【正文】 爐水。如水質(zhì)臟可重復(fù)此操作。注：將計(jì)算好的 Na3PO4和 Na2CO3放入磷酸鹽加藥裝置配置槽中溶解，啟動(dòng)磷酸鹽加藥泵 P5301A/B 加入到鍋爐水中。 拆除臨時(shí)配的 。 因?yàn)槲絼?duì)水份特別敏感，所以不能在下雨天裝填，最好選擇天氣晴朗時(shí)進(jìn)行裝填，裝填時(shí)間最好在一天中的上午九點(diǎn)至下午四點(diǎn)間進(jìn)行，因?yàn)榇藭r(shí)空氣中的相對(duì)濕度較低。要求程控 7 閥門(mén)至少連續(xù)運(yùn)行 48 小時(shí)無(wú)故障。以保證整個(gè)控制系統(tǒng)可隨時(shí)投入運(yùn)行。 裝填準(zhǔn)備工作 a、將吸附劑由庫(kù)房搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，如不及時(shí)裝填，則嚴(yán)禁打開(kāi)包裝桶蓋，并應(yīng)用帆布蓋好，以防雨天受潮。 c、制作倒裝吸附劑的專(zhuān)用漏斗。 e、為了便于進(jìn)塔人員工作方便及安全，應(yīng)準(zhǔn)備進(jìn)塔繩梯、安全帶、正壓頭盔、靴子、手套、安全帽、毛巾、安全照明燈具、 OA 或風(fēng)機(jī)等，還應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)洗眼的設(shè)施。 裝填步驟 吸附劑通過(guò)專(zhuān)用漏斗及底部的無(wú)底布袋倒入吸附塔內(nèi)，要注意不要使其從 超過(guò)600 毫米的高處自由落下。 2)用干燥空氣置換所有需要裝填的吸附塔，確定無(wú)爆炸、有毒或窒息性氣體。本裝置的吸附劑裝填順序?yàn)椋鹤运紫蛏弦来窝b填 HXAL01 吸附劑、 HXBC15B、 HX5A98H 分子篩。 4）首先倒入 HXAL01 吸附劑，規(guī)格為φ 3～ 5，形狀為柱狀，裝填在塔的下部，每塔裝填量平均 噸，體積 1m3左右，裝填完后派人進(jìn)塔抹平。 8 接著裝填 HXBC15B 活性炭，規(guī)格為φ ～ 2，形狀為柱狀，裝填重量（每塔） 噸，體積 2m3左右，然后派人進(jìn)塔再一次抹平，上面再放一層 10 目不銹鋼絲網(wǎng)。 其余空間全部裝填φ 16 瓷球，裝填重量（每塔） 噸，體積 ，然后派人進(jìn)塔再一次抹平。 b、每臺(tái)設(shè)備裝填前均應(yīng)設(shè)一名專(zhuān)職記錄員記錄裝填量，以確保裝填無(wú)誤。 催化劑裝填 氨合成塔 K5301 中使用鐵基催化劑，其主要成分為四氧化三鐵并含適量三氧化二鋁、氧化鉀、氧化鈣等。 a、設(shè)備內(nèi)部清潔和檢查，氨合成塔 K5301 內(nèi)部已經(jīng)吹掃干凈，并作了干燥處理，清除了所有雜物，檢查測(cè)溫元件安裝位置與設(shè)計(jì)要求一致。 c、同時(shí)仔細(xì)核對(duì)催化劑的型號(hào)、規(guī)格粒度、數(shù)量，逐桶檢查有無(wú)受潮，發(fā)現(xiàn)已經(jīng)受潮的催化劑則不宜裝塔使用；清除現(xiàn)場(chǎng)的油污、灰塵及雜物，保持催化劑干凈。將連接帆布軟管的裝料漏斗安放在氨合成塔 K5301 頂部，可控篩網(wǎng)放料口對(duì)準(zhǔn)漏斗中心，將帆布軟管放入氨合成塔 K5301 中的第三層催化劑筐中，帆布口距底部距離應(yīng)＜ 米，向第三層催化劑筐中裝 填氧化型合成氨催化劑。用同樣的方式，在第一層催化劑筐中每裝填 25～ 30cm高度的催化劑后進(jìn)行振蕩或扒平。 f、安裝第二層催化劑筐及換熱器。用同樣的方式，在第一層催化劑筐中每裝填 25～ 30cm高度的催化劑后進(jìn)行振蕩或扒平。直至 高度達(dá)到約 高，扒平催化劑。 