【正文】 水泥穩(wěn)定碎石（礫石）基層應(yīng)用靜壓力在18t 以上的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，以確保其壓實(shí)度；E、如攤鋪中斷時(shí)間已超過(guò)2h，則應(yīng)將最后攤鋪的2—3 米范圍內(nèi)混合料鏟除，并將末端切成一橫向（與道路中心線(xiàn)垂直）立茬，然后再攤鋪新的混合料，并做好接茬處理。瀝青混凝土路面施工本工程機(jī)動(dòng)車(chē)道路面面層做法為：1cm 乳化瀝青稀漿下封層+7cmAC20C粗粒式瀝青砼+5cmAC16C中粒式瀝青砼+4cmAC13C細(xì)粒式改性瀝青砼。在施工中，各部門(mén)應(yīng)按施工前制定的原則各部位嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)原材料（瀝青、石料、砂及改性瀝青添加劑）要符合設(shè)計(jì)要求。面層施工前要進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，確定最佳松鋪系數(shù)以及施工設(shè)備配置是否合理。A、噴灑封油層水穩(wěn)基層施工完畢，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行封油層施工。～ 千克。熱料經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入振動(dòng)篩，把熱料按目標(biāo)配合比的規(guī)格要求分篩到不同的熱料倉(cāng)（篩網(wǎng)尺寸可根據(jù)要求更換），由計(jì)算機(jī)控制各熱料倉(cāng)拉門(mén)，按輸入的生產(chǎn)配合比自動(dòng)配料、計(jì)量，然后放料到攪拌鍋進(jìn)行攪拌，同時(shí)添加經(jīng)計(jì)算機(jī)配比控制計(jì)量的石粉及瀝青，拌和40 秒后，完成成品料的生產(chǎn)。⑵、車(chē)輛等候時(shí)，相互之間應(yīng)有一定的距離，倒車(chē)、停車(chē)、卸載應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，防止運(yùn)輸車(chē)輛與攤鋪機(jī)發(fā)生碰撞影響攤鋪質(zhì)量。D、攤鋪⑴、高程控制：施工中除底面層掛金屬線(xiàn)以外，中、表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁控制平整度和厚度的施工方法。在攤鋪過(guò)程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3 的混合料，_并保證在攤鋪機(jī)全寬度段面上不發(fā)生離析，在熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。E、碾壓碾壓過(guò)程是面層施工中的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)合理的選擇壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)組合。初壓：應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開(kāi)裂，壓實(shí)溫度在110℃～140℃范圍；壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊30cm；初壓應(yīng)采用輕型鋼筒壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的壓路機(jī)碾壓兩遍，初壓后檢查平整度及路拱，必要時(shí)作適當(dāng)修整。終壓：終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍并無(wú)輪跡其壓實(shí)終了溫度為鋼輪壓路機(jī)不低于70℃，輪胎壓路機(jī)不低于80℃。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約2～5cm。處理好橫接茬的一個(gè)基本原則是，要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，與縱向邊緣成直角，并在接茬處涂刷浮化瀝青或粘結(jié)油。根據(jù)施工圖確定的路緣石平面位置和頂點(diǎn)標(biāo)高排砌。相鄰之間接縫必須對(duì)齊，縫寬為1cm。B、在做完基層后，按照設(shè)計(jì)邊線(xiàn)或其他施工基準(zhǔn)線(xiàn)，準(zhǔn)確放線(xiàn)、定樁。頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿(mǎn)嚴(yán)密，整潔堅(jiān)實(shí)。人行道施工人行面層道鋪裝材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)收料需進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可使用，各種面層材料要求表面光潔，色澤均勻清晰，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度符合要求。