【正文】 足于自己的產(chǎn)品能達(dá)到上述七方面的基準(zhǔn)要求，而且還要求產(chǎn)品具有一定的特色，即能滿足目標(biāo)市場中用戶提出的特殊需求。具體來說就是對生產(chǎn)過程中的勞動(dòng)者、勞動(dòng)工具、勞動(dòng)對象以及生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)、階段、工序的合理安排，使之在空間上銜接，時(shí)間上緊密配合，形成一個(gè)協(xié)調(diào)的產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)。合理組織生產(chǎn)過程要滿足以下要求：（二）合理組織生產(chǎn)過程的基本要求1．傳統(tǒng)意義上的要求包括：1）生產(chǎn)過程的連續(xù)性 生產(chǎn)過程的連續(xù)性是要求產(chǎn)品生產(chǎn)過程的各個(gè)工藝階段、工序之間在時(shí)間上緊密銜接，連續(xù)進(jìn)行。保證和提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性，可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、減少在產(chǎn)品數(shù)量，加速資金周轉(zhuǎn)，同時(shí)能更充分地利用物資、設(shè)備和生產(chǎn)面積。這表現(xiàn)在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工人人數(shù)、設(shè)備數(shù)量、生產(chǎn)速率、開動(dòng)班次等，都必須互相協(xié)調(diào)配套。3）生產(chǎn)過程的均衡性生產(chǎn)過程的均衡性是要求生產(chǎn)過程的各個(gè)基本環(huán)節(jié)和各工序在相同的時(shí)間間隔內(nèi)，生產(chǎn)相同或者穩(wěn)定遞增數(shù)量的產(chǎn)品，每個(gè)工作地的負(fù)荷經(jīng)常保持均勻，未出現(xiàn)前松后緊，或時(shí)緊時(shí)松的現(xiàn)象，保持有節(jié)奏的均衡生產(chǎn)。生產(chǎn)不均衡會造成忙閑不均，既浪費(fèi)資源，又不能保證質(zhì)量，還容易引發(fā)設(shè)備、人身事故。平行作業(yè)是指相同的零件同時(shí)在數(shù)臺相同的機(jī)器上加工；交叉作業(yè)是指同一批零件在上道工序還未加工完成時(shí)，將已完成的部分零件轉(zhuǎn)到下道工序加工。平行交叉作業(yè)可以大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，在同一時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)更多的產(chǎn)品。 2．現(xiàn)代意義的生產(chǎn)過程組織的要求：1）精確性——保證零部件在生產(chǎn)過程中以最準(zhǔn)確的時(shí)間、最準(zhǔn)確的數(shù)量到達(dá)最準(zhǔn)確的位置，并實(shí)現(xiàn)指定的加工。它可能增加單位時(shí)間的產(chǎn)出量，生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定、工作質(zhì)量提高、減少物料消耗。所謂“柔性”是指加工制造的靈活性、可變性、可調(diào)節(jié)性及便捷性。4）電算化原則——在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上實(shí)現(xiàn)電子計(jì)算機(jī)控制和管理，以提高管理的效率。三、生產(chǎn)過程組織的基本內(nèi)容生產(chǎn)過程的組織包括生產(chǎn)過程的空間組織和生產(chǎn)過程的時(shí)間組織。這里主要從生產(chǎn)車間的設(shè)備布置角度加以說明。 1．工藝專業(yè)化形式 工藝專業(yè)化又稱為工藝原則，就是按照生產(chǎn)過程中的各個(gè)工藝階段的工藝特點(diǎn)來設(shè)置生產(chǎn)單位。如機(jī)械制造業(yè)中的鑄造車間、機(jī)加工車間及車間中的車工段、銑工段等，都是工藝專業(yè)化生產(chǎn)單位。它的缺點(diǎn)是：產(chǎn)品加工過程中運(yùn)輸路線長，運(yùn)輸數(shù)量大，停放、等待的時(shí)間多，生產(chǎn)周期長；增加了在制品數(shù)量和資金占用；生產(chǎn)單位間的協(xié)作復(fù)雜，生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理、在制品管理、成套性進(jìn)度管理等諸項(xiàng)管理工作，量大而且復(fù)雜。它一般表現(xiàn)為按訂貨要求組織生產(chǎn)，特別適用于新產(chǎn)品的開發(fā)試制。在對象專業(yè)化生產(chǎn)單位(如汽車制造廠中的發(fā)動(dòng)機(jī)車間、底盤車間、機(jī)床廠中的齒輪車間、底盤車間、機(jī)床廠中的齒輪車間等)里，集中了不同類型的機(jī)器設(shè)備、不同工種的工人，對同類產(chǎn)品進(jìn)行不同的工藝加工，能獨(dú)立完成一種或幾種產(chǎn)品(零件、部件)的全部或部分的工藝過程，而不用跨越其他的生產(chǎn)單位。它的缺點(diǎn)是：對市場需求變化適應(yīng)性差，一旦因生產(chǎn)的產(chǎn)品商場不再需求而進(jìn)行設(shè)備更換，則調(diào)整代價(jià)大；設(shè)備投資大(由于同類設(shè)備的分散使用，會出現(xiàn)個(gè)別設(shè)備負(fù)荷不足，生產(chǎn)能力不能充分利用)；不利于開展專業(yè)化技術(shù)管理。在實(shí)際生產(chǎn)中，上述兩種專業(yè)化形式往往是結(jié)合起來應(yīng)用的。