高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。因?yàn)楣ぷ餍枰仨毥?jīng)有關(guān)部門同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。冬季應(yīng)放掉冷卻水。只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。啟動(dòng)前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動(dòng)；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽?。工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。叉車?guó)Q喇叭示警后再啟動(dòng)。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及關(guān)聯(lián)部件時(shí)，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其注意保持和風(fēng)扇、風(fēng)扇皮帶距離。確保在定期檢查中更換“關(guān)鍵安全零件”。①若高位保養(yǎng)（如門架、前、后燈等）應(yīng)注意安全，防止夾住或滑落。③如出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣、門架起升時(shí)發(fā)生故障、車輛在路上運(yùn)行發(fā)生故障等情況，應(yīng)及時(shí)組織人員搶修，輪胎漏氣應(yīng)就地修換。⑤故障車輛掛上“故障”牌加以提示，維護(hù)檢修時(shí)必須掛“有人工作，禁止操作”警示牌，并拔下車鑰匙。檢查電瓶、加注燃油或檢查燃油系統(tǒng)時(shí)，不許吸煙，以防爆炸。工作場(chǎng)所應(yīng)配置滅火器。1操作前，預(yù)熱叉車至水溫70℃；操作結(jié)束后待發(fā)動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)再熄火。1叉車在封閉空間內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)口。1叉車行走時(shí)切勿上下車，上、下車時(shí)等叉車停穩(wěn)并使用叉車的安全踏板和安全扶手。若必須停在小坡道上，一定要用楔塊墊在輪胎下，貨叉降到地面并略前傾，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)取下鑰匙。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向。出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)；車間內(nèi)行駛時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)；夜間行駛，在遠(yuǎn)距離不平的路面上容易失誤，應(yīng)控制速度并能安全制動(dòng)，燈光必須齊全。駕駛員頭、手、腳不得伸出駕駛室外。人嚴(yán)禁在貨叉下站立或行走。運(yùn)行中，保持標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀態(tài)，即貨叉離地15～30cm行駛。2通過墊板或橋板時(shí)，確認(rèn)其正確固定并有足夠的強(qiáng)度承受叉車重量，預(yù)先檢查工作場(chǎng)地的地面狀況。轉(zhuǎn)彎或在狹窄的通道上行駛時(shí)必須充分注意前后端，留心其它人員是否在叉車的運(yùn)行區(qū)域內(nèi)。2確保貨物重心平放在兩貨叉最佳位置，避免重心放在叉尖，在凹凸不平的路面行駛需要更加小心。2負(fù)載時(shí)倒車下坡、前進(jìn)爬坡，空載與負(fù)載時(shí)相反，不要在坡道上轉(zhuǎn)彎，以免傾翻。2避免急剎車或快速下坡，避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免貨物落下或翻車。叉車完全停下后方可換向行駛。小件貨物必須使用托盤。②注意不要讓貨叉觸及路面，裝卸貨物應(yīng)與路邊石隔開10cm左右，以免損壞路面和路邊石。3各種屬具，如旋轉(zhuǎn)夾、平抱夾、側(cè)移叉、起重臂等，它們只能專用。嚴(yán)禁自己改裝屬具和貨叉。擋貨架保證裝載穩(wěn)定。3嚴(yán)禁將頭、身體伸進(jìn)門架與護(hù)頂架之間。嚴(yán)禁將手伸入內(nèi)、外門架之間。3禁止以高速裝載貨物，貨叉起升前應(yīng)確保貨物固定可靠。3保證貨物捆包牢固并平放在兩貨叉上，禁止用單叉起升貨物。3貨物堆高不要超過擋貨架，不可避免時(shí)，應(yīng)把貨物固定牢。風(fēng)速對(duì)車輛運(yùn)行有影響，當(dāng)風(fēng)速大于5m/s時(shí)，嚴(yán)禁搬運(yùn)大件物品，否則有傾翻的危險(xiǎn)。①在高處堆垛時(shí)，在離地15～20cm時(shí)讓門架垂直，然后提升，注意貨物升高時(shí)，不要讓門架傾斜。4不得牽引轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動(dòng)系統(tǒng)損壞的車輛。