【正文】 加工 鋼筋除污鋼筋的表面應(yīng)潔凈，受污染銹蝕的鋼筋不得使用，對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。3）鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。4）彎曲成型鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)或手動彎曲來完成。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平現(xiàn)象。10mm；箍筋的邊長177。②鋼筋的連接鋼筋連接是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。大于Φ16 的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接，大于Φ18 的水平鋼筋短鋼筋采用閃光對焊、長鋼筋采用直螺紋連接，其余采用搭接。具體參照03G1011《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》。地下室底板、基礎(chǔ)梁鋼筋的接頭要求與正常正向結(jié)構(gòu)相反。其施工由專業(yè)隊(duì)伍現(xiàn)場加工。采取有效措施，保證鋼筋下料斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形彎曲頭。發(fā)現(xiàn)一個不合格絲頭，則令工人逐個復(fù)檢，剔除不合格絲頭，切除重新加工。擰入前仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋接頭是否干凈完好無損。連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不允許從兩頭往中間連接。④質(zhì)量檢查查驗(yàn)鋼筋材質(zhì)報告，連接套出廠合格證，鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄。按接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，接頭應(yīng)無完整絲扣外露。b. 閃光焊接接長 要安排經(jīng)過培訓(xùn)，有合格的專業(yè)工人操作。采用連續(xù)閃光焊所能焊接最大鋼筋直徑應(yīng)符合規(guī)定。檢查電源、對焊機(jī)及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等。試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個試件，其中3個做拉力試驗(yàn)，3個做冷彎試驗(yàn)。②對焊焊接操作連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續(xù)交光，待預(yù)定的燒化留量消失后，以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛，即完成整個連續(xù)閃光焊接。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。③保證焊接接頭位置和操作要求焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平衡，以免接頭變折。若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。綁扎完，在底板筋用塑料墊塊來控制鋼筋保護(hù)層，在板負(fù)筋位置加設(shè)焊接鐵馬凳，間距500mm，要設(shè)專人看筋，以免人員踩踏，綁扎完后要進(jìn)行自檢，工地專檢。砼工程施工之前要經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序施工。3）混凝土工程施工現(xiàn)場設(shè)置1臺塔吊，同時設(shè)2混凝土配合比由試驗(yàn)室提供。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，②砼的制備1）水泥選用25號普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報告，并要核對其品種、強(qiáng)度等級出廠日期。水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。砂選用優(yōu)質(zhì)河砂?；炷凉こ虘?yīng)優(yōu)先選用粗中砂。砂子宜用中砂，50%。按重計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或等于C30低于C30時，對有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土用砂，石子（石子宜選用花崗巖。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。且不得超過60mm。碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，卵石宜小于或等于1:。按重計(jì)）對等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；不大于2%；石子的含泥量不大于1%。石子中針、片狀顆粒的含量（不大于15%；不大于25%；可放寬到40%。4）不需要進(jìn)行檢驗(yàn)。5）使用減水劑。雨天每h抽查一次，22cm。