（二）生產(chǎn)過程的時(shí)間組織合理組織生產(chǎn)過程，不僅要求生產(chǎn)單位在空間上密切配合，而且要求勞動(dòng)對象和機(jī)器設(shè)備在時(shí)間上緊密銜接，以實(shí)現(xiàn)有節(jié)奏的連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率、減少資金占用、縮短生產(chǎn)周期的目的。勞動(dòng)對象的移動(dòng)方式，與一次投入生產(chǎn)的勞動(dòng)對象數(shù)量有關(guān)。如果當(dāng)一次投產(chǎn)的零件有兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，工序間就有不同的移動(dòng)方式。 例如，某產(chǎn)品生產(chǎn)3件，經(jīng)4道工序加工，每道工序加工的單件工時(shí)分別為10分鐘、5分鐘、20分鐘、10分鐘，現(xiàn)按三種移動(dòng)方式計(jì)算其生產(chǎn)周期，、。其特點(diǎn)是：一道工序在工作，其他工序都在等待。順序移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是：一批零部件連續(xù)加工，集中運(yùn)輸，有利于減少設(shè)備調(diào)整時(shí)間，便于組織和控制。 工 工序 時(shí)間（分） 序 時(shí)間 號 （分） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 1 10 2 5 3 20 4 10 : =3(10+5+20+10) =135(分)順序移動(dòng)方式示意圖⑵平行移動(dòng)方式平行移動(dòng)方式指一批零件中的每個(gè)零件在每道工序加工完畢以后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序加工的移動(dòng)方式。其加工周期的計(jì)算公式為公式 式中，為各加工工序中最長的單件工序時(shí)間。 工 工序 時(shí)間（分） 序 時(shí)間 號 （分） 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 1 10 2 5 3 20 4 10= (10+5+20+10)+220=85(分)平行移動(dòng)方式示意圖 ⑶平行順序移動(dòng)方式 平行順序移動(dòng)吸收了上述兩種移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)，避開了其短處，但組織和計(jì)劃工作比較復(fù)雜。為了達(dá)到這一要求，要按下面規(guī)則運(yùn)送零件：當(dāng)前一道工序時(shí)間少于后道工序的時(shí)間時(shí)，前道工序完成后的零件立即轉(zhuǎn)送下道工序；當(dāng)前道工序時(shí)間多于后道工序時(shí)間時(shí)，則要等待前—道工序完成的零件數(shù)足以保證后道工序連續(xù)加工時(shí)，才將完工的零件轉(zhuǎn)送后道工序。平行順序移動(dòng)方式的生產(chǎn)周期T平順在以上兩種方式之間，計(jì)算公式為式中，為每相鄰兩道工序中較短的單件工序時(shí)間。一般對批量小或重量輕，而且加工時(shí)間短的零件，宜采用順序移動(dòng)方式，反之宜采用另外兩種移動(dòng)方式；按對象專業(yè)化形式設(shè)置的生產(chǎn)單位，宜采用平行順序移動(dòng)方式或平行移動(dòng)方式；按工藝專業(yè)化形式設(shè)置的生產(chǎn)單位，宜采用順序移動(dòng)方式；對生產(chǎn)中的缺件、急件，則可采用平行或平行順序移動(dòng)方式。企業(yè)必須根據(jù)其生產(chǎn)目的和條件，采用適合自己生產(chǎn)特點(diǎn)的生產(chǎn)組織形式。它將對象專業(yè)化的空間組織方式和平行移動(dòng)的時(shí)間組織方式高度結(jié)合，是一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。2．流水線的形式和種類為了充分發(fā)揮流水線的優(yōu)越性，人們創(chuàng)造了多種形式的流水線。②按流水線上生產(chǎn)對象的數(shù)目，可分為單一品種流水線和多品種流水線。④按流水線節(jié)拍的方法，可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水線和自由節(jié)拍流水線。⑥按產(chǎn)品的運(yùn)輸方式，可分為普通運(yùn)輸設(shè)備的流水線和有專用運(yùn)輸設(shè)備的流水線。（二）成組技術(shù)和成組加工單元 隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會需求出現(xiàn)了多品種、多變化的趨勢。成組技術(shù)是一種以零部件的相似形（主要指零件的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、工藝等方面）和零件類型分布的穩(wěn)定性、規(guī)律性為基礎(chǔ)，對其進(jìn)行分類、歸并成組并進(jìn)行編碼制作，以提高加工的批量，獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)。成組技術(shù)根本改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織方法，它不以單一產(chǎn)品為生產(chǎn)對象，而是以“零件組”為對象編制成組工藝過程和成組作業(yè)計(jì)劃。采用成組加工單元，加工順序可在組內(nèi)靈活安排，多品種小批量生產(chǎn)可獲得接近于大量流水生產(chǎn)的效率和效益。它還可以應(yīng)用于具有相似性的眾多領(lǐng)域，如產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造、生產(chǎn)管理等。