【正文】 平板式振動器 PZ50 11 自備12 圓鋸機(jī) MJ105 5 自備13 電刨 MB103 5 自備14 潛水泵 PQ40 18 3KW 主要材料需要量計劃（詳見預(yù)算書）第7章 工程施工測量 平面放樣首先計算出各軸線交點(diǎn)在控制點(diǎn)所在坐標(biāo)系統(tǒng)中的坐標(biāo)，供放樣使用。這些交點(diǎn)足可滿足進(jìn)一步細(xì)部放樣的需要。 水準(zhǔn)點(diǎn)的引測和層高控制17 / 79本工程水準(zhǔn)點(diǎn)的引測必須用二等水準(zhǔn)測量，確定水準(zhǔn)測面的標(biāo)高并與國家或城市水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測。隨著主體上升，高程控制工作可與平面放樣同步進(jìn)行。 建筑物沉降觀測沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)。水準(zhǔn)點(diǎn)固定方式見圖（見圖 1） 。 1粗鋼筋 2細(xì)石砼回填 3混凝土 （圖 1） 水準(zhǔn)點(diǎn)固定示意圖 （圖 2）沉降觀測點(diǎn)沉降觀測時，應(yīng)特別注意觀測點(diǎn)的首次高程測定，沉降觀測點(diǎn)首次觀測的高程值是以后各次觀測用以進(jìn)行比較的根據(jù)，如初測精度不夠或存在錯誤，不僅無法補(bǔ)測，而且18 / 79會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必須提高初測精度，每個沉降觀測點(diǎn)首次高程，應(yīng)在同期進(jìn)行兩次觀測后確定。沉降觀測與工程的位移、傾斜和可能出現(xiàn)的裂縫觀測必須嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計要求定期進(jìn)行，工程竣工后亦需進(jìn)行變形觀測，以便積累大量資料直至穩(wěn)定為止。沉降觀測作業(yè)中應(yīng)特別遵守以下規(guī)定：（1）觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進(jìn)行。前后視距應(yīng)盡可能相等。（4）前視各點(diǎn)觀測完畢以后，應(yīng)回視后視點(diǎn)，最后應(yīng)閉合于水準(zhǔn)點(diǎn)上。場區(qū)地層自上而下分布為人工填土層、強(qiáng)風(fēng)化砂巖、中風(fēng)化砂巖、微風(fēng)化花崗巖。 施工準(zhǔn)備工作施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）掌握氣象、場地水位資料，制定雨季的施工措施。（3）組織各施工班組共同學(xué)習(xí)施工圖紙配合事宜，掌握設(shè)計要求。（5）編制施工預(yù)算和施工作業(yè)計劃。（2）確定施工機(jī)具、設(shè)備的要求，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃，確保按期進(jìn)場，準(zhǔn)時開工。利用測量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線等，確保施工質(zhì)量。B、場內(nèi)道路擬利用小區(qū)永久性道路路基然后用 C15 混凝土鋪設(shè)，以保證控制土方和施工材料、設(shè)備的正常運(yùn)輸。本工程的場內(nèi)排水系統(tǒng)采用排水溝和集水井。 施工方法施工區(qū)域的劃分根據(jù)本工程同時進(jìn)行，為便于施工安排和管理，加快施工進(jìn)度，把施工場地分為二個區(qū)域同時施工。 施工程序場地平整——放線定位——分段開挖土方（測量控制）——分段綁扎護(hù)壁鋼筋、支模、澆混凝土（設(shè)置操作平臺）——拆除護(hù)壁模板繼續(xù)下一段的施工——樁底擴(kuò)孔——清理虛土、排除孔底積水——吊放鋼筋籠（鋼筋籠制作）——現(xiàn)場攪拌混凝土——澆灌樁芯混凝土—— 結(jié)束土方開挖方法20 / 79（1）施工測量方法：以業(yè)主提交的測量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，建立閉全導(dǎo)線控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立腳點(diǎn)在場地四周，根據(jù)施工控制網(wǎng)，測設(shè)軸線，再根據(jù)軸線測設(shè)各個細(xì)部。測量儀器平面測量的主測儀器為 J2 經(jīng)緯儀高程測量主儀器為 S1 級自動安平水準(zhǔn)儀。B、第一節(jié)護(hù)壁拆模后，將樁中心線、高程標(biāo)記到護(hù)壁混凝土上，在護(hù)壁頂面按放線方向(縱向和橫向 )埋設(shè)代表會交中心線點(diǎn)的鐵釘四枚。也可在井壁頂端內(nèi)側(cè)放出代表會交中心的四個三角標(biāo)記點(diǎn)，作為檢查樁垂直度和深度的依據(jù)。