【正文】 結構腳手架，用于裝修工程施工用的裝修腳手架；按外側面圍護狀態(tài)分為全封閉腳手架和敞開式腳手架。 吊拉構件 hanging member 在建（構）筑物主體結構與懸挑承力 架 端部之間設置的具有卸載作用的斜向吊拉鋼絲繩或鋼 筋 拉桿。 U形 鋼筋錨環(huán) Ushaped steel anchor ring 預埋在混凝土結構中的 U形鋼筋錨固體，用于懸挑承力鋼梁與主體結構的連接。 立桿 upright tube 腳手架中垂直于水平面的豎向桿件。 3 水平桿 horizontal tube 腳手架中的水平桿件。 掃地桿 bottom reinforcing tube 貼近承力鋼梁 ，連接立桿根部的縱、橫向水平桿；包括縱向掃地桿、橫向掃地桿。采用鋼管等剛度較大的材料制作的連墻件為剛性連墻件；采用 直徑小于 8mm等小規(guī)格鋼筋或粗鐵絲等 材料制作的連墻 件為柔性連墻件。 剪刀撐 bridging 在腳手架豎向或水平向成對設置的交叉斜桿。 立桿縱距（跨） longitudinal spacing of upright tube 腳手架 相鄰 立桿 之間 的縱向間距。 主節(jié)點 main node 立桿、縱向水平桿、橫向水平桿三桿緊靠的扣接點。 4 符號 荷載和荷載效應 P— — 集中荷載設計值； q— — 均布荷載設計值； M—— 彎矩設計值； N—— 軸向力設計值； V—— 剪力設計值； Aφ —— 虛梁左端支座 A處的虛 反力； Bφ —— 虛梁右端支座 B處的 虛反力； R—— 支座反力； gk—— 每米立桿承受的結構自重標準值； NG1k—— 腳手架結構自重標準值產生的立桿軸向力； NG2k—— 構配件自重標準值產生的立桿軸向力； Nl—— 連墻件軸向力設計值； Σ NQk—— 施工均布活荷載標準值產生的立桿軸向力總和； v—— 撓度； wk—— 風荷載標準值； wo—— 基本風壓； σ —— 彎曲正應力。 材料性能和抗力 E—— 鋼材的彈性模量； Rc—— 扣件抗滑承載力設計值； f—— 鋼材的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值； wcf —— 對接焊縫抗壓強度設計值； 5 wtf —— 對接焊縫抗拉強度設計值； wvf —— 對接焊縫抗剪強度設計值； wff —— 角焊縫抗拉、抗彎、抗剪強度設計值； btf —— 螺栓抗拉強度設計值； bvf —— 螺栓抗剪強度設計值； R—— 結構構件的承載力設計值； [υ ]—— 容許撓度。 6 設計系數(shù) μ s—— 腳手架風荷載體型系數(shù)； μ stw—— 按桁架確定的腳手架結構的風荷載體型系數(shù)； μ z—— 風壓高度變化系數(shù)； φ —— 軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)，擋風系 數(shù) ； λ —— 長細比； [λ ]—— 容許長細比。 7 3 材料和構造 材料 用于制 作懸挑及縱向承力鋼梁的熱軋型鋼、鋼板等應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（ GB/T 700） Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》（ GB/T 1591） Q345鋼的規(guī)定。 用于搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連墻件、腳手板等構配件的質量應符合國家現(xiàn)行標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（ JGJ130）的規(guī)定；用于搭設門式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架和盤扣式鋼管腳手架等構配件的質量應符合相應的國家現(xiàn)行標準 的規(guī)定。 制作懸挑承力鋼梁等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。 U形鋼筋拉環(huán)和 U形鋼筋錨環(huán)應采用 Q235鋼筋制作，其技術性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 (GB13013)的規(guī)定，不得采用冷加工鋼筋制作拉環(huán)和錨環(huán)。 37鋼絲繩。 懸挑式鋼管腳手架常用的扣件和鋼管等材料的力學特征見附錄表 B。 懸挑承力鋼梁吊拉構件、 U 形鋼筋錨環(huán)或拉環(huán)、上拉式或下?lián)问綉姨舫辛︿摿旱臉嬙鞈謩e符合下列要求： 8 1 以鋼絲繩、 鋼筋 等作為吊拉構件的懸挑式腳手架，應具有保證其 可靠工作的調緊裝置。 