i、從催化劑裝料漏斗口放入經(jīng)測(cè) 定重量的預(yù)還原型合成氨催化劑，用計(jì)算體積的方法，控制放料帆布口高度始終在 米以?xún)?nèi)，裝入約 25～ 30cm 高的催化劑后停止裝填催化劑，進(jìn)行振蕩或扒平，將振動(dòng)棒插入特定膜板的孔中，振動(dòng)約 3分鐘，然后更換位置，重新振動(dòng) 3分鐘。直至 到約 高，扒平催化劑。在裝填過(guò)程中應(yīng)監(jiān)測(cè)合成塔床層溫度是否上升，如果有上升，則 應(yīng)充 N2冷卻，裝填完后立即封塔。 l、仔細(xì)作好裝填記錄，裝填時(shí)應(yīng)按要求檢查堆密度，以確保裝填達(dá)到正確的重量和容積，保證獲得合適的堆密度。 b、墜落高度不超過(guò) 米。 d、必須穿戴好防護(hù)用具，特別注意防塵。 f、不得站在催化劑上。 確認(rèn) IW3 IA、 OA、 、 、 、 、電（ 380V、 220V、 110V、 48V、 24V事故電源）、飲用水、消防水、鍋爐水、脫鹽水供給正常。 安全設(shè)施、消防設(shè)施以及通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)能滿足開(kāi)車(chē)要求。 5100變壓吸附提氫 VPSA 工段開(kāi)車(chē)操作 開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作 仔細(xì)檢查變壓吸附提氫 VPSA 工段安裝、檢修、試泵完畢；確認(rèn)設(shè)備、管道、閥門(mén)及儀表復(fù)裝到位，安全閥截止閥全開(kāi)。 全開(kāi)所有壓力表、測(cè)壓閥、流量計(jì)、液位控制一次閥。 報(bào)警聯(lián)鎖試驗(yàn) a、對(duì)原料氣 分離罐 S5101 作液位報(bào)警試驗(yàn)； 在 S5101 低排處接一水管，充水至 LIRA5111 高報(bào)警， 打開(kāi) S5101 低排緩慢排 12 水，觀察 LIRA5111 高報(bào)警消除， 記錄下報(bào)警時(shí)室內(nèi)外數(shù)據(jù)， 然后 排盡 S5101 中的水。 c、 P5101A/B/C/D 出口分離罐液位聯(lián)鎖試驗(yàn) 關(guān)閉電磁閥 LLV5111a/b/c/d及 LHV5112a/b/c/d，向真空泵 P5101A/B/C/D 出口分離罐中充入水，對(duì) LSH5112a/b/c/d 作聯(lián)鎖試驗(yàn)， LSH5112a/b/c/d 動(dòng)作后電磁閥LHV5112a/b/c/d 打開(kāi)，將真空泵 P5101A/B/C/D 出口分離罐中的含油污水排出分離罐；打開(kāi) LLV5111a/b/c/d 排放真空泵 P5101A/B/C/D 出口分離罐中的 IW33，當(dāng)LSL5111a/b/c/d 動(dòng)作后， LLV5111a/b/c/d 應(yīng)關(guān)閉；記錄下 LSL5111a/b/c/d 及LSH5112a/b/c/d 的室內(nèi)外聯(lián)鎖值。 氣密試驗(yàn)和氮?dú)庵脫Q 氣密試驗(yàn) a、關(guān)閉氫氣界區(qū)閥，關(guān)閉各低排閥、高排閥，關(guān)閉各安全閥的旁通閥，關(guān)閉真空泵 P5101A/B/C/D 的逆放氣進(jìn)出口閥，關(guān)閉逆放氣緩沖罐 R510解析氣混合罐R5104 的進(jìn)出口閥，全開(kāi)吸附塔原料氣進(jìn)口閥和均壓閥，除產(chǎn)品氫至合成壓縮機(jī)壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA511 PSA 尾氣出界區(qū)壓力調(diào)節(jié)閥 PIRC511逆放氣緩沖罐 R5104 壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA511產(chǎn)品氣至上火炬總管壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA5119 的前后閥和旁通閥關(guān)閉外，全開(kāi)其余各調(diào)節(jié)閥的前后閥，全關(guān)旁通閥。 