【正文】 故；本工程樁基持力層需進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化巖層約6米，旋挖鉆機(jī)鉆頭難以進(jìn)入，而采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)配硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)切割，可以確保樁孔入巖深度。利用二級(jí)控制網(wǎng)確定工程樁的位置。 根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)，計(jì)算出每個(gè)樁位的X、Y坐標(biāo)，采用全站儀測(cè)放樁位。 樁位放好后，質(zhì)檢員用5m鋼卷尺按圖紙復(fù)核相鄰樁位間距，控制樁位偏差≤1cm。 自檢合格后立即做好測(cè)量報(bào)檢資料，及時(shí)申報(bào)監(jiān)督驗(yàn)收，同意后方可進(jìn)行下道工序。護(hù)筒上部留有1 個(gè)350350mm的溢漿口，并焊有吊環(huán)。如遇孔壁坍蹋，則加大護(hù)筒深度。定位樁用φ12～18mm的鋼筋打入土中，并用低標(biāo)號(hào)砼或者水泥砂漿加固，施工過(guò)程中不得隨意破壞。護(hù)筒中心和樁位中心的偏差不得大于50mm，%。 埋設(shè)護(hù)筒時(shí)應(yīng)注意護(hù)筒位置與垂直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周?chē)妥o(hù)筒底腳是否緊密，是否不透水（護(hù)筒高度），護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面50cm。 護(hù)筒示意圖如下： 鉆機(jī)就位 工程鉆機(jī)就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。當(dāng)鉆機(jī)安放不夠水平時(shí)，可用液壓千斤頂輔助調(diào)節(jié)，并用水平尺測(cè)量鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)，判斷鉆機(jī)是否水平。 鉆機(jī)鉆架立起后，要認(rèn)真檢查導(dǎo)向裝置，看其是否穩(wěn)定，是否與轉(zhuǎn)盤(pán)垂直。 鉆機(jī)鉆頭選用雙腰帶籠式鉆頭。 泥漿的制備 泥漿質(zhì)量的好壞直接影響到鉆孔灌注樁工程質(zhì)量，泥漿配制是保證樁基工程質(zhì)量的技術(shù)關(guān)鍵。 在漿液制作前進(jìn)行試配，以確定泥漿組成配合比。制備好的新漿存放入新漿池，存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用攪拌機(jī)不斷攪拌，防止泥漿產(chǎn)生離析、沉淀。在受水位漲落影響時(shí)。 鉆速在雜填土及砂層中宜采用間斷回轉(zhuǎn)的方法來(lái)控制鉆速；在粘土或淤泥質(zhì)土中，用中低速鉆進(jìn)，自由進(jìn)尺。正循環(huán)工藝是泥漿經(jīng)泥漿管從鉆桿頂進(jìn)入，從鉆頭出來(lái)，攜帶巖渣后沿泥漿溝流出。 鉆進(jìn)時(shí)故障處理 遇有坍孔，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行處理。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即將鉆孔全部用小礫石夾粘土回填，暫停一段時(shí)間后，查明坍孔原因，采用相應(yīng)措施重鉆。偏斜嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘性土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)?？s孔是鉆頭磨損過(guò)甚、焊補(bǔ)不及時(shí)或因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖造成的，前者應(yīng)注意及時(shí)焊補(bǔ)鉆頭，后者應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。 遇有鉆孔漏漿時(shí)，可采用加稠泥漿、碎木屑或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)等措施。 當(dāng)鉆桿、鉆頭不慎掉落孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)迅速用打撈叉、鉤或繩套等工具打撈。 孔徑采用孔規(guī)測(cè)量，不允許出現(xiàn)縮徑現(xiàn)象。 成孔質(zhì)量要求如下表：項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差1護(hù)筒中心與樁點(diǎn)偏差50mm2護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm3護(hù)筒深度8001000m4鉆頭中心與樁點(diǎn)偏差20mm5垂直度1%6孔徑50mm7沉渣厚度50mm 終孔的確定當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深時(shí)，通知業(yè)主及監(jiān)理單位人員，對(duì)孔深進(jìn)行量測(cè)并記錄。 成孔后，采用反循環(huán)清孔。 在清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土。 鋼筋籠的制作與安放 按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ942008）。10mm；箍筋間距或螺旋筋螺距177。10mm；籠長(zhǎng)177。 鋼筋籠分段制作，其長(zhǎng)度以定尺筋長(zhǎng)度為宜，運(yùn)輸、裝卸時(shí)防止扭轉(zhuǎn)彎曲等。 各段鋼筋籠在孔口安裝連接必須保證垂直，其措施是在焊接時(shí)，可先焊一組（2根）對(duì)稱(chēng)主筋然后輕吊帶緊，再焊接其它主筋，擬采用16噸汽車(chē)吊。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，每隔6m均勻焊3個(gè)導(dǎo)正環(huán)，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。 