【正文】 作用。這些雜質(zhì)存在于漿料之中將會影響到產(chǎn)品質(zhì)量和紙機的抄造性能及設(shè)備的使用壽命，因此在紙料上網(wǎng)前必須將它們除去。[4]流漿箱作為紙料流送系統(tǒng)和紙頁成形系統(tǒng)結(jié)合部的流漿箱是造紙機的第一部分，也是最重要的部分，所以選擇與設(shè)計合適的流漿箱顯得尤為重要。階梯擴散主要靠擴散產(chǎn)生的渦流碎解漿團，適用車速范圍較廣；而管束式流箱，主要靠流速加快產(chǎn)生的湍流來碎解漿團，更適合于略高的車速。為了減少橫幅定量差，采用稀釋水濃度控制技術(shù)的流漿箱，通過在堰板全橫向的小范圍內(nèi)改變漿料的濃度，可以控制紙機橫向的定量波動，避免采用唇板調(diào)節(jié)所帶來的偏流和橫流問題。同時，為了保證流漿箱中紙漿上網(wǎng)的均勻與統(tǒng)一，三個流漿箱的進漿管都是由粗變細(xì)，而且設(shè)有回流，回流量為5%15%。對于本設(shè)計中的低速紙機，這種擾動比較緩和，能促進紙料中纖維分散，減少纖維絮聚，提高紙頁的勻度，對紙頁的成形有利。[6]引紙從網(wǎng)部到壓榨部的的引紙方式常用的有開放引紙和真空引紙。但考慮到以后隨著企業(yè)的發(fā)展，工廠會增加產(chǎn)能。雖然真空引紙需配真空裝置，結(jié)構(gòu)有些復(fù)雜，但由于在引紙過程中濕紙受到的牽引力大大減少，斷頭次數(shù)也會相應(yīng)地減少，因此長遠考慮，應(yīng)使用真空引紙。壓榨的重要影響是降低紙頁的孔隙度，從而降低成紙透氣性，提高吸水度，提高緊度；紙張的透氣性和緊度都隨著壓榨壓力的加大和壓榨時間的延長而呈最快速增長趨勢，而紙張的物理強度也能得到提高，對牛皮紙而言，最重要的是具有較高的物理強度，此外還應(yīng)該對制漿的勻度、透氣性、緊度及表面質(zhì)量等方面進行考慮。[8]干燥 紙頁在干燥過程中不僅蒸發(fā)水分，提高機械強度，還會影響紙張的緊度、吸水性和透氣性，平滑度及施膠度等性質(zhì)，這些性質(zhì)與干燥工藝有著密切的關(guān)系。牛皮紙生產(chǎn)過程中開始逐漸升溫，由80176。C的階段可以持續(xù)升溫，對紙幅進行持續(xù)干燥，最后經(jīng)一個通冷卻水的冷缸進行冷卻。怒皮質(zhì)的生產(chǎn)宜采用較小的牽引力，避免紙張過度拉伸造成強度下降，干網(wǎng)的張力也不宜過高，以獲得較高的透氣度和較低的緊度。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)壓光機亞光處理的紙頁光澤度提高，兩面差減小，成紙白度提高1~2個百分點，效果明顯。[11]白水回收在抄紙過程中會生大量的白水，其中含有大量的細(xì)小纖維和填料，直接排放不僅會使污水處理負(fù)荷加大，而且會造成大量的細(xì)小纖維和填料流失，形成資源浪費；在實際生產(chǎn)過程中這些白水是要回收的。稀白水部分用于錐形除渣器的槽中稀釋尾漿；部分用于水力碎漿機用水；多余的稀白水則用多元盤白水回收機回收。濕損紙在伏損池中分散后經(jīng)過圓網(wǎng)濃縮機濃縮，然后送到損紙漿池；干損紙用水力碎漿機碎解，也經(jīng)過圓網(wǎng)濃縮機濃縮后送入損紙漿池。（1）漿料配比商品針葉漿：80% 商品闊葉漿：20%（2）打漿工藝為了提高牛皮紙的平滑度，打漿度可控制在30176。從實際生產(chǎn)操作方便考慮，針葉漿、闊葉漿在打漿工藝上均采用約4%左右漿濃打漿。（3）助劑及填料 內(nèi)部施膠：白色松香膠熬制游離松香含量為30~40%，用水量為松香量的60~80%，%~%的乳液。生產(chǎn)中的施膠，%， 。助留、助濾劑：上網(wǎng)濃度較低，所以加強助留、助濾的效果，%，% 。對于不同紙種，紙料的上網(wǎng)濃度也不盡相同。（5）壓榨部采用四輥三壓區(qū)+正壓壓榨的工藝，生產(chǎn)時各壓區(qū)的線壓力為：~；~；~；~ 。