c、開(kāi)原料氣分離罐 S5101 后的 N2閥，待吸附壓力 PIRCA5113 達(dá)到 ，用肥皂水試漏，以系統(tǒng)壓降小于 %/h 為合格。然后打開(kāi) P5101A/B/C/D 進(jìn)口閥，將真空泵系統(tǒng)充壓至 進(jìn)行檢漏，以系統(tǒng)壓降小于 %/h 為合格。通知分析人員取原料氫取樣點(diǎn) AS5111 樣、逆放氣緩沖罐 R5103 壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA5118 低排、 PSA 尾氣出界區(qū)取樣點(diǎn) AS511產(chǎn)品氣緩沖罐 R5102 前取樣點(diǎn) AS5112 樣分析 O2含量， O2含量＜ ％為合格。 b、關(guān) 閉原料氣分離器 S5101 后充氮閥，系統(tǒng)維持 N2正壓。 b、打開(kāi)投運(yùn) IW33的兩臺(tái)真空泵進(jìn)出口間的循環(huán)閥，打開(kāi)解析氣進(jìn)口閥。 d、逐漸關(guān)閉兩臺(tái)真空泵進(jìn)出口間的循環(huán)閥，解析氣通過(guò) PIRC5118 控制在約 后放空至火炬。 、手動(dòng)緩慢打 開(kāi)原料氣流量調(diào)節(jié)閥 FIRCQ5111，逐漸向系統(tǒng)內(nèi)投料，調(diào)節(jié)PIRCA5113，控制吸附塔升壓速率在 ，逐漸增加流量至約 50%的負(fù)荷（ 25853m3/h），控制 PIRCA5113 壓力在約 ， 打開(kāi) XV5125 產(chǎn)品氣放空閥，將不合格的產(chǎn)品氣 通過(guò)產(chǎn)品氣緩沖罐 R5102 壓力調(diào)節(jié)閥 PIRCA5119 排放至火炬總管，取AS5112 樣，分析 CO、 H2含量 , 并與再線色譜 AIRA5112/5113 數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比 。 14 將逆放氣手 動(dòng)調(diào)節(jié)閥 HC5112 開(kāi)至適當(dāng)?shù)拈y位，將逆放氣緩沖罐 R5104 壓力調(diào)節(jié)閥 PIRC5118 控制在 后投入自動(dòng)。 在 AS5116 取樣分析，解析氣中 N2含量低于 1%后， 打開(kāi) PSA 尾氣出界區(qū)閥，將 PSA 尾氣送乙炔或經(jīng) C5101A/B 加壓后送揚(yáng)子作燃料使用。 產(chǎn)品 H2送合成氨壓縮機(jī) TC5201 、確認(rèn)產(chǎn)品氫質(zhì)量合格后（ AS5112 處 H2≥ ％、 CO＜ 10ppm）送 TC5201。 、根據(jù)合成工段的需要，逐漸提高 VPSA 的負(fù)荷至 100%。 切塔操作 經(jīng)確認(rèn)故障屬實(shí)后，直接在 DCS 上選中故障塔的切除鍵，然后將其置“ ON”確認(rèn)。 如果在已切除一臺(tái)吸附塔后又有吸附塔故障出現(xiàn)，則重復(fù)以上的操作即可繼續(xù)切塔運(yùn)行。 切除塔恢復(fù) 操作人員在 DCS 上直接點(diǎn)動(dòng)要恢復(fù)塔的恢復(fù)鍵，將其置“ ON”確認(rèn)。 