B、挖土由人工從上到下逐段用鎬、揪進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎。擴(kuò)底部分先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。D、當(dāng)挖進(jìn)基巖時采用風(fēng)鎬破碎，若風(fēng)鎬無法相通碎時需采用爆破施工。F、土方運(yùn)輸，由于本工程特殊情況采用手搖架作為垂直運(yùn)輸工具。 護(hù)壁施工支設(shè)護(hù)壁模板21 / 79（1）護(hù)壁模板采用組合鋼模板而成，模板用 U 形卡連接。如遇不良地質(zhì)條件（如流沙和涌泥） ，每段不大于 50cm。綁扎鋼筋及灌注混凝土（1）護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級為 C20，現(xiàn)場攪拌。按每段 1m 分段施工。（3）上節(jié)鋼筋伸入下節(jié)護(hù)壁鋼筋的搭接長度為 250mm，并加工彎鉤錨固，第一節(jié)護(hù)壁高出地面 20cm，以便于擋水和定位。并用竹竿、木棒插實(shí)，防止產(chǎn)生蜂窩、漏水現(xiàn)象。（6）為便于井內(nèi)組織排水，需在透水層區(qū)段的護(hù)壁內(nèi)預(yù)留泄水孔，孔徑宜與水管外徑相同，以便引水。拆除模板（1）當(dāng)護(hù)壁混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后便可拆除模板，一般在常溫情況下約 24 小時可以拆除模板，施工下一節(jié)的樁身。 鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠的制作（1）采用在地面制作的方法。（3）在平臺上按圖紙的要求固定加強(qiáng)箍（間距為 2022mm） ，與主筋點(diǎn)焊成形，再安放螺旋箍筋，與主筋成梅花形電焊牢固。兩段鋼筋籠連接時采用單面焊接，其接頭長度大于主筋直徑的 10 倍鋼筋籠安裝（1）整個挖孔樁的鋼筋籠分兩段吊裝。安裝鋼筋籠時，應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞護(hù)壁。（4）鋼筋籠安裝完畢時，會同設(shè)計單位和監(jiān)理工程師對該樁進(jìn)行隱工程驗(yàn)收，合格后及時灌注混凝土?；炷恋膹?qiáng)度等級為 C25，坍落度為 810cm，采用現(xiàn)場攪拌。混凝土下料采用串桶，串桶下口距澆筑面不得大于 2m。混凝土連續(xù)分層灌注，每層灌注高度不得大于 ，用振搗棒搗實(shí)。 質(zhì)量控制保證措施測量控制措施（1）對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進(jìn)行校正檢驗(yàn)，施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送交修理，并重新校定，精度滿足要求后，才使用。23 / 79（3）施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測量控制點(diǎn)，每半月校核一次。人工挖孔樁質(zhì)量保質(zhì)措施（1）在施工前做好技術(shù)交底，明確質(zhì)量責(zé)任，并逐孔進(jìn)行交底。當(dāng)一節(jié)樁孔挖好安裝護(hù)壁模板時，必須用樁心來校正模板位置，并由專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù)壁厚度。（2）第一節(jié)孔圈護(hù)壁要比下面的護(hù)壁厚 100～150mm，并高出現(xiàn)場地面 200mm。（4）樁孔開挖后要盡快灌注護(hù)壁混凝土，且當(dāng)天一次性灌注完畢。（6）不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注壁混凝土。（8）同一平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于 50mm。對已擴(kuò)孔的樁孔，要盡快澆筑混凝土，不能及時澆筑混凝土的樁，暫不擴(kuò)孔，待澆筑混凝土前擴(kuò)底，以保證樁孔穩(wěn)定。對較易塌方地段要即校對，即驗(yàn)收，即灌注護(hù)壁混凝土。樁端擴(kuò)孔前，要通知建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位，對孔底巖樣進(jìn)行鑒定。終孔時，要清除護(hù)壁污泥、孔底殘?jiān)?、浮土、雜物和積水，并通知建設(shè)、設(shè)計單位和監(jiān)理公司對孔底形狀、尺寸、土質(zhì)、巖性、入巖深度等進(jìn)行檢驗(yàn)?？椎讕r樣要妥善保存。（2）開挖流砂嚴(yán)重的樁孔時，要先將附近無流砂的樁孔挖深，使其起集水井的作用。 1當(dāng)風(fēng)鎬挖掘難以作業(yè)時，可采用靜態(tài)爆破。1灌注混凝土?xí)r要符合下列規(guī)定：（1）樁芯混凝土要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。