【正文】 資料；3）項目經(jīng)理部質(zhì)安部門根據(jù)分包合同規(guī)定，負(fù)責(zé)對分包工程質(zhì)量保證能力進行監(jiān)督；4）項目經(jīng)理部生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對分包工程的進度計劃、各專業(yè)交叉作業(yè)平衡調(diào)度、安全文明施工進行監(jiān)督；5）施工中對分包商嚴(yán)格按本公司的《過程控制程序》進行管理，其質(zhì)量記錄要保存完整；6）項目經(jīng)理部要派出專人監(jiān)督分承包方的施工質(zhì)量，并定期進行檢查和簽證確認(rèn)，對質(zhì)量不穩(wěn)定或質(zhì)量下降的分承包方要監(jiān)督其整改提高，對出現(xiàn)不合格的分承包方要停工整改，如不見效的可取消其分包資格；7）分包單位應(yīng)對分包工程的工期、工程數(shù)量、承包造價等方面負(fù)責(zé)并在合同條款中明確，按合同，手續(xù)辦理齊全方可進場施工，杜絕無效合同。在合同上明確獎罰條款；8）項目經(jīng)理部必須全面履行總包單位總合同中的職責(zé)，對分包單位進行嚴(yán)格管理，不得“以包代管”。10）所有分包工程的分包合同，應(yīng)送公司計財科審核確認(rèn)，并開具法人委托證明書，并作為受控文件進行控制。如合同規(guī)定業(yè)主要對分承包工程進行驗證時，應(yīng)提供必要的條件，使業(yè)主能對分包商的工程實施驗證。2項目副經(jīng)理1) 協(xié)助項目經(jīng)理的工作，外理項目部日常事務(wù)；2) 協(xié)調(diào)分包商與各方的關(guān)系；3) 負(fù)責(zé)對辦公室、拆遷協(xié)調(diào)部、續(xù) 表序號崗位或部門名稱職責(zé)3項目總工程師1) 全面負(fù)責(zé)項目經(jīng)理部的技術(shù)工作，組織編制工程項目質(zhì)量計劃（施工組織計劃），單位工程施工方案，制訂各項工程施工技術(shù)措施；2) 參加施工圖紙會審，主持施工圖紙學(xué)習(xí)及工程技術(shù)交底，處理審批技術(shù)核定文件；3) 組織制訂保證工程質(zhì)量、安全、技術(shù)措施，制訂推先及降低成本等計劃，并組織實施；4) 主持主要工程的質(zhì)量、安全檢查、處理施工質(zhì)量事故和施工中的技術(shù)問題；5) 組織有關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)和貫徹上級頒發(fā)的各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、事故驗收規(guī)范、操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和各項質(zhì)量管理制度；6) 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工、督促專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，遵守規(guī)范、規(guī)程和按圖紙施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，對不合符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者有權(quán)作出停工或返工的決定；7) 做好組織分部分項及隱蔽工程質(zhì)量的評定和驗收、整理及編寫竣工報告，并參加驗收工作，在竣工驗收前向公司生產(chǎn)技術(shù)科填報竣工驗收資料匯總表，負(fù)責(zé)工程檔案各項技術(shù)資料的簽證、收集和整理、并匯總上報；8) 審定竣工報告、組織有關(guān)人員進行工程竣工前的預(yù)檢及工程回訪，參與工程竣工驗收；9) 負(fù)責(zé)對工程技術(shù)部和質(zhì)安環(huán)保部的管理。5工程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計、技術(shù)管理、生產(chǎn)調(diào)整、文明施工、施工測量放線。7計財部負(fù)責(zé)合同管理、計劃統(tǒng)計、工程結(jié)算、索賠、資金收支、成本核算、財務(wù)管理等工作。