15 b、手動(dòng)緩慢打開(kāi)原料氣流量調(diào)節(jié)閥 FIRCQ5111，逐漸向系統(tǒng)投料；控制 PIRCA5113壓力在約 ，不合格的產(chǎn)品氣通過(guò) PIRCA5119 排放至火炬總管，取 AS5112 樣，分析 CO、 H2含量，合格后將產(chǎn)品氣合成氨壓縮機(jī) TC5201。 d、根據(jù)合成工段的需要，逐漸提高 VPSA 的負(fù)荷至 100%。然后手動(dòng)關(guān)閉各塔產(chǎn)品氫氣 出口閥。 c、將系統(tǒng)吸附壓力逐漸升至 后，合格后將產(chǎn)品氣合成氨壓縮機(jī) TC5201。 16 聯(lián)鎖報(bào)警試驗(yàn) A、聯(lián)鎖 1試驗(yàn) a、 HS5307 試驗(yàn) 合成壓縮機(jī)聯(lián)鎖復(fù)位后，打開(kāi) UV5307，當(dāng)合成壓縮機(jī)停車(chē)及 DCS 控制臺(tái)上的手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān) HS5307 動(dòng)作，合成壓縮機(jī)出口閥 UV5307 應(yīng)關(guān)閉； b、 HS5307 試驗(yàn) 合成壓縮機(jī)聯(lián)鎖復(fù)位后，打開(kāi) UV5308，合成壓縮機(jī)停車(chē)及 DCS 控制臺(tái)上的手動(dòng)開(kāi)關(guān) HS5308 動(dòng)作，合成壓縮機(jī)進(jìn)口閥 UV5308 應(yīng)關(guān)閉； c、廢熱鍋爐 E5302 液位低聯(lián)鎖 LSLL5302 試驗(yàn) 廢熱鍋爐 E5302 充入鍋爐水至液位低聯(lián)鎖 LSLL5302 消 失，對(duì)合成壓縮機(jī)聯(lián)鎖復(fù)位、氨冰機(jī) TC5401 復(fù)位后，短接開(kāi)工加熱爐流量低聯(lián)鎖 FSLL530壓力低聯(lián)鎖PSLL5312，對(duì)開(kāi)工加熱爐 B5301 復(fù)位后打開(kāi) UV530 UV5302A/B/C/D、 PV5313，關(guān)閉UV5303；打開(kāi)合成壓縮機(jī)出口閥 UV530打開(kāi)合成壓縮機(jī)進(jìn)口閥 UV5308；打開(kāi)氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥 FIC531氫氣流量調(diào)節(jié)閥 FIC5317。試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉廢熱鍋爐間斷排污閥，記錄下室內(nèi)外液位，并且與現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記進(jìn)行比較。由儀表人員給出聯(lián)鎖信號(hào)，聯(lián)鎖動(dòng)作執(zhí)行機(jī)構(gòu)與 c 同。 17 f、 S5301 液位高聯(lián)鎖 LSHH5312 試驗(yàn) 合成壓縮機(jī)聯(lián)鎖復(fù)位、氨冰機(jī) TC5401 復(fù)位后，短接廢熱鍋爐 E5302 液位低聯(lián)鎖LSLL530開(kāi)工加熱爐流量低聯(lián)鎖 FSLL530壓力低聯(lián)鎖 PSLL5312，對(duì)開(kāi)工加熱爐B5301 復(fù)位后打開(kāi) UV530 UV5302A/B/C/D、 PV5313，關(guān)閉 UV5303；打開(kāi)合成壓縮機(jī)出口閥 UV530打開(kāi)合成壓縮機(jī)進(jìn)口閥 UV5308；打開(kāi)氮?dú)饬髁空{(diào)節(jié)閥 FIC531氫氣流量調(diào)節(jié)閥 FIC5317。