B、C15混凝土基層采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)拌，一次性攤鋪成型。小方塊鋪砌時(shí)要求表面濕潤(rùn)，有利于砂漿與預(yù)制塊的結(jié)合。E、經(jīng)常用3 米直尺沿縱橫和斜角方向靠量面層平整度，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)整修。F、美觀是道路工程人行道施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，面板底的水泥砂漿找平層應(yīng)平整、密實(shí)，上下層結(jié)成整體，相鄰板塊緊貼，表面平整，線(xiàn)條挺括，圖案拼裝正確。B、現(xiàn)場(chǎng)核查認(rèn)真分析建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察報(bào)告中的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料和工程范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和管線(xiàn)的詳細(xì)資料?，F(xiàn)場(chǎng)核實(shí)的內(nèi)容：摸清以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水情況；核實(shí)地下構(gòu)筑物的位置、深度； C、技術(shù)準(zhǔn)備編制鋼筋砼管安裝的施工方案和操作要點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí)，了然在胸。D、施工測(cè)量測(cè)量放線(xiàn)排水管道放線(xiàn)，每隔20m 設(shè)中心樁，在檢查井處、變換管徑處、分支處、井室處均設(shè)中心樁。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及要求①開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線(xiàn)臨時(shí)水準(zhǔn)每隔100m 一個(gè)。③施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線(xiàn)控制樁、高程樁經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并經(jīng)常校核。E、溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖分段進(jìn)行，敞溝時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，管道安裝完畢后及時(shí)驗(yàn)收，合格后立即回填。溝槽開(kāi)挖采用人工和機(jī)械開(kāi)挖相結(jié)合。管底溝槽底部開(kāi)挖寬度，按下式確定B=D1+2b1式中B——溝底寬度(mm)D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)b1——管道一側(cè)的工作面，取500mm機(jī)械開(kāi)挖①開(kāi)挖前確定好地下水位，在有必要降水的地方采用輕型井點(diǎn)降水。②機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底面，～ 厚的土層暫時(shí)不挖，待臨施工管底基礎(chǔ)前用人工清理挖至標(biāo)高，并同時(shí)修整槽底。④～ 的一層采用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。槽邊堆土注意事項(xiàng)溝槽開(kāi)挖時(shí)，棄土堆在槽邊。溝槽棄土盡量堆在一側(cè)。（2）挖土機(jī)械保持良好的工作狀態(tài)，挖槽時(shí)為了確保槽底土壤不被擾動(dòng)和破壞，開(kāi)挖時(shí)在設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm 左右不挖，此層用人工清除。溝槽開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）不擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求。（3）槽底不受水浸濕。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 頻 率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底標(biāo)高03兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線(xiàn)每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線(xiàn)用尺量 每側(cè)計(jì)三點(diǎn)3槽底坡度不小于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn) 每側(cè)計(jì)三點(diǎn)F、管道安裝管道安裝在溝槽和管道基礎(chǔ)已經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，為了防止將不合格或已經(jīng)損壞的管件及管材下入溝槽，下管前對(duì)管材進(jìn)行檢查與修補(bǔ)。