9拆遷協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé)工程沿線建筑物、構(gòu)筑物、各種管線拆遷協(xié)調(diào)工作。（2）造孔①平整場地后放樣打點埋設(shè)護簡，布置好泥漿供應(yīng)及循環(huán)體系。在平整好的場地上鋪設(shè)枕木并用水平尺進行較正，以便鉆機就位。選擇較好的高塑性粘性土或攪拌樁孔粘土制作護壁泥漿。根據(jù)反循環(huán)施工法的要求，安裝好各種相應(yīng)機械，進行鉆進施工。清孔分兩次進行，鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，立即利用鉆機一次清孔。（3）鉆孔施工質(zhì)量控制① 中心位置嚴(yán)格按設(shè)計圖紙投點放樣埋設(shè)護筒，安裝鉆機。③垂直度控制。④ 清孔質(zhì)量控制。（4）施工可能出現(xiàn)的問題及處理方法① 塌孔塌孔位置不深時，改用埋深護筒，將護筒周邊回填夯實，重新起鉆；輕度塌孔，加大泥漿密度和提高孔內(nèi)水位；嚴(yán)重塌孔，投入粘土泥膏，待孔壁穩(wěn)定后，再慢速鉆進；遇粉細(xì)砂層，采用注純水泥漿，邊注漿邊提鉆，使孔內(nèi)水泥漿高于地層水位，護壁成孔。③卡鉆對于向下能活動的卡鉆，用上下提升法，即上下提動鉆頭，并配以鋼絲繩左右拔移、旋轉(zhuǎn)；卡鉆后不宜強提，轉(zhuǎn)提不動時，用小沖擊鉆錐沖、吸的方法待鉆錐周圍的鉆渣松動后再提出。 鋼筋籠制作與安裝(1) 鋼筋籠制作與安裝鋼筋骨架的綁扎采用支架成型法，螺旋筋同主筋點焊，以保證骨架的剛度。鋼筋籠較長，可按6m 一節(jié)分節(jié)制作，場內(nèi)運輸采用人工抬運。為保證鋼筋籠起吊時不變形，采用兩點起吊，第一吊點設(shè)在骨架下部，第二吊點設(shè)在骨架長度中點到上三分點之間。第一節(jié)鋼筋籠最后一個加勁箍下降到孔口時，采用鋼管橫穿過加勁箍下方臨時支承鋼筋籠重量，吊來第二節(jié)鋼筋籠焊接好后，稍提鋼筋籠，抽去臨時支承，慢慢下降鋼筋籠，如此循環(huán)，使全部鋼筋籠降至設(shè)計標(biāo)高。上下節(jié)連接主筋采用綁條焊。鋼筋規(guī)格、焊條、品種、焊縫長度及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋間距、直徑、長度等的偏差符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠安裝時不能觸碰孔壁，并注意其方向，嚴(yán)禁將鋼筋籠扭轉(zhuǎn)。因此，進行其配合比設(shè)計時配制強度應(yīng)比設(shè)計強度提高5Mpa， 普硅水泥，石子粒徑小于50mm，中粗砂，單位用水量小于37Kg，含砂率控制在40～45%，施工坍落度控制在18～22cm，并有較長時間流動性保持率，初凝時間控制在6 小時左右。（2）水下混凝土灌注采用履帶式車起重機吊運混凝土料斗，通過下料漏斗提升導(dǎo)管在稀泥中灌注。導(dǎo)管用吊車入孔內(nèi)，控制管下口離孔底400mm。在灌注前，用預(yù)制砼塞把導(dǎo)管口堵上，待料斗混凝土量滿足導(dǎo)管埋深要求后，開始澆注。在導(dǎo)管提升過程中，應(yīng)避免過快過慢現(xiàn)象，使導(dǎo)管在混凝土中的埋深保持在2～4m。② 配合比設(shè)計應(yīng)通過試驗確定，拌合計量誤差應(yīng)在規(guī)范允放范圍內(nèi)。在澆注過程中，保持大于2m/h 的澆注速度，其間不得中斷。 支護樁養(yǎng)護期限支護樁在管溝開挖時，即受到主動土壓力等荷載的作用。一般情況下，支護樁應(yīng)養(yǎng)護28 天才可使用?，F(xiàn)場制作的試件，應(yīng)有三組，其中一組作為支護樁28d 強度用，其余二組應(yīng)模擬支護樁的養(yǎng)護條件，用以測定支護樁的強度與養(yǎng)護期的關(guān)系，以準(zhǔn)確掌握支護樁強達(dá)到100%設(shè)計強度的臨界日期。砼澆筑比較分散，砼水平運輸距離遠(yuǎn)。工程末尾原**金龍木器廠廢棄的廠房內(nèi)，設(shè)置2 臺EMS750 強制式攪拌機組成的簡易砼拌和站，供應(yīng)下角七中—下角廠污水塘段砼；在渡口所加油站附近，**大橋下的河灘空地內(nèi)，由2 臺EMS750 強制式攪拌機組成的簡易砼拌和站，供應(yīng)東新橋—渡口所段所需砼；在水門 橋下、濱江公園邊露天舞廳和桌球場空地內(nèi)，由2 臺EMS750 強制式攪拌機組成的簡易砼拌和站，水門橋—十四號碼頭段所需砼。 