導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行拼裝，并要做水密試驗(yàn)。 導(dǎo)管上口設(shè)置一漏斗，以便漏斗與導(dǎo)管連接在一體。 導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛住鋼筋籠。用砂石泵把鉆孔底部因下鋼筋籠和導(dǎo)管而引起的再次沉淀的鉆渣及仍然懸有鉆渣的相對(duì)密度較大的泥漿抽出。 沉渣厚度的測(cè)量沉渣厚度由終孔時(shí)的孔深與清孔后的孔深的差值計(jì)算得出，即：沉渣厚度=終孔孔深—二次清孔后孔深按照設(shè)計(jì)要求，鉆孔灌注樁沉渣厚度≦50mm。 樁身砼灌注：采用水下導(dǎo)管頂托法灌注：①導(dǎo)管按孔深調(diào)配，導(dǎo)管底端距孔底30～50cm為宜，導(dǎo)管接頭處應(yīng)墊“〇”形圈密封，防止漏漿。③為保證樁端砼質(zhì)量，第一斗采用容積為1～3 m3的大儲(chǔ)料斗， m3的儲(chǔ)料斗連續(xù)澆注，確保砼導(dǎo)管埋入砼內(nèi)1～2m。提拔時(shí)嚴(yán)禁將底管口拔出砼面，要求導(dǎo)管底端埋入砼面以下的深度為2～6m。⑥每根樁身砼澆注完畢，應(yīng)立即清洗澆灌砼用具。 成品保護(hù)及空孔處理樁身混凝土灌注完畢，待樁頂混凝土初凝后，應(yīng)就近將樁孔附近渣土以人工或機(jī)械拋入空孔內(nèi)進(jìn)行回填，回填標(biāo)高與周?chē)匀坏孛纨R平。 滯后壓漿①壓漿參數(shù)A、壓漿時(shí)間：成樁后24小時(shí)內(nèi)清洗壓漿管并注水開(kāi)環(huán)，3天后壓漿。C、注漿量：滿足設(shè)計(jì)要求，壓漿速度控制在25～50L/min范圍內(nèi)。 試塊制作、砼坍落度檢測(cè)①在孔前每班做試塊一組，做好試塊的養(yǎng)護(hù)并及時(shí)送檢。 預(yù)防鋼筋籠上浮措施在澆灌施工過(guò)程中可能發(fā)生導(dǎo)管掛籠，或?qū)Ч苈裆钸^(guò)大導(dǎo)致鋼筋籠上浮現(xiàn)象，為確保樁基質(zhì)量，必須保證鋼筋籠不上浮，通?？刹扇∫韵麓胧?嚴(yán)格控制成孔垂直度在1%范圍內(nèi)。 鋼筋籠連接處鋼筋不可向內(nèi)彎曲，以免掛住導(dǎo)管。 現(xiàn)場(chǎng)記錄要求 現(xiàn)場(chǎng)記錄員應(yīng)按表格及時(shí)、詳細(xì)、認(rèn)真、逐項(xiàng)填寫(xiě)，如實(shí)地反映出施工現(xiàn)場(chǎng)的各種情況。 工程成本的控制措施 提高工效 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，提高鉆機(jī)完好率、利用率，確保不因機(jī)械設(shè)備故障原因造成工效降低。 減少浪費(fèi)，控制材料、配件成本: 加強(qiáng)商品砼、鋼筋材料管理，減少材料損耗，控制材料成本。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)水電管理，杜絕不必要浪費(fèi)。 加強(qiáng)質(zhì)量管理 根據(jù)不同的地層，采用相應(yīng)合理的鉆進(jìn)成孔參數(shù)，避免“大肚孔”現(xiàn)象出現(xiàn)，從而控制好樁砼充盈系數(shù)。 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，避免發(fā)生安全事故以造成不必要的安全成本發(fā)生。在施工組織管理中，抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)的精兵強(qiáng)將，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格按項(xiàng)目法施工，密切配合業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)指揮機(jī)構(gòu)、臨理單位、設(shè)計(jì)院、檢測(cè)單位和質(zhì)監(jiān)部門(mén)的工作，進(jìn)行全方位的目標(biāo)管理。副經(jīng)理陳文俊工程師二級(jí)建造師?，F(xiàn)場(chǎng)以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心，以施工部、技術(shù)部為骨干，24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班，責(zé)權(quán)同步。 勞動(dòng)力組織計(jì)劃根據(jù)工程量及工期要求，制定勞動(dòng)力組織計(jì)劃如下：工 種工程施工階段投入勞動(dòng)力情況準(zhǔn)備階段施工階段收尾階段管理人員6138操作工163612鋼筋工281砼工264雜工352合計(jì)2968279. 擬投入的主要材料計(jì)劃 本工程擬投入主要材料及用量見(jiàn)下表序號(hào)材料名稱(chēng)材料規(guī)格單 位材料用量備 注1商砼CCM34902鋼筋Φ8～Φ28T注：以上材料用量為估算量 主要材料組織 混凝土供應(yīng)本工程全部采用商品混凝土，商品砼攪拌站選用中建三局商品混凝土公司和一冶建安公司商品混凝土公司。 鋼材供應(yīng)本工程為重點(diǎn)工程，采用大型鋼廠生產(chǎn)的鋼材。樁澆灌前四小時(shí)，通知攪拌站準(zhǔn)備進(jìn)料。10. 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良品率96%；樁基檢測(cè)一類(lèi)樁不少于95％，無(wú)三類(lèi)、四類(lèi)樁。按我公司建立的ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量控制和管理。項(xiàng)目副經(jīng)理由單位總部直接委派，參與工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃的編制，指導(dǎo)和監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量工作的實(shí)施，具有一票否決權(quán)。