在公路上牽引車輛時(shí)要遵守交通規(guī)則。發(fā)動(dòng)機(jī)停息之前，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘。操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程及車上標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志的要求執(zhí)行。 在操作和移動(dòng)時(shí)請(qǐng)保持發(fā)電機(jī)直立，在發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)切勿將排氣口附近放置可燃物品。 切勿在雨中及雪天中使用發(fā)電機(jī)，切勿濕手操作發(fā)電機(jī)，防止觸電。 將紅色線在啟動(dòng)電池的正極上，綠色線接啟動(dòng)電池的負(fù)極上，并擰緊端子使之接觸良好。1壓力容器安全操作規(guī)程一、為保證業(yè)鎦釜的安全性和使用的穩(wěn)定性，必須安期檢查；二、對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好記錄；三、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝流程；四、升溫、降溫須做到慢速升溫和慢速降溫；五、開車前，檢查各種進(jìn)、出氣閥門，保證做到開、關(guān)靈活，無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象；六、檢查各種儀表，包括壓力表、真空表，保做到準(zhǔn)確無誤；七、各種安全附件不得私自拆除；八、保證容器干凈，表面無油污、水污和塵污。 。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。 ，并且是靈敏可靠，計(jì)量?jī)x表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行檢驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告（壓力表、安全閥等要定期手動(dòng)排放一次，并做出記錄）。路面平整,無積油積水,無拌腳物。存放易燃物的地方電氣設(shè)施符合防爆要求。3. 垛與垛間距≥1ｍ，垛與墻間距≥,垛與梁、柱間≥。5. 工具、零部件不準(zhǔn)放在電氣開關(guān)附近或壓在電線上；不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯、凳，不可有油污、損壞現(xiàn)象，并且應(yīng)放置牢固。7. 庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室和休息室，不準(zhǔn)用可燃材料搭建隔層，不準(zhǔn)使用電熨斗、電爐、電烙鐵，不得在庫房?jī)?nèi)吸煙，庫房及庫房周圍嚴(yán)禁煙火。安全用電操作規(guī)程一、電工維修人員必須持有電工證方可上崗；二、電器維修前須穿戴好決緣鞋、手套、方可進(jìn)行操作；三、電器維修時(shí)要有兩人同時(shí)在場(chǎng)；四、電器操作前須檢查有關(guān)儀表，指示燈正常后方可操作；五、在發(fā)現(xiàn)異常如冒煙有異味，不明原因掉閘，應(yīng)及時(shí)切斷電源，并上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，待查明原因，維修好后方可操作；六、電器要經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù)，每半年全面檢修一次；七、電器如有老化不良等問題要及時(shí)更換，不得繼續(xù)使用；八、不得私自亂接電線；九、有危險(xiǎn)物品的地方，要有防爆裝置。 啟動(dòng)后必須觀察1~2分鐘，使運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。 投入蔬果的同時(shí)，打開噴淋的水閥，讓水緩緩灑下，待蔬果剝光后，打開蔬果出口門。 使用接受后，先關(guān)閉噴淋水閥，再切斷電源。 發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停車，報(bào)修理部門責(zé)任人。按輸送帶啟動(dòng)按鈕，輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常即可喂料。生產(chǎn)完畢，清洗傳送帶（注意不要把水濺到電機(jī)及電控箱上）。二、維護(hù)保養(yǎng)每周給輸送帶主、從動(dòng)鏈輪軸承加黃油一次。每?jī)商鞕z查一次輸送帶穿桿開口銷，如有脫落要及時(shí)上好。2臭氧發(fā)生器操作規(guī)程 一、臭氧消毒自動(dòng)運(yùn)行規(guī)程；； 合上臭氧發(fā)生器的電源總開關(guān)，使臭氧發(fā)生器接通電源，其電源指示燈亮，電壓表顯示當(dāng)前工作電壓。再按一下“停止按鈕”對(duì)新設(shè)定時(shí)間進(jìn)行保存。 按一下臭氧發(fā)生器的“啟動(dòng)按鈕”系統(tǒng)在定時(shí)器設(shè)定的時(shí)間下工作，時(shí)間定時(shí)器的顯示屏的示數(shù)由“0”開始遞增，同時(shí)，時(shí)間定