2 預埋于主體結構的 U 形錨環(huán)、 U 形拉環(huán)應伸入主體結構鋼筋骨架（或鋼筋網）內，并與鋼筋骨架（網）綁扎牢固，其直徑應不小于 16㎜，錨固長度應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》（ GB50010）中鋼筋錨固的規(guī)定。 懸挑式鋼管腳手架的底部承力架為懸挑鋼梁時，其構造應滿足下列要求： 1 懸挑承力鋼梁宜采用雙軸 對稱截面的型鋼，型號按設計計算確定。 2 錨固于樓面結構的懸挑鋼梁尾端宜設置兩道 U形鋼筋錨環(huán)或 U 形螺栓，其相鄰間距宜取 150mm~200 mm（圖 ）。 N 外N 內 圖 懸挑承力鋼梁構造 懸挑式鋼管腳手架的底部承力架為鋼絲繩輔助吊拉懸挑鋼梁時，其構造應滿足下列要求： 1 懸挑鋼梁的錨固方式應滿足 ，在懸挑鋼梁與鋼絲繩的吊拉位置應 焊接 U形鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)應穿過鋼梁上翼緣板焊接固定于腹板兩側，其直徑應按計算確定并應不小于 16mm。鋼絲繩與鋼梁的水平夾角應不小于 45176。 80mm179。 2 鋼筋拉桿的兩端宜焊接耳板，并采用螺栓與鋼梁外側端部和固定于建筑物的吊掛支座固定。 3 耳板應設置在懸挑鋼梁承受集中力作用處附近。鋼筋拉桿的水平夾角應不小于 45176。 2 斜撐桿應計算確定其穩(wěn)定性，并應有防止平面內和平面外失穩(wěn)的構造措施。 懸挑承力架上應設置鋼管腳手架的立桿定位件，位置應符合設計要求。 懸挑式門式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架和盤扣式鋼管腳手架的底部承力架上宜設置 縱向承力鋼梁。 鋼管腳手架應搭設成雙排形式，步距不得大于 2m，立桿底部應設置縱向和橫向掃地桿，縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距懸挑鋼梁上表面不大于 200mm處的立桿上，橫向掃地 桿緊靠縱向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上。 鋼管腳手架的轉角部位、一字型、開口型腳手架的端部必須設置橫向斜撐，橫向斜撐應由底至頂之字形連續(xù)布置。連墻件的布置應符合下列規(guī)定： 1 宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于 300mm； 2 應從每一懸挑段的第一步架開始設置，有困難時，應采取其他可靠措施固定； 3 宜水平設置，不能水平設置時，與腳手架連接的一端不應高 于與主體結構連接的一端； 4 一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，其豎向間距不應大于建筑物的層高，且不大于 2步。 表 腳手架連墻件布置最大間距 腳手架離地高度（ m） 豎向間距（ m） 水平間距（ m） 每個連墻件覆蓋面積（㎡） ≤ 50 2h 3la ≤ 27 50～ 100 2h 2la ≤ 20 注：表中 h為腳手架步高， la為腳手架立桿縱向間距。 腳手架外立面應采用 2020目 /100cm2密目網全封閉圍護。對于腳手架內側空擋處，應沿高度每隔4個步高設置 30mm179。 立桿接長必須采用對接扣件連接（頂層頂步除外），并應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。鋼管腳手架的立桿橫距小于等于 800mm時，每步橫向水平桿上扣接的縱向水平鋼管不應 少于 3根，立桿的縱距不應大于 1500mm。 懸挑式鋼管腳手架的永久荷載應根據(jù)實際懸挑承力架和鋼管腳手架進行計算，并應包括下列 內容： 1 懸挑承力架和吊拉構件的自重； 2 上部鋼管腳手架架體的自重，根據(jù)相應規(guī)范及本規(guī)范計算； 3 附著在腳手架上的標語、廣告設施等的自重。 懸挑承力架結構自重標準值按施工方案設計圖計算確定。 構配件自重標準值可按下列規(guī) 定采用： 1 腳手板自重標準值可按表 ； 表 － 1 腳手板自重標準值 類別 標準值 kN/m2 沖壓鋼板腳手板 木腳手板 竹串片腳手板 竹笆片腳手板﹡ 注：竹笆片腳手板是指采用平放的竹片縱橫編織而成的腳手板，一般竹片寬 30mm～ 40mm，橫筋正反間隔布置，邊緣部 位縱橫筋交點處用鐵絲扎緊。 3 密目安全網自重標準值可按 。 懸挑式鋼管腳手架作業(yè)層的施工荷載標準值根據(jù)腳手架用途不同，應按表 規(guī)定采用。 