制定質(zhì)量計(jì)劃和階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)，并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。項(xiàng)目總工根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計(jì)劃，組織專(zhuān)項(xiàng)施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程的編制,提出質(zhì)量保證措施。技術(shù)部施工部編制專(zhuān)項(xiàng)計(jì)劃，包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過(guò)程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對(duì)工程質(zhì)量控制進(jìn)行控制。組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評(píng)定；針對(duì)不合格品發(fā)出“不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問(wèn)題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實(shí)。對(duì)圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定并及時(shí)下發(fā)，指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)。負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)預(yù)控驗(yàn)算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)、工程施工測(cè)量和各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作。物資部嚴(yán)格按物資采購(gòu)程序進(jìn)行采購(gòu)，確保物資采購(gòu)質(zhì)量。采購(gòu)資料及驗(yàn)證記錄的收集、整理。 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，分工協(xié)作，各盡其責(zé)。 建立“五不施工”，“三不交接”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁和資料未經(jīng)復(fù)核不施工；材料不合格不施工；工程環(huán)境污染未經(jīng)檢查簽證不施工。 對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班、組、項(xiàng)目部逐級(jí)自檢，自檢合格后，會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填驗(yàn)收表格，由雙方簽字并簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明書(shū)。對(duì)所有入場(chǎng)材料、必須按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查，質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn)報(bào)告保存?zhèn)洳?，?duì)檢查驗(yàn)收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。本工程中各部分分項(xiàng)工程必須由專(zhuān)職質(zhì)檢人員作好質(zhì)量檢測(cè)記錄，結(jié)束時(shí)交檔案資料員負(fù)責(zé)裝訂成冊(cè)，歸檔。 測(cè)量器具、計(jì)量?jī)x器送檢率100%，保證用于工程計(jì)時(shí)器具的準(zhǔn)確性。 建立質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，督促后進(jìn)，直至處罰。 質(zhì)量管理技術(shù)措施 施工前的技術(shù)組織措施 熟練掌握質(zhì)量控制的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙，作好各項(xiàng)技術(shù)交底工作。 建立場(chǎng)地測(cè)量控制網(wǎng)，嚴(yán)禁用施工后的樁位復(fù)核或施放樁位。 施工中的技術(shù)措施 為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量的監(jiān)控，強(qiáng)化“三檢”工作的及時(shí)性和準(zhǔn)確性，使各工序質(zhì)量指標(biāo)控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的允許偏差內(nèi)。 施工后的技術(shù)措施 整理工程技術(shù)資料，并編目建檔； 配合業(yè)主、監(jiān)理做好工程的竣工驗(yàn)收工作并與下一個(gè)施工單位辦好交接手續(xù)。 出現(xiàn)問(wèn)題及處理辦法名稱(chēng)、現(xiàn)象產(chǎn) 生 原 因預(yù)防措施與處理方法坍孔（在成孔過(guò)程中或成孔后孔壁坍塌）、下落鉆具和安放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。；孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水降低了靜水壓，或泥漿密度不夠。；護(hù)筒周?chē)谜惩撂罘饩o密；鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位。，加大泥漿密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)。，要對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時(shí)調(diào)換或更換，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)。