工藝流程總體概述-在線瀏覽
2024-08-06 08:02本頁面
【正文】 制冷凍水進(jìn)空冷塔的溫度TI012006在8℃左右。工藝空氣出分子篩純化器后分成兩股；一股約62300m3/h的工藝空氣經(jīng)低壓板式換熱器E01502A/B/C/D化熱后，溫度降至168℃后進(jìn)入冷箱分餾塔C01501下塔；另一股約102900m3/h的空氣送入空氣增壓機(jī)增壓，從增壓機(jī)的一段出口抽取流量約6000 Nm3/h，溫度為40℃的凈化空氣送入儀表空氣緩沖罐T01701，經(jīng)減壓后送儀表空氣總管和工廠空氣總管。增壓機(jī)末端出口流量約62000 Nm3/h，溫度為40℃的高壓空氣直接進(jìn)入高壓板式換熱器E01501A/B/C，與來自冷箱的冷物流換熱后，經(jīng)V015015閥節(jié)流降溫至163℃后送入下塔C01501。蒸汽加熱器E01301屬管板式換熱器，用于正常操作期間純化器的再生，、200℃、14℃的污氮?dú)饧訜岬?65℃后作為再生氣體，低壓蒸汽的量由V013051(TIC013008)控制，再生污氮?dú)饬坑蒝013026(FIC013001)控制在39000Nm3/h左右。在此階段污氮可加熱到230℃。增壓機(jī)的二段出口抽取流量約34900 Nm3/h，溫度為40℃的凈化空氣經(jīng)透平膨脹機(jī)膨脹做功后，173℃的冷空氣與來自低壓板式換熱器的低溫空氣一同進(jìn)入下塔C01501。在下塔C01501中，空氣被初步分離成氮?dú)夂透谎跻嚎?，氮?dú)庋叵滤﨏01501塔體上升，氧量約為36%，流量約72384 Nm3/h ，173℃的富氧液空則從分餾塔下塔C01501底部抽出，依靠自身壓力進(jìn)入冷器E01503中，與來自上塔C01502的低壓氮?dú)夂臀鄣獨(dú)鈱?duì)流換熱后，溫度降至177℃后分兩路；一路約為36048 Nm3/h的富氧液空經(jīng)V015001調(diào)節(jié)后，進(jìn)入汽液分離器S01503進(jìn)行分離，然后以氣相及液相的形式分別進(jìn)入分餾塔上塔C01502中部第三層、第四層填料參與精餾；進(jìn)入高度不同，其目的是為了提高精餾塔上塔的精餾效率。 Nm3/h的富氧液空進(jìn)入粗氬冷凝器E01505中，為粗氬ⅡC01504的上升蒸汽提供冷源。下塔為篩板塔，沿下塔C01501塔壁上的氮?dú)馀c下塔C01501頂部來的液氮回流液逆向接觸，上升的氮?dú)庠谥骼淠舭l(fā)器E01504中被上塔的液氧冷凝，最終在下塔C01501的頂部得到純度為 %的液氮；在下塔不斷精餾的過程中，%的壓力氮?dú)?；從下塔抽取?0000 Nm3/h，與來自純化器的空氣對(duì)流換熱，被復(fù)熱至37℃后作為產(chǎn)品氣送出界區(qū)。同時(shí)，從下塔C01501頂部抽取流量約為1000 Nm3/h的液氮，經(jīng)過冷器E01503過冷后，作為液氮產(chǎn)品送至低溫液氮儲(chǔ)槽T01602中。污液氮蒸汽（氣相）沿上塔C01502塔體上升，污液氮（液相）則作為上塔的回流液，參與上塔精餾。利用氧氣、氬氣、氮?dú)獾囊夯瘻囟赛c(diǎn)的不同的特性，存在于上塔C01502底部的液氧中的氮、氬組分及少許的氧組分的在主冷凝蒸發(fā)器E01504中被蒸發(fā)，與來自下塔的液空、污液氮、液氮逆流接觸，在上塔C01502完成精餾，通過不斷的精餾，在上塔C01502底部得到含氧量≥%的液氧。同時(shí)，從上塔C01502底部抽取流量約為500Nm3/h的液氧，經(jīng)過冷器E01503過冷后，作為液氧產(chǎn)品送至低溫液氮儲(chǔ)槽T01601中。經(jīng)過進(jìn)一步的精餾，被主冷凝蒸發(fā)器E01504蒸發(fā)出來的氮、氬組分及少許的氧組分作為上塔C01502的上升氣，與來自下塔的富氧液空、污液氮、液氮回流液逆流接觸，易被冷凝的氧、氬組分隨回流液向提餾段移動(dòng)，不易被冷凝的氮組分就隨上升蒸汽匯集到上塔C01502塔頂，%的氮?dú)狻Ｎ幢徊沙龅牧髁考s為72440 Nm3/h，192℃的污氮?dú)?，從上塔C01502上部抽出經(jīng)過冷器E01503，與下塔C01501來的富氧液空、污液氮對(duì)流換熱后分兩路，一路流量約為30400 Nm3/h，175℃進(jìn)入高壓板式換熱器E01501A/B/C中，與來自增壓機(jī)K1102和透平膨脹機(jī)MT01401增壓端的高壓空氣對(duì)流換熱，回收冷量后被復(fù)熱至37℃出冷箱； 送水冷塔C01202冷卻循環(huán)冷凍水。冷量平衡對(duì)空分生產(chǎn)至關(guān)重要，而冷損又必然存在，它包括有液體產(chǎn)品的輸出、跑冷以及主換熱器熱端溫差帶來的冷量損失等等，這就要求我們?cè)谏a(chǎn)過程中應(yīng)不斷的制取冷量，以保證空分裝置的正常運(yùn)行；本裝置的制冷方式有：膨脹制冷、節(jié)流制冷及冰水水機(jī)組制冷。配置方式為一開一備，單臺(tái)的制冷量約占整個(gè)制冷量的80
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