作用于懸挑式鋼管腳手架的水平風荷載應按下列公式計算： 0k z sww??? （ ） 式中： kw —— 風荷載標準值（ kN/m2）； z? —— 風壓高度變化系數(shù)，應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī) 范》（ GB50009）規(guī) 定采用； 1 計算腳手架立桿承載力時，取每懸挑段底步架的離地高度計算； 2 計算腳手架連墻件承載力時，取建筑物或每一懸挑段的最大離地高度計算。 懸挑腳手架風荷載體型系數(shù)按表 ： 表 懸挑腳手架的風荷載體型系數(shù) μ s 背靠建筑物的狀況 全封閉墻 敞開、框架和開洞墻 腳手架狀況 全封閉、半封閉 敞開 μ stw 注： μ stw值可將腳手架視為桁架，按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》 GB50009表 32項和第 36項的規(guī)定計算； Φ 為擋風系數(shù)， Φ =，其中： An為擋風面積； Aw為迎風面積。 采用密目安全網加竹笆片腳手板雙重防護時，腳手架擋風系數(shù)宜取 ；在腳手架上張掛廣告設施、宣傳標語時，相應部位的腳手架擋風系數(shù)宜取 。荷載效應組合宜按表 。 16 5 設計 基本規(guī)定 懸挑式鋼管腳手架設計應采用概率理論為基礎的極限狀態(tài)設計法，以分項系數(shù)設計表達式進行設計。 腳手架內、外立 桿的軸力應根據(jù)其實際承受的永久荷載和可變荷載分別計算。計算懸挑腳手架構件的承載力時，應采用荷載 效應 基本組合的設計值。 懸挑腳手架中的受彎構件，尚應根據(jù)正常使用極限狀態(tài)的要求驗算變形。 懸挑承力架型鋼構件宜采用 Q235 鋼，鋼材的強度設計值和彈性模量應按表 采用。 105 16～ 40 205 120 179。 105 備注：計算鋼筋拉環(huán)和錨環(huán)時， 一個鋼筋拉環(huán)或錨環(huán)可按兩個截面計算，其 應力不應大于 50 N/mm2. 17 焊縫的強度設計值應按表 。 螺栓連接的強度設計值（ N/mm2） 鋼號 抗拉 btf 抗剪 bvf Q235 170 140 扣件的抗滑承載力設計值應按表 采用。 m，且不應大于 65N178。 Q235 冷彎薄壁型鋼軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)見附錄表 ,b 類截面軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)見附錄表 。 表 軸心受力構件的容許長細比 [λ ] 構件類型 容許長細比 [λ] 受壓構件 150 受拉構件 350 注：張緊的鋼絲繩、圓鋼除外。 18 表 懸挑鋼梁的受彎構件允許撓度值 [v] 構件類型 允許撓度 [v] 型鋼懸挑結構 懸臂構件 L/400 一般構件 L/250 注： L為受彎構件的跨度，對于懸臂梁和伸臂梁為懸伸長度的 2倍。 單面連接的單角鋼： 1）按軸心受力計算強度和連接時 ； 2)按軸心受壓計算穩(wěn)定性時 等邊角鋼 + ，但不大于 ； 短邊相連的不等邊角鋼 + ，但不大于 ； 長邊相連的不等邊角鋼 ； 冷彎薄壁型鋼 + λ 為長細比，對中間無聯(lián)系的單角鋼壓桿，應按最小回轉半徑計算，當 λ20 時，取λ=20 。 懸挑承力架設計 懸挑承力架結構的設計應根據(jù)不同的構造形式，應進行下列設計計算： 1 懸挑承力鋼梁的抗彎強度、抗剪強度、整體穩(wěn)定性和撓度； 2 吊拉構件的抗拉強度； 3 斜撐 的抗壓強度和穩(wěn)定性； 4 懸挑承力架錨固件及其錨固連接的抗拉和抗剪強度； 5 懸挑承力架各 節(jié)點的連接強度； 6 支承懸挑承力架的主 體結構構件的承載力及支座局部承壓驗算。主體結構的懸挑構件不宜作為懸挑承力架的支座，必要時應對主體懸挑結構進行加固，并作承載力計算復核。有密集人員通行的沿街建筑懸挑承力架的結構重要性系數(shù)應取 ，一般地區(qū)建 筑物的懸挑承力架的結構重要性系數(shù)應不小于 。 計算懸挑承力架的承載力時，應采用構件的凈截面面積；驗算懸挑承力架的變形、穩(wěn)定性時，應采用構件的毛截面面積。 2 在主平面內受彎的實腹構件，抗剪強度可按下式計算： vw f?? It SVmax? () 式中： Vmax—— 計算截面沿腹板平面作用的最大剪力設計值； S—— 計算剪應力處以上毛截面對中和軸的面積矩； I—— 型鋼毛截面慣性 矩； tw—— 型鋼腹板厚度； fv—— 鋼材的抗剪強度設計值。 懸挑承力架軸心受力構件強度可按下式計算： 20 f?? nAN? （ ） 式中： N—— 計算截面軸力設計值； An—— 有效凈截面面積。 懸挑承力架受彎構件的變形應按下式驗算： υ≤ [υ