砂石料供應(yīng)本工程所用砂由下角附近砂場供應(yīng)，塊石、碎石由梅湖下游劍潭石場和江北烏石石場供應(yīng)。同時，至少提前10 天做好下旬的砂石料供應(yīng)計劃，方便砂石料場安排生產(chǎn)或儲備。 砼拌和站 砼拌和站組成根據(jù)施工進度計劃，各工區(qū)砼拌和站須于2001 年12 月15 日前建成投產(chǎn)。 砼拌和站主要機械參數(shù)(1) EMS750A 強制式攪拌機主要技術(shù)參數(shù)出料容量750L進料容量1200L生產(chǎn)率—45/h攪拌均勻時間30—40S骨料最大粒徑60—80mm攪拌電機功率30KW空壓機功率工作狀態(tài)外形尺寸（LWH）517821806028mm整機質(zhì)量5650kg卸料高度1550mm（2) HPJ1200B 混凝土配料機主要技術(shù)參數(shù)儲料斗容積23000L稱量斗容積1200L生產(chǎn)率（砼）60m3/h配料周期45S電機功率4KW稱量精度177。 砼運輸設(shè)備為減少砼運輸車輛對市區(qū)施工沿線街道的和交通干擾， 從拌和站到砼澆筑現(xiàn)場的運輸采用混凝土攪拌輸送車，每個工區(qū)拌和站配備6  輸送車3 臺，共需韶關(guān)生產(chǎn) EA0561A6輸送車9 臺。EA0561A 混凝土攪拌輸送車主要技術(shù)參數(shù)尺寸車身全長約7910（mm）車身全高約3540（mm）料斗口徑（長寬）9301000（mm）拌筒拌筒容積攪拌容積拌筒攪拌轉(zhuǎn)速8～12r/min車輛總重25130kg 砼拌和質(zhì)量保證措施（1）材料制備① 水泥水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。采購的水泥必須有出廠合格證。取樣數(shù)量按試驗規(guī)程執(zhí)行。不允許同一砼中同時使用二種或二種以上不同牌號的水泥。③ 骨料砼拌和用砂使用業(yè)主單位指定供應(yīng)的砂料，,含泥量不大于3%。骨料存放場地周圍挖排水溝，防止雨天泥水污染骨料。⑤外加劑東莞本地有質(zhì)量可靠的外加劑生產(chǎn)廠家，本工程擬采用東莞生產(chǎn)的泵送劑。試驗使用的水泥、砂、碎石取自施工現(xiàn)場，并有監(jiān)理工程師見證取樣。（3）砼拌和為確保拌和質(zhì)量，拌和時間不少于45 秒。下一盤生料必須在上一盤熟料卸完后方可進料。 道路恢復(fù)工程施工方法 道路恢復(fù)工程概述由于管溝開挖而受到破壞的橋西沿江路和下角江邊路，按設(shè)計要求需恢復(fù)重建。主要工程量見表681。為保持基層的整體性及其質(zhì)量，基層在排水工程管道鋪設(shè)完成以后施工。1）路床整形：根據(jù)路槽開挖深度及土質(zhì)情況，用平地機或推土機平整，配合人工進行整形，整形后，路床不得有翻漿、彈簧、起皮、積水等現(xiàn)象。2）施工放樣：路床整形完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗后用經(jīng)緯儀放出路中線及基層邊線，每10m 打樁（如遇有豎向設(shè)計的路段應(yīng)適當(dāng)加密），用水準(zhǔn)儀側(cè)出其實鋪厚度， 以H= 的數(shù)值打樁拉線，控制基層攤鋪厚度。拌制前應(yīng)作試驗，確定混合料的最佳含水量，%的水量進行拌料。5）攤鋪、整形：由于工程量不大，混合料的攤鋪及其整形均采用人工處理。6）碾壓：由于基層厚度大于規(guī)范規(guī)定的碾壓厚度上限（20cm），所以基層分兩層碾壓（實際土分兩層鋪設(shè)），碾壓時應(yīng)先輕壓2 遍（不加振動），然后重壓4~6 遍（加振動），（具體遍數(shù)以壓實參數(shù)為準(zhǔn)），碾壓時，應(yīng)重疊1/3 輪寬，碾壓長度以50~70m 為宜。8）養(yǎng)生：基層在碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，即開始養(yǎng)生。 水泥穩(wěn)定石屑基層施工質(zhì)量要求及其檢測：1）路床整型允許偏差及其檢驗方法路床整型應(yīng)符合CJJ190 的要求，如下表所示。20mm177。20mm且不大于177。