（3）在澆筑過程中，防止地下水進(jìn)入，如滲水量過大( 大于 1m3／h)，則按水下混凝土規(guī)程澆筑。（5）巳灌注樁芯混凝土?xí)r，應(yīng)留置試塊，每根樁不少于一組。 挖孔樁作業(yè)安全保證措施從事挖孔樁作業(yè)的工人須經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)后，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。在施工圖會審和樁孔挖掘前，要認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定有針對性的安全防護(hù)措施。施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。當(dāng)樁孔開挖深度超過 5m 時，在孔底以上 3m 左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。在吊筒上下時，挖土人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全。做到動火前“八不” ，動火中做到“四要” ，動火后要做到“一清” ，預(yù)防火災(zāi)事故發(fā)生。每天開工前，需用氣體檢測儀檢查孔底是否存在有毒氣體，經(jīng)確認(rèn)后，方可下井作業(yè)。孔內(nèi)必須設(shè)置爬梯和應(yīng)急繩，不得使用麻繩和尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下。1施工場地內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。照明采用安全燈。1挖出的土方要及時推平或運(yùn)到指定的堆放點(diǎn)，孔口四周 2m 范圍內(nèi)不得堆放余泥。1在灌注樁芯混凝土?xí)r，相鄰 10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)要停止，并不得在孔內(nèi)留人。1如在孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員必須且撤離至地面方可引爆。第9章 基坑開挖施工方案本工程地下室樁承臺各部位、各單體的標(biāo)高不一，且標(biāo)高相差很大，高低跨地下室頂板標(biāo)高相差 2m 多，而局部電梯井處開挖深達(dá) 5m 多，這給基坑開挖標(biāo)高控制帶來一定的難度。 臨邊防護(hù)在現(xiàn)基坑的西南角，西面、北面及東面半環(huán)形一側(cè)采用磚砌 18 墻封蔽。 在中心區(qū)計劃設(shè)辦公設(shè)施，施工機(jī)械設(shè)施的一側(cè)，計劃采用 Φ48桿，立柱埋深 50cm，地上高度 ，設(shè)上下二道扶手?，F(xiàn)基坑周邊施工場地全部用 C20 砼做 10cm 厚硬地坪。計劃開挖基坑的邊坡預(yù)留 30cm 土方人工修整至 1： 坡度，因本工程地下室工程量較大，地下室施工時間持續(xù)較長，為了確保邊坡穩(wěn)定，垂直與放坡面插入 1m 長Φ12鋼筋，垂直插筋間距 1m，再在邊坡上表面做 5cm 厚臨時配筋 C15 細(xì)石砼面層，配筋為 Φ4300，防止雨水直接沖刷邊坡，確保邊坡穩(wěn)定。擋土墻基腳埋深 ,基腳寬度 ，上口寬度，梯形高度 4m。 排水在現(xiàn)基坑上邊線外 300mm 做 400mm 寬 100mm 深臨時截水溝，與場地內(nèi)排水系統(tǒng)連通，防止場地內(nèi)地表水回灌基坑。27 / 79在新基坑開挖后，在基坑底四周砌筑 240mm 厚的磚砌圍護(hù)，并每隔 3m 設(shè)置370mm 磚垛，起到擋土墻作用。明溝寬度 400mm。明溝同集水井的外面用 1: 水泥砂漿抹面，形成基坑底部的排水系統(tǒng)。 開挖前的準(zhǔn)備測量放線及測量樁點(diǎn)的保護(hù)（1）在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)市規(guī)劃部門測量核準(zhǔn)。（2）在基坑開挖前，根據(jù)施工圖紙、建筑軸線位置放出土方開挖放坡邊線。夜間施工照明的準(zhǔn)備基坑開挖期間，機(jī)械施工用電主要是夜間照明和機(jī)械的現(xiàn)場小修用電：（1）所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架空引至土方開挖區(qū)域。（2）整個施工現(xiàn)場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的 5 個 5KW 大太陽燈照明。 開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施基坑土方開挖沉降偏差：底面標(biāo)高 0—50mm。邊坡坡度不應(yīng)偏陡。