聯(lián)鎖執(zhí)行機(jī)構(gòu)與 c 相同。 B、聯(lián)鎖 2試驗(yàn) a、開(kāi)工加熱爐 B5301 風(fēng)門(mén)擋板 ZSC5301 關(guān)聯(lián)鎖試驗(yàn) 合成壓縮機(jī)聯(lián)鎖復(fù)位，氨冰機(jī) TC5401復(fù)位后，短接 B5301流量低聯(lián)鎖 FSLL530PSLL5312，打開(kāi) B5301 風(fēng)門(mén)擋板 ZSC5301，對(duì) B5301 聯(lián)鎖復(fù)位后打開(kāi) UV530UV5302A/B/C/D、 PV5313，關(guān)閉 UV5303。 b、進(jìn)開(kāi)工加熱爐 B5301 合成氣流量低 FSLL5302 聯(lián)鎖試驗(yàn) 合成壓縮機(jī)聯(lián)鎖復(fù)位，氨冰機(jī) TC5401 復(fù)位后，短接 PSLL5312，打開(kāi) B5301 風(fēng)門(mén)擋板 ZSC5301，對(duì) B5301復(fù)位后打開(kāi) UV530 UV5302A/B/C/D、 PV5313，關(guān)閉 UV5303。 c、開(kāi)工加熱爐 B5301 主燒嘴燃料氣壓 力低 PSLL5302 聯(lián)鎖試驗(yàn) 合成壓縮機(jī)聯(lián)鎖復(fù)位，氨冰機(jī) TC5401 復(fù)位后，短接 FSLL5302，打開(kāi) B5301 風(fēng)門(mén)擋板 ZSC5301，對(duì) B5301 聯(lián)鎖復(fù)位后打開(kāi) UV530 UV5302A/B/C/D、 PV5313，關(guān)閉 UV5303。 18 d、開(kāi)工加熱爐 B5301 主燒嘴燃料氣壓力高 PSHH5302 聯(lián)鎖試驗(yàn) 合成壓縮機(jī)聯(lián)鎖復(fù)位，氨冰機(jī) TC5401 復(fù)位后，短接 FSLL5302 、 PSLL5312，打開(kāi) B5301 風(fēng)門(mén)擋板 ZSC5301，對(duì) B5301 聯(lián)鎖復(fù)位后打開(kāi) UV530 UV5302A/B/C/D、PV5313，關(guān)閉 UV5303。 e、出 B5301 合成氣溫度高 TSHH5327 聯(lián)鎖試驗(yàn) 合成壓縮機(jī)聯(lián)鎖復(fù)位，氨冰機(jī) TC5401 復(fù)位后，短接 B5301 的 FSLL530PSLL5312，打開(kāi) B5301 風(fēng)門(mén)擋板 ZSC5301，對(duì) B5301 聯(lián)鎖復(fù)位后打開(kāi) UV530UV5302A/B/C/D、 PV5313，關(guān)閉 UV5303。 f、 HS5302A/B/C/D 及 BSXL5301A/B/C/D 聯(lián)鎖試驗(yàn) 短接 BSXL5301A/B/C/D，對(duì)聯(lián)鎖復(fù)位打開(kāi) UV5302A/B/C/D， DCS 控制臺(tái)手動(dòng)開(kāi)關(guān)HS5302A 或開(kāi)工加熱爐 B5301 主燒嘴 A 熄火 BXSL5301A 動(dòng)作，聯(lián)鎖執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)：UV5302A/B/C/D 關(guān)閉。 b、 S5301 液位低 LSLL5314 聯(lián)鎖試驗(yàn) HS5314 試驗(yàn)完成后，對(duì)聯(lián)鎖進(jìn)行復(fù)位，將 LV5313A/B 打開(kāi) 50%的閥位，排放高壓分離罐 S5301 中的水至液位低聯(lián)鎖