管道安裝注意事項(xiàng)：（1）機(jī)械下管時(shí)，起重機(jī)沿溝槽開(kāi)行距溝邊應(yīng)間隔1m 的距離，以避免溝壁塌方；（2）吊車(chē)不得在架空輸電線(xiàn)路下作業(yè)，在架空線(xiàn)路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)的規(guī)定；（3）機(jī)械下管由指揮人員專(zhuān)門(mén)指揮。（5）起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，對(duì)于管材承插口工作面采用保護(hù)措施，以防損壞。（7）施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)①安管時(shí)，管口和橡膠圈清洗干凈，套在插口上的膠管平直、無(wú)扭曲，安裝后的膠圈均勻滾動(dòng)到位。③管子插入時(shí)，要平行溝槽吊起，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)；④安裝接口時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，隨時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻，如不均勻，可用鏨子調(diào)整均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈均勻進(jìn)入承口內(nèi)。⑥安裝后的管身底部應(yīng)與基礎(chǔ)均勻接觸，防止產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。橡膠圈柔性接口的封口，所用填料應(yīng)能起到保護(hù)膠圈的作用，同時(shí)又不至于改變接口柔性，采用油麻絲、石棉水泥(1：4)搓條填入封口。I、溝槽回填溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。溝槽回填前應(yīng)具備的條件（1）現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶砂漿強(qiáng)度不小于5N／mm2；（2）壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余部分；（3）回填前必須將槽底雜物(草包、模板及支撐設(shè)備等)清理干凈；（4）回填時(shí)溝槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁帶水回填。 回填施工溝槽回填施工包括還土、攤平和夯實(shí)等施工過(guò)程。溝槽底至管頂以上50cm 的范圍內(nèi)均應(yīng)采用人工還土，超過(guò)管頂50cm以上時(shí)可采用機(jī)械還土。溝槽回填土的夯實(shí)通常采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。對(duì)一般壓實(shí)工具，鋪土厚度參見(jiàn)表63?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行。管頂50cm 以上回填時(shí)，分層整平和夯實(shí)，若使用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車(chē)輛在回填土上行使時(shí)，管道頂部以上必須有一定厚度的壓實(shí)回填土，其厚度通常不小于70cm。B、鑄鐵管道安裝在鑄鐵管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行管溝開(kāi)挖，待砂墊層鋪設(shè)結(jié)束并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行管道安裝。吊裝時(shí)，采用吊帶吊裝，吊帶與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、棉紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。 仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無(wú)誤后用木錘沿管口內(nèi)周?chē)p輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。鑄鐵在安裝時(shí)吊機(jī)作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出粗砂墊層5cm為宜。鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填，輕夯壓實(shí)，避免鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移。檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)。1球墨鑄鐵管道安裝工藝流程為：場(chǎng)地內(nèi)管道運(yùn)輸就位→吊裝下溝→開(kāi)挖工作坑→管道平衡起吊→插入端帶橡膠圈→插口、膠圈、承口表面涂刷食用潤(rùn)滑油→平衡對(duì)接安裝填塞膠圈→檢查膠圈塞入度C、閥門(mén)、排氣閥及管件安裝閘閥、放氣閥結(jié)構(gòu)牢固，閥門(mén)、放氣閥啟閉靈活、無(wú)松動(dòng)、卡等現(xiàn)象以及不正常的雜音，并能達(dá)到全開(kāi)和全關(guān)的程度，有明顯的開(kāi)關(guān)標(biāo)示，布置的位置、角度、方向滿(mǎn)足安裝及運(yùn)行要求，閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形。閥門(mén)、放氣閥安裝連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，法蘭中的墊片采用5cm油板，其螺母都在同一側(cè)。安裝完成后，是否符合設(shè)計(jì)要求，外形是否完整，標(biāo)牌是否安全。井室應(yīng)在敷設(shè)好管道，裝好閥門(mén)之后砌筑，其尺寸必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。D、管道沖洗及水壓試驗(yàn) 分段管道水壓試驗(yàn)：每段距離低于1000m，安裝好的管道應(yīng)認(rèn)真檢查安裝質(zhì)量，承插口連接質(zhì)量、閥門(mén)安裝質(zhì)量，外觀檢查合格后方能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，介質(zhì)用水，穩(wěn)壓5min，管道無(wú)滲漏，試驗(yàn)合格后，進(jìn)行管道沖洗，同時(shí)做好水壓試驗(yàn)及沖洗記錄。閥門(mén)安裝前都應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格后方能進(jìn)行安裝。五、綠化工程A、清理場(chǎng)地 表土垃圾和雜草清理掉 。C、平整場(chǎng)地 翻耕土地，翻耕深度不低于30厘米，而后將土塊打碎。 E、 測(cè)量、放線(xiàn)定位 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，在放模紋時(shí)必須要開(kāi)1015cm的排水溝。G、苗木運(yùn)輸和假植 苗木在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，所有植物必須有良好的包裝，以保證不受太陽(yáng)，風(fēng)吹等不良?xì)夂虻那趾?，裸根植物的根系?yīng)沾泥漿，并報(bào)在稻草袋中，常綠的樹(shù)木和灌木應(yīng)有土球及草袋包裝，到現(xiàn)場(chǎng)種植前保持完好土球。I、植物種植 要求苗木規(guī)格必須達(dá)到施工圖紙要求，且必須為陽(yáng)新縣城周?chē)貐^(qū)苗圃培育的健壯，無(wú)病蟲(chóng)害苗木，根系發(fā)達(dá)，無(wú)明顯外傷的健壯苗，禁止使用山苗。K、草坪及草木地被植物栽植。M、具體技術(shù)措施 在編制施工組織設(shè)計(jì)，處理好質(zhì)量和效果，設(shè)計(jì)與施工，以最小的消耗，最優(yōu)化的方案，最簡(jiǎn)捷的施工手段，獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益，按質(zhì)按期完成室外壞境工程。 O、苗木及材料保證 采購(gòu)的苗木與投標(biāo)文件中的內(nèi)容一致，且得到招標(biāo)人和監(jiān)理工程師的確認(rèn)，苗木的供應(yīng)以保障工程施工順利進(jìn)行的原則，苗木的平均規(guī)格大于等于工程質(zhì)量清單規(guī)格，樹(shù)干要求挺直，樹(shù)高定桿高度基本一致（正負(fù)偏差不超過(guò)30公分）保留完整冠形，樹(shù)木生長(zhǎng)健壯，樹(shù)形端正，冠形豐滿(mǎn)，無(wú)病蟲(chóng)害及嚴(yán)重的機(jī)械損傷，土球直徑，包裝方式符合行業(yè)規(guī)范要求，并具有必須的觀賞性，（）P、苗木補(bǔ)植 及時(shí)清除和補(bǔ)植死亡苗木及不合格苗木（包括1死亡苗木，2成活后長(zhǎng)勢(shì)不良的不合格苗木如半邊苗、半截苗、半冠苗、半死苗、脫腳苗、黃枯苗、破死苗、病蟲(chóng)苗都為不合格苗木），3 該發(fā)葉而未正常發(fā)葉苗木，4發(fā)葉后落葉的苗木；補(bǔ)植苗木大于原設(shè)計(jì)要求，灌木修剪整形后與存活苗木一致。