表3烘缸溫度表烘缸號12345678溫度/ 176。C12012012012012040烘缸號烘缸溫度/176。由于填料用量大于10%，以此在計算過程中不能將填料視為纖維，必須與纖維一樣分別計算，而將松香、礬土、染料視為清水。副產(chǎn)品合格品（1）成品庫平衡已知：成紙水分 7%Q1’’/V1’’C1’’Q1’/V1’C1’ V0= Q0= 成品庫 C0=C1′=C1″=93%Q0/V0C0出庫成品合格率 k1=97% 計算：卷取部V1′=V0 k1=97%= V1″=V0V1′=Q3/V3C3 Q1′= V1′ C1′=93%=Q1″= V1″ C1″=93%=（2）復(fù)卷機物料衡算： Q2/V2C2已知：Q1′= 水力碎漿機復(fù)卷機Q1″= V′= V″= Q1‘/V1’C1‘Q1‘’/V1‘‘C1‘‘ C3= C1′=C1″=93%成品率k2=95% 計算： 副產(chǎn)品合格品V3=V0/k2 = Q3=V3C3=93%= 成品庫Q2=Q3 Q1′ Q1″= V2=V3 V′V″= （3）卷紙機物料衡算:已知：Q3= 干燥部V3= C3=C4=C5=93% Q5/V5C5 抄造率k3=97% Q4/V4C4完成工段干損率d1=%(對成品) 水力碎漿機卷取部計算： 設(shè)G=抄造量+抄造損紙量 G=V3/k3=設(shè)G中的絕干纖維量為：Q3/V3C3H=Q3/ k3=設(shè)干損紙全部出在壓光卷取部，則：復(fù)卷Q4=H d1=%= V4=Q4/ C4=Q5=Q3+Q4=+= V5=V3+V4=+= （4）干燥部衡算： 已知：Q5= V5=Q6/V6C6Q5‘‘/V5’‘C5’‘壓榨部W1干燥部C5=93% 蒸發(fā)水涂布進干燥部紙頁干度C6=38% 計算： Q5/V5C5Q6=Q5= 壓光卷取 V6=Q6/ C6= W1=V6V5=（5）壓榨部物料衡算：已知：Q6= V6= 真空伏輥 C6=38% C9= 20%Q7/V7C7Q9‘‘/V9’‘C9’‘壓榨部濕損紙率d2=% 壓榨部帶出纖維率d3=% 壓榨白水排放伏損池壓榨部 其中 Q9=Q8+ Q6+Q9d3 計算： Q8/V8C8濕損紙進入損紙池，則： Q8=H d2=%= Q6/V6C6設(shè)濕損紙平均干度為30% 即C8=30% 因此：V8=Q8/C8=干燥部壓榨帶出纖維：Q7=Q9 d3 Q9=Q8+Q7+Q6=Q6+Q8+Q9 d3 Q9=(Q8+Q6)/(1 d3)=Q7=Q9 d3=%= V9=Q9/C9= V7=V9V6V8==Q5=Q3+Q4=+=V5=V3+V4=+=（6）真空吸水箱組同樣把三個成型部的真空箱組合為一套。本設(shè)計紙機車速為243m/min，105N/m2(60mmH2o),洗網(wǎng)設(shè)置5根噴水管，每根管上都有雙排孔，噴孔孔徑為1mm，孔距為20mm每米寬100個孔，每根管噴水量為:W=() (1/1000)260(240)100生產(chǎn)一噸紙要27min，所以一根生產(chǎn)一定量紙的噴水量為：27由于本之際為雙層布置，洗網(wǎng)水40%進入濃白水池，60%進入稀白水池。Q17=Q18d8=10% Q18 Q18= Q16+10% Q18Q18= Q16/=Q17= Q18 Q16=V17= Q17/C17=V18= V16+ V17w9=C18= Q18/ V18=%（9）穩(wěn)漿箱物料衡算： 在穩(wěn)漿箱中加入助留、助濾劑，把其看做清水。所以本設(shè)計采用8%的排渣率。這樣，可能二、三段除渣器的個數(shù)要稍有增加，但凈化效果會大大提高。 （14）沖漿泵及濃白水塔漿水平衡：已知：Q24= V24= C24=% Q31= V31= C31=%Q26= V26= C26=%Q19= V19= C19=%Q17= V17= C17=%C37=3% C38=C15=%二段除渣高位箱