水泥穩(wěn)定粒料基層和底層實測項目 表682項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率其他公路1壓實度(%)代表值97按附錄B 檢查每200m 每車道2 處極值932平整度(mm)123m 直尺：每200m 測2 處10 尺3縱斷高程(mm)+5，15水準(zhǔn)儀：每200m 測4 斷面4寬度(mm)不小于設(shè)計值尺量：每200 測4 處5厚度(mm)代表值10按附錄H 檢查每200m 每車道1 點極限206橫坡(%)177。 水泥砼面層施工工藝框圖（ 所示） 砼面層施工方法：1）施工放樣：用經(jīng)緯儀放出每塊板的邊線，每10m 放1 樁，然后用水準(zhǔn)儀測出每樁高程，用以確定支模高度。3）砼拌制：砼采用強制或拌和機拌制， 節(jié)。5）攤鋪：砼直接傾卸入模，人工攤鋪，攤鋪時，砼應(yīng)高出模板2~，在攤鋪前，應(yīng)檢查模板及鋼筋是否按規(guī)定完成。7）打磨：在砼初凝23 小時，用打磨機打磨砼板上表面砼，以使表面砼晶體打碎重組，有利于提高砼表面強度及耐磨性。9）拉毛：光面后，即可用拉毛機進行拉毛。10）切縫、灌縫：在砼完成攤鋪1224 小時，即進行切縫，切縫時，應(yīng)視切縫情況而調(diào)整。切縫深度保持在5~6cm。如業(yè)主要求道路必須及早通車而在砼中添加諸如好快通等添加劑時，養(yǎng)生期可縮短。2）板面邊角應(yīng)整齊， 的裂縫，并不得有石子外露和浮漿、脫皮、印痕、積水等現(xiàn)象。4）切縫直線段應(yīng)順直，曲線段應(yīng)彎順，不得有夾縫，灌縫不得漏縫。520m1用水準(zhǔn)儀具測量3水泥混凝土△抗壓強度不低于設(shè)計規(guī)定每臺班1 組見附錄三4△抗折強度試塊強度平均值不低于設(shè)計規(guī)定每臺班1 組見附錄三5△厚度+20 5每塊2用尺量6平整度5塊1用3m 直尺量取最大值7相鄰板高差3縫1用尺量8寬度2040m1用尺量9中線高程177。10 且不大于177。 砼測石制安工程 砼測石的制安工程概述路面的由管溝的需要，橋西沿江路和下角江邊路部分路側(cè)石肯定受到破壞，為恢復(fù)道路功能而發(fā)生砼測石制安工程量，其總長為2021m，其規(guī)格為503513（孤角） 砼測石的制作或購買由于本工程施工難度大、工期短，而且施工場地狹窄，根據(jù)設(shè)計文件要求，橋西沿江路段可利用拆除下來的原有舊側(cè)石，不足部分和下角江邊路部分，可在**市市政工程機械化水泥制品廠等定點生產(chǎn)廠家購買，購買時需經(jīng)監(jiān)理工程師同意及驗收。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來調(diào)整；⑤溝縫：用人工溝平縫。320m1用尺量4側(cè)石頂面高程177。 人行道施工工藝框圖人行道整形鋪設(shè)水泥石屑墊層施工放樣人行道板安裝側(cè)石鋪設(shè)溝縫檢測驗收拌制水泥穩(wěn)定石屑混合料備料及拌和系統(tǒng)的安裝人行道板采購拌制座漿拌制砂漿各料、安裝拌和系統(tǒng) 人行道施工方法1）人行道路床整型：用機械配合人工進行路床平整，平整后用壓路機碾壓密實以使路床密度達(dá)到規(guī)范要求。2）施工放樣： 第2 點。所不同的主要有三點：①分層：10cm 墊層一次鋪設(shè)即可，不用分兩層施工；②碾壓如受場地所限，墊層碾壓機械用蛙式打夯機代替壓路機；③養(yǎng)生：人行道墊層，檢測合格后即可鋪設(shè)人行道板，不需單獨養(yǎng)生。5）人行道板安砌：石屑墊層施工并檢測合格后，在人行道外側(cè)測放邊樁（如外側(cè)沒有側(cè)緣石可免除該道工序），利用邊樁高程及側(cè)石高度拉線控制人行道板的鋪設(shè)高度及其平整度，其高度采用座漿來調(diào)節(jié)。采購時要通過監(jiān)理工程師的同意及驗收。 人行道施工質(zhì)量要求:1）人行道板鋪砌必須平整穩(wěn)定，灌縫應(yīng)飽滿，不得有翹動現(xiàn)象。3）人行道施工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：預(yù)制塊人行道允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度路床≥90%100m2用環(huán)刀法和灌砂法檢驗基層≥95%2平整度