③混凝土的運(yùn)輸場內(nèi)采用塔吊輸送泵，輸送施工時，應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，做到統(tǒng)一指揮和調(diào)度，混凝土的上、下層澆筑間歇時間，不得超過混凝土的初凝時間。澆筑上層混凝土?xí)r，④1）100mm厚同混凝土內(nèi)配比相同砂漿，以避免沖擊鋼筋和造成混凝土離析。要分片到入，振搗時快插慢撥，振上層混凝土?xí)r，混凝土振搗采用插入式振動棒。2）為了減少樓面混凝土收水裂縫，2h，用長刮尺按標(biāo)高刮平，混凝土振搗采用平板振動器，3)1應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋等。2每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間，為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處落下的自由高度不應(yīng)超過2m。⑤ 混凝土采用覆蓋塑料薄膜保潮養(yǎng)護(hù)的方法，施工時，混凝土施工縫的留置與處理單向板的施工縫可留置在與主筋平行的任何位置，或與受力筋垂直方向跨度的1/3區(qū)段，同意后方可進(jìn)行留置。⑦混凝土在澆筑狀態(tài)下的檢驗(yàn)由施工單位負(fù)責(zé)，混凝土的試塊留置必須符合以下規(guī)定:每一工作班至少兩次，并做好實(shí)測記錄。2）試塊留置數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定，每天至少留置兩組同條件試塊，以便及時掌握混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況，（5）砌筑工程 本工程采用煤矸石承重型多孔磚，強(qiáng)度MU10，M5混合砂漿砌筑。磚的品種、強(qiáng)度和等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并提前1～2天澆水濕潤。開始砌筑時，應(yīng)進(jìn)行擺磚樣，排出灰縫寬度，并注意門窗位置和磚垛等對灰縫的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法，使各皮磚豎縫相互錯開。砌筑時，應(yīng)在墻轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及門窗洞口、過梁、圈梁的高度；在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚應(yīng)按墻身外邊線砌筑。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，大于12mm；水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫和通縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。拉接筋、構(gòu)造柱、過梁應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置，結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)做好構(gòu)造柱頂部預(yù)埋鐵及墻體鋼筋的預(yù)埋，磚墻砌筑時，應(yīng)安排專人將預(yù)埋鋼筋如數(shù)清理出來，并調(diào)整順直，經(jīng)建設(shè)單位驗(yàn)收后，方可砌筑。砌體與框架柱交接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每500mm一道，錨入墻或柱內(nèi)為200mm，左右伸入砌體1000mm。(6) 屋面工程本工程采用輕鋼彩板屋面，又專業(yè)廠家設(shè)計(jì)施工。混凝土表面（砼墻、梁、天棚、柱面）用界面劑進(jìn)行處理基層，再用界面劑粘結(jié)劑掃毛一遍；不同結(jié)構(gòu)（天棚與磚墻、磚墻與柱、磚墻與砼墻、磚墻與構(gòu)造柱、圈梁等）交接部位應(yīng)事先鋪釘一道鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度為500~800mm不等。抹灰工藝流程一般按照“先上后下”的原則進(jìn)行，以便做到減少修理和保護(hù)成品。底層應(yīng)壓實(shí)粉平，使其粘結(jié)牢固；中層待底層稍干后方可進(jìn)行操作，并用刮尺打平；罩面待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰、陽角開始，鐵板壓光不少于三遍，厚度不大于2mm。外墻抹灰要設(shè)縱橫分格線，以避免溫差收縮裂縫；分格線寬度根據(jù)設(shè)計(jì)而定，縫寬15mm，采用塑料分隔條，平均1M/M2。澆水濕潤→設(shè)置標(biāo)筋→抹面層灰施工該分項(xiàng)工程時，一定要按施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程施工。通過質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積組織施工。抹灰前，是否方正，框后用混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。并灑水濕潤，沖筋后約2h左右開始抹底灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，由下向上刮平，并用木抹子補(bǔ)灰搓平。然后分層找平、壓光，陰陽角方正。內(nèi)墻抹灰在遇到安裝管線剔洞、凹槽時應(yīng)采用細(xì)石混凝土填補(bǔ)，達(dá)不到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的必須作返工處理。