管溝及檢查井土方的開(kāi)挖：當(dāng)測(cè)量放線(xiàn)完畢后，定出電線(xiàn)纜管溝位置，放出開(kāi)挖標(biāo)記線(xiàn)，立即組織工人進(jìn)行開(kāi)挖。檢查井的開(kāi)挖，采用人工開(kāi)挖，據(jù)開(kāi)挖的深度確定開(kāi)挖邊線(xiàn)，一次性挖到設(shè)計(jì)要求的尺寸。管道鋪設(shè)時(shí)，要求做得平滑，順直；接頭自然，無(wú)死彎、死角。管溝的回填回填土?xí)r，以人工取細(xì)土分層回填、夯實(shí)。確保在后期不致于過(guò)多的下沉。最后表面要達(dá)到和周邊的土層一致的標(biāo)高和密實(shí)度。測(cè)量定點(diǎn)：施工時(shí)按設(shè)計(jì)圖的要求用全站儀配合鋼尺等測(cè)量工具進(jìn)行放線(xiàn)，定出各基坑位的中心點(diǎn)，以及根據(jù)開(kāi)挖深度計(jì)算后的開(kāi)挖邊線(xiàn)，并做好標(biāo)記，在中心位置打上小木樁做好標(biāo)記，并編上標(biāo)記號(hào)。在開(kāi)挖時(shí)，邊挖邊用尺配合水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的測(cè)量，并做好記錄。保證基底、基坑的施工質(zhì)量。要保證基坑的尺寸成型較好，坑壁平整。在施工前，按設(shè)計(jì)要求必需進(jìn)行原材料送檢，因此，我公司在施砼施工前，先與材料供應(yīng)商，簽定好材料的供貨合同，確定好供貨的時(shí)間地點(diǎn)等，保證供應(yīng)及時(shí)到位，保證施工質(zhì)量。澆筑時(shí)要及時(shí)，澆筑要密實(shí)，不得出現(xiàn)中空的砼和孔洞等現(xiàn)像。安裝時(shí)，應(yīng)在側(cè)面邊上打上固定的木樁，拉上中心線(xiàn)的控制線(xiàn)，并注明方向及偏角，同時(shí)也要標(biāo)明預(yù)埋件的標(biāo)高，精確到+/1CM以?xún)?nèi)。安裝的方向正確，不得安裝放向調(diào)返的現(xiàn)象；同時(shí)要注意四邊的平平度，確保上面的安裝的電桿配配電設(shè)施就位后，偏差在允許的范圍內(nèi)。養(yǎng)護(hù)：以人工澆水的方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間，確保不得有任何的碰撞和松動(dòng)。C、燈具安裝施工方法我公司在施工時(shí)，采用先安裝就位于電桿上后，再吊裝電桿就位進(jìn)行安裝的方法。測(cè)試無(wú)任何問(wèn)題后，再安裝于電桿上，最后隨時(shí)電桿一起吊裝完成即可。七、交通工程A、交通標(biāo)志牌基礎(chǔ)施工（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用全站儀定位放樣，定出基坑位置。（3）基坑驗(yàn)收合格后，開(kāi)始澆筑相應(yīng)標(biāo)號(hào)和厚度的砼墊層，然后支外露部分及基坑頂以下15cm 模板，安放、綁扎構(gòu)造鋼筋，綁扎定位地腳螺栓。（5）派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)砼基礎(chǔ)。標(biāo)志牌立柱施工（1）立柱及橫梁根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求制作。（3）鋼支撐結(jié)構(gòu)立柱、法蘭盤(pán)、抱箍及連接螺栓等鋼結(jié)構(gòu)均采用熱鍍鋅處理，螺栓、螺母等連接件的鍍鋅量為350g/㎡,其余均為550g/㎡。立柱鍍鋅完畢后，運(yùn)輸車(chē)直接把立柱運(yùn)到工地，用8T 吊車(chē)安裝在相應(yīng)樁號(hào)的基礎(chǔ)上。包裝準(zhǔn)備裝車(chē)，運(yùn)往工地安裝。只有當(dāng)基礎(chǔ)混凝土經(jīng)7天養(yǎng)護(hù)后，方可在其上面進(jìn)行架設(shè)支柱和標(biāo)志。將底座法蘭盤(pán)調(diào)整符合要求后，將立柱安裝就位。B、交通標(biāo)線(xiàn)施工前認(rèn)真檢查施工設(shè)備，確保其正常。劃線(xiàn)的當(dāng)天還要注意天氣情況，當(dāng)有雨、風(fēng)、天氣潮濕時(shí)不要施工。在底漆末干燥前，不得進(jìn)行涂料畫(huà)線(xiàn)。天氣潮濕、灰塵過(guò)大時(shí)噴涂工作要暫停。標(biāo)線(xiàn)施工時(shí)避免涂料長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱，以防止涂料變色，熱劣化。劃線(xiàn)時(shí)，所使用的模具要平，以保證模具與路面緊緊粘住，使劃出的線(xiàn)邊緣整齊。標(biāo)線(xiàn)涂敷同時(shí)應(yīng)均勻、全面地撒布玻璃珠，～，并根據(jù)涂料溫度嚴(yán)格控制撒布時(shí)間。有缺陷的、施工不當(dāng)、尺寸不正確或位置錯(cuò)誤的標(biāo)線(xiàn)均應(yīng)清除，路面應(yīng)修補(bǔ)，材料應(yīng)更換。對(duì)于壓路機(jī)無(wú)法壓到的邊角處，用打夯