施工技術(shù)人員（工長） 、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同施工管理人員辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。（3）機(jī)械挖土過程中，土建要配備足夠的人工，一般每臺挖土機(jī)要每班配備 78 人，隨時配合清槽修坡，將土送至挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)，這種方法可確保質(zhì)量，又可節(jié)省勞動力，降低成本。及時跟進(jìn)澆筑砼墊層，并要注意成品保護(hù)工作。定期開展安全活動?；娱_挖后，四周 1m 范圍內(nèi)不得堆放材料、施工機(jī)具。在防護(hù)欄桿的外側(cè)用 高竹笆進(jìn)行封閉隔離，以防止場地上落物滑下基坑傷及基坑內(nèi)作業(yè)人員。 樁承臺及底板大體積砼關(guān)鍵技術(shù)措施按設(shè)計要求的砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級，嚴(yán)格選用砼的最佳配合比，并根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施：砼澆好之后12小時，在砼表面覆蓋1層塑料薄膜，塑料薄膜上再加蓋一層草包，以起到保溫保濕養(yǎng)護(hù)作用，控制砼表面與砼內(nèi)部之間的溫度差不超過25 0C。督促商品砼站搭設(shè)遮陽棚，外加劑單獨(dú)計量，原材料儲備是否足量，確保連續(xù)供應(yīng)。砼澆筑時，對砼進(jìn)料、攪拌地進(jìn)行監(jiān)控，派技術(shù)人員對原料的質(zhì)量、坍落度等進(jìn)行跟蹤檢查，記錄。準(zhǔn)備充足的施工機(jī)械，除現(xiàn)場實(shí)際使用的施工機(jī)械外，準(zhǔn)備足夠的備用機(jī)械，至少配備一臺備用砼輸送泵。砼澆筑順序：各施工段砼澆筑采用分區(qū)分層一個坡度，循序退打，一次到頂?shù)姆椒ā?砼澆筑：每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動器應(yīng)插入下層砼30 / 795cm，以消除兩層間的接縫。不能漏振和過振。平板振動器移動間距要確保相鄰搭接 5cm，防止漏振。砼上表面標(biāo)高控制：在澆筑砼前，用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀在墻、柱插筋上測得高出 1m 的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時拉緊細(xì)麻線，用 1m 高的木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高，全站儀器和水準(zhǔn)儀精密復(fù)核即可。 砼溫度監(jiān)控砼澆筑之前，為準(zhǔn)確掌握砼內(nèi)部的溫度升降情況，在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向，從表面到中心多個部位設(shè)置測溫點(diǎn)，每個測點(diǎn)垂直方向布置 13 個溫度傳感器。智能溫度巡檢儀測溫時以 6min 種為一個采樣周期，每 1 小時打印溫度參數(shù)表一次以供備查。第11章 地下室施工方案本工程地下車庫頂有多個花池，且工程竣工后，地下車庫頂將布置栽種樹木等綠化設(shè)施，所以本工程地下室施工時應(yīng)重點(diǎn)注意頂板防水砼、外墻防水砼及底板防水砼的施工。（1）砼配合比設(shè)計：提前進(jìn)行商品砼配合比設(shè)計、試驗(yàn)工作，同時制作試驗(yàn)構(gòu)件通過檢測設(shè)備檢測砼的性能參數(shù)，特別是砼內(nèi)部的溫升情況和裂縫情況，以優(yōu)化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時有針對性的提出防止砼裂縫的預(yù)防措施。（2）外加劑：本工程擬采用 UEA 補(bǔ)償收縮砼新技術(shù)， 用以抵消鋼筋砼結(jié)構(gòu)在收縮過程中產(chǎn)生的全部或大部分拉應(yīng)力。（3）構(gòu)造改進(jìn)措施：根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，地下室外墻轉(zhuǎn)角部位由于溫度和收縮作用，特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂。地下室外墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側(cè)，同時建議設(shè)計將外墻水平鋼筋配筋率適當(dāng)提高到 —%，提高墻板砼的抗裂能力。 （5）砼養(yǎng)護(hù)：拆除模板前，在模板上掛草袋保溫養(yǎng)護(hù)，同時在外墻砼上口澆水養(yǎng)護(hù)；待砼拆模后，在砼表面掛一層草袋澆水養(yǎng)護(hù)至少 14 天。（2）橡膠止水帶采取木模挖槽的形式固定，以保證橡膠止水帶的安裝質(zhì)量。 地下室外墻砼施工縫的處理