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正文內(nèi)容

重慶市大渡口長(zhǎng)江防洪護(hù)岸綜合整治工程-在線瀏覽

2024-08-05 18:31本頁面
  

【正文】 數(shù)量用途1空壓機(jī)154臺(tái)人工挖孔2小型卷揚(yáng)機(jī)310臺(tái)人工挖孔3砼泵車751臺(tái)混凝土澆筑4鋼筋切割機(jī)31臺(tái)鋼筋加工5鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)鋼筋加工6鋼筋調(diào)直機(jī)31臺(tái)鋼筋加工7電焊機(jī)252臺(tái)鋼筋加工 五、主要施工方法1 施工測(cè)量為了保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,本工程測(cè)量?jī)x器采用拓普康GTS330N全站儀、自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀及鋼尺等。用全站儀測(cè)出各控制線及軸線,用鋼卷尺丈量各樁心位置,為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核,于各樁四周定四根木樁控制軸線位置,書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核,認(rèn)定簽字后開始護(hù)壁第一模施工,第一模施工時(shí)混凝土護(hù)壁應(yīng)高出自然地面150mm。2人工挖孔樁成孔施工1)挖孔樁施工注意事項(xiàng)由于相鄰樁距較密,采用跳樁開挖的施工方法,并保證相鄰樁每間隔一天進(jìn)尺一模的要求,使其減少對(duì)相鄰樁影響,積水應(yīng)用潛水泵及時(shí)排出,以減少對(duì)相鄰樁的側(cè)壓力,確保密樁能按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求成孔。2)樁基人工成孔施工施工流程:土石方開挖(或抽水)→清孔壁、校核垂直度和樁徑→混凝土護(hù)壁施工→下挖。垂直運(yùn)土,用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)土;軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖,每進(jìn)尺1米做混凝土護(hù)壁一次,即以1米為一個(gè)施工段。③.開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時(shí),采用人工及空壓機(jī)和風(fēng)鎬配合施工。⑤.樁位、垂直度、直徑校核:基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。第一節(jié)護(hù)壁成孔后,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在護(hù)壁周圍用竹片或木樁定出樁位中心線,樁位軸線用正交的十字線控制,作為往下施工模板對(duì)中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù),直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進(jìn)行。3護(hù)壁施工1)護(hù)壁施工時(shí)每根樁采用一套組合式模板,分塊拼裝而成,拼裝后模板尺寸為1000mm*1500mm,高度為1100mm。2)護(hù)壁砼為C20,在孔外用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,用手推車運(yùn)到孔邊,再用吊桶送入孔內(nèi)進(jìn)行澆灌,澆筑時(shí),先用鋼釬插搗后,再用錘敲打護(hù)壁模板,以保證砼密實(shí)。報(bào)項(xiàng)目部后經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)部檢查合格后,報(bào)監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)及業(yè)主等有關(guān)部門核驗(yàn)并辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)。2)樁端終孔深度按設(shè)計(jì)要求施工,每根樁終孔后請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收,要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)樁孔位中心線位移允許偏差:≤30mm;2)樁孔徑允許偏差:不小于設(shè)計(jì)要求;3)護(hù)壁混凝土厚度允許偏差:177。7人工挖孔樁鋼筋制作安裝1)材料要求:鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書,進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放,并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn),請(qǐng)監(jiān)理單位共同現(xiàn)場(chǎng)見證取樣,檢驗(yàn)結(jié)果書面通知工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人,報(bào)送監(jiān) 理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作,鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查,明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。制作時(shí)按編號(hào)、掛牌逐根堆放在孔口。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。④、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。3)鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng),孔上進(jìn)行鋼筋的配料,主筋搭接下料時(shí),保證在35d或500mm范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%,制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于70mm。1)在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,作為吊樁的吊點(diǎn),采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身鋼筋籠的安裝。10鋼筋籠制作允許偏差1)主筋間距:177。20mm;3)鋼筋籠直徑:177。50mm。原材料要求:1)水泥:宜用425普通硅酸鹽水泥,并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。3)石子:碎石,粒徑1015mm,含泥量不大于2%。13樁身混凝土澆筑1)樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。在灌注新的砼前,縫面必須清理干凈,不得有積水和隔離物質(zhì)。3)在灌注砼過程中,注意防止地下水進(jìn)入,不得有超過50mm厚的積水層,否則,應(yīng)設(shè)法把砼表面積水層用導(dǎo)管吸干,才能灌注砼。4)砼邊澆邊插實(shí),采用插入式振動(dòng)器,嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行振搗,以保證砼的密實(shí)度。6)灌注樁身砼時(shí),應(yīng)留置試塊,每根樁不得少于2組(6件),及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。15質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量特制定以下質(zhì)量保證措施:1)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、做好圖紙會(huì)審工作,對(duì)設(shè)計(jì)變更的意圖以及工藝要求做到全面理解;做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備的各級(jí)技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按施工程序施工。3)成立單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長(zhǎng)組成的檢查小組,進(jìn)行定期或不定期檢查工作。5)所有原材料、半成品必須有出廠合格證或質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告,如其中有復(fù)印件必須由原件單位加蓋印章,并注明原件在何處。6)單位工程測(cè)量由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行,做好定位測(cè)量放線、軸線、標(biāo)高、垂直監(jiān)測(cè)及沉降等工作,對(duì)軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須選擇在牢固可靠部位并加以保護(hù)。7)對(duì)軸線、標(biāo)高、施工圖放樣、鋼筋料單以及原材料和加工件申請(qǐng)等技術(shù)復(fù)核工作,須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢員審核后,方可交付施工。9)現(xiàn)場(chǎng)每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實(shí)可行的砼澆搗方法;嚴(yán)格按照規(guī)范要求做試塊取樣,取樣砼振搗應(yīng)密實(shí),不允許有蜂窩麻面的現(xiàn)象出現(xiàn),還必須有專人定時(shí)負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù),確保砼的質(zhì)量。11)對(duì)上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員所提出的質(zhì)量問題或隱患,必須虛心接受認(rèn)真整改,對(duì)比較復(fù)雜或雙方有爭(zhēng)議的時(shí)候,應(yīng)相互探討,做到實(shí)事求是,取長(zhǎng)補(bǔ)短。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料,如材料合格證或質(zhì)
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