抹灰完后及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（以減少墻面空鼓現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)完后，對空鼓的部位作返修處理。抹灰質(zhì)量要求:做到無空鼓，表面平整、垂直，樓地面工程基層清理用掃地機(jī)進(jìn)行清渣后，用壓力水沖洗干凈。分界線應(yīng)放在門口中線處。穿越樓地面的立管加上套管，如地面有管線，管線重疊部位需鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，1）彈線→試拚→鋪板→擦縫→根據(jù)墻面水平基準(zhǔn)線，在四周墻面上彈出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線。縫隙在干凈的找平層上彈控制線，試拼、試排:根據(jù)施工大樣圖拉線較正并排列好。柱邊門洞口的相對位置，對于較復(fù)雜部位的整塊面板，以便于切割。4）相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為不低于M15。用刮尺壓實(shí)趕平，鋪完一段結(jié)合層即安裝一段面板，鋪板:鑲貼面板一般從中間向邊緣展開退至門口，鋪鑲時，拉通線將板塊跟線平穩(wěn)鋪下，使砂漿振實(shí)，揭開板塊，進(jìn)行找平，的水泥素漿正式鋪貼，鋪好一條及時用靠尺或拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測數(shù)據(jù)。應(yīng)揭開重鋪。6）后，在縫隙內(nèi)灌水泥砂漿擦縫，有顏色要求的應(yīng)用白水泥加顏料調(diào)制，2h用棉紗蘸色漿擦縫，鋪上干凈濕潤的鋸末養(yǎng)護(hù)。內(nèi)不得上人)。7）塊材:技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》《天然花崗巖建筑板材》等有關(guān)規(guī)定，（8） 現(xiàn)場垂直、水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸1） 機(jī)械選擇選用1臺QZT40型承擔(dān)垂直運(yùn)輸任務(wù)。砌體、裝飾和安裝階段，垂直運(yùn)輸由2臺物料提升機(jī)來完成，最大提升高度為20m，可滿足施工需要，布置于建筑物兩側(cè)?；A(chǔ)施工時，應(yīng)將塔吊安裝好，以便主體施工使用。塔吊安裝和拆卸應(yīng)有詳細(xì)施工方案和安全技術(shù)交底，安拆時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，并由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮。塔吊應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行使用，并隨著樓層升高及時采取附著措施。塔吊擬在結(jié)構(gòu)封頂兩星期后進(jìn)行拆除。物料提升機(jī)安裝和拆除應(yīng)有詳細(xì)的施工方案和安全技術(shù)交底。物料提升機(jī)安裝、拆卸和使用應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁超載。腳手架的搭設(shè)拆除必需有持有架子工特殊操作證的工人施工。⑴ 腳手架搭設(shè)：落地式腳手架搭設(shè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)并設(shè)置C10混凝土80厚基礎(chǔ)設(shè)置排水措施，立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200mm，厚度≥50mm的墊板；由于設(shè)計(jì)高度低于24m，故對腳手架不再進(jìn)行計(jì)算，參照施工手冊常用敞開式雙排腳手架設(shè)計(jì)幾何尺寸，步距h=，立桿縱距l(xiāng)a=，立桿橫距l(xiāng)b=，連墻件為2步3跨設(shè)置。在搭設(shè)之前，應(yīng)對腳手架構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的構(gòu)配件；腳手架的搭設(shè)順序應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，搭設(shè)時要有統(tǒng)一指揮；腳手架處于頂層連墻點(diǎn)之上的自由高度不得大于6m；當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上，且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)呐R時撐位措施；腳手板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)綁扎固定；腳手板搭接長度不得小于200mm，且搭接處中部應(yīng)設(shè)有支撐橫桿；搭設(shè)時工人必須佩戴好安全帶、安全帽，并不得隨意更改設(shè)計(jì)尺寸。封閉采用建設(shè)部認(rèn)可的密目式安全網(wǎng)。2）鋼筋施工質(zhì)量控制鋼筋施工的難點(diǎn)主要表現(xiàn)在鋼筋綁扎問題、鋼筋移位及直螺紋連接質(zhì)量。故在鋼筋下料前一定要吃透設(shè)計(jì)意圖及抗震規(guī)范，并合理安排綁扎時的穿插順序，避免綁扎時可能出現(xiàn)的問題。直螺紋必需有專業(yè)施工隊(duì)施工，并對直螺紋的質(zhì)量加強(qiáng)檢查和抽查，確保質(zhì)量合格。⑴ 鋼筋保護(hù)