，宜用鉆機(jī)鉆透，用沖孔機(jī)時(shí)用低錘密擊，把石塊打碎，如基巖傾斜，投入塊石，使表面略平，用鉆具密打。，刀具切土過(guò)淺，泥漿密度過(guò)大，鉆頭配重過(guò)輕。，加大配重。鉆孔漏漿（在成孔過(guò)程中，或成孔后，泥漿向孔外漏失）。；適當(dāng)控制孔內(nèi)水頭高度，不要使壓力過(guò)大。，應(yīng)分2～3節(jié)制作，分段吊放，分段焊接或設(shè)加勁箍加強(qiáng)。，殘留泥渣過(guò)厚。 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表工序過(guò)程各項(xiàng)內(nèi)容控制點(diǎn)設(shè) 置控 制 標(biāo) 準(zhǔn)實(shí) 施 措 施檢測(cè)方法檢查人鉆孔定 位測(cè)量定位偏 差全站儀定位、復(fù)查全站儀檢測(cè)測(cè)量員垂直度轉(zhuǎn) 盤(pán)用水平儀(尺)量鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán),鉆頭加導(dǎo)正圈。1. 索要出廠合格證。10mm2. 箍筋間距177。10mm4. 籠長(zhǎng)177。、交接檢及專(zhuān)項(xiàng)檢。、交接檢、專(zhuān)項(xiàng)檢。第二次清孔是在灌注砼之前，采用目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上最先進(jìn)的厚壁插入花鍵連接式導(dǎo)管清孔，在安裝每節(jié)導(dǎo)管之前，應(yīng)檢查其密封圈是否完好，涂止水黃油，確保導(dǎo)管封水性能，含砂率小于8%，粘度不大于28s，孔底沉渣小于50mm，驗(yàn)收后在30min內(nèi)應(yīng)開(kāi)始澆砼。 混凝土澆灌：采用水下導(dǎo)管頂托法灌注砼，澆注砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一氣呵成，開(kāi)灌前作好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及機(jī)具檢修，防止產(chǎn)生故障。整樁砼澆注時(shí)間控制在第一盤(pán)砼初凝時(shí)間內(nèi)。11. 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 安全生產(chǎn)施工管理目標(biāo)在施工中嚴(yán)格按ISO18001職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，本工程安全施工管理目標(biāo)：達(dá)到市級(jí)安全優(yōu)良施工現(xiàn)場(chǎng)；不發(fā)生人身重大傷亡事故，不發(fā)生重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故，不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故，不發(fā)生重大垮塌事故，不發(fā)生重傷事故，輕傷負(fù)傷率小3‰，減少一般事故和職業(yè)病傷害。本樁基工程施工危險(xiǎn)源主要清單如下表：危險(xiǎn)源主要清單表作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素發(fā)生危險(xiǎn)可能造成的后果控 制 方 式鉆孔灌注樁施工高空墜物人員傷害按規(guī)定要求進(jìn)行檢查，作業(yè)人員需配帶安全帽夜間施工照明缺陷安全事故按要求進(jìn)行檢查夜間照明，及時(shí)檢修或增加數(shù)量現(xiàn)場(chǎng)無(wú)滅火器或裝置不夠火災(zāi)事故加重配置足夠的滅火器現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備無(wú)防雨措施 觸電事故隱患制定現(xiàn)場(chǎng)防雨措施，以防觸電現(xiàn)場(chǎng)油料無(wú)防火警示或無(wú)防火措施火災(zāi)事故隱患現(xiàn)場(chǎng)油料做防火警示，且有防火措施工人穿拖鞋工作人身傷害事故隱患嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)氧氣瓶、乙炔瓶和焊點(diǎn)的距離超標(biāo)火災(zāi)、爆炸隱患氧氣瓶、乙炔瓶和焊點(diǎn)間的距離須符合規(guī)定要求吊車(chē)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有非作業(yè)人員或超重臂下有人人員傷害事故隱患吊車(chē)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)非作業(yè)人員嚴(yán)禁站人 安全管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)安全生產(chǎn)管理體系網(wǎng)絡(luò)圖安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)（項(xiàng)目經(jīng)理兼）安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)（項(xiàng)目副經(jīng)理）機(jī)臺(tái)安全生產(chǎn)責(zé)任人砼澆灌班安全生產(chǎn)責(zé)任人鋼筋班安全生產(chǎn)責(zé)任人輔助機(jī)械班安全生產(chǎn)責(zé)任人排漿班安全生產(chǎn)責(zé)任人水電班安全生產(chǎn)責(zé)任人材料組安全生產(chǎn)責(zé)任人修理班安全生產(chǎn)責(zé)任人清潔保衛(wèi)班安全生產(chǎn)責(zé)任人 安全管理部門(mén)及人員主要職責(zé)安全管理主要職責(zé)表部門(mén)或負(fù)責(zé)人主 要 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。堅(jiān)持以“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，或提出要求，并監(jiān)督其實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定期的安全