它是成組加工系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)合理化的最高級形式。柔性制造單元與自動(dòng)化立體倉庫、自動(dòng)裝卸站、自動(dòng)牽引車等結(jié)合，由中央計(jì)算機(jī)控制進(jìn)行加工，就形成柔性制造系統(tǒng)?？傊?，上述技術(shù)的出現(xiàn)改變了單件小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)過程組織形式和物流方式，使之獲得了接近于大量流水生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，符合市場需求的多樣化、小批量和定制方向的趨勢，代表了現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展方向。1．綜合計(jì)劃綜合計(jì)劃又稱為生產(chǎn)大綱。綜合計(jì)劃并不具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間和每一車間及人員的具體工作任務(wù)，而是按照以下方式對產(chǎn)品、時(shí)間和人員作安排：（1）產(chǎn)品。例如，服裝廠根據(jù)產(chǎn)品的需求特性分為女裝、男裝和童裝三大系列。綜合計(jì)劃的計(jì)劃期通常是年，因此，有些企業(yè)也把綜合計(jì)劃稱為年度生產(chǎn)計(jì)劃或年度生產(chǎn)大綱。在采用滾動(dòng)式計(jì)劃方式的企業(yè)，還有可能未來三個(gè)月的計(jì)劃時(shí)間單位是月，其余九個(gè)月是季等。綜合計(jì)劃可用幾種不同的方式來考慮人員安排問題。綜合計(jì)劃中還應(yīng)考慮需求變化所引起的人員數(shù)量的變化，以決定是采取加班還是增加聘用人數(shù)。這里的最終產(chǎn)品，是指對企業(yè)而言，必須最終完成、可以馬上出廠的完成品，它可以是直接用于消費(fèi)的消費(fèi)產(chǎn)品，也可以作為其他企業(yè)產(chǎn)品的部件或配件。3．物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃確定后，生產(chǎn)管理部門下一步要做的事情是，保證完成主生產(chǎn)計(jì)劃所規(guī)定的最終產(chǎn)品所需的全部物料（原材料、零件、部件等）以及其他資源的供應(yīng)。也就是說，物料需求計(jì)劃所要解決的，是與主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的最終產(chǎn)品相關(guān)物料的需求問題，而不是對這些物料的獨(dú)立的、隨機(jī)的需求問題。生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)包括產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量與產(chǎn)值等。1．品種指標(biāo)。2．質(zhì)量指標(biāo)。3．產(chǎn)量指標(biāo)。4．產(chǎn)值指標(biāo)。根據(jù)具體內(nèi)容與作用不同，分為商品產(chǎn)值、總產(chǎn)值和凈產(chǎn)值三種形式。既定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量和產(chǎn)量指標(biāo)，是計(jì)算各種產(chǎn)值指標(biāo)的基礎(chǔ)，而各項(xiàng)產(chǎn)值指標(biāo)又是企業(yè)生產(chǎn)成果的綜合反映。（三）生產(chǎn)計(jì)劃工作的主要內(nèi)容1．做好編制生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)備工作 這項(xiàng)準(zhǔn)備工作是預(yù)測計(jì)劃期的市場需求、核算企業(yè)自身的生產(chǎn)能力，為確定生產(chǎn)計(jì)劃提供外部需要和內(nèi)部可能的依據(jù)。 生產(chǎn)預(yù)測屬于市場預(yù)測的范疇，是一種側(cè)重（年度和年度以內(nèi)）以一個(gè)企業(yè)作為基本出發(fā)點(diǎn)的微觀預(yù)測。不僅如此，還要選擇比較經(jīng)濟(jì)、準(zhǔn)確的預(yù)測方法。 生產(chǎn)能力是生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)部各種資源能力的綜合反映，直接關(guān)系到能否滿足市場需要，所以，在制定生產(chǎn)計(jì)劃前，必須核定企業(yè)的生產(chǎn)能力。 根據(jù)滿足市場需要，充分利用各種資源和提高經(jīng)濟(jì)效益的原則，在綜合平衡的基礎(chǔ)上，確定和優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。3．安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的總原則是：保證交貨期，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，注意和企業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)技術(shù)組織措施的銜接。①大量大批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排大量生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)穩(wěn)定，這類企業(yè)安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的主要內(nèi)容是將全年生產(chǎn)任務(wù)均衡地按季、按月分配。B．分期遞增 產(chǎn)量分階段增長，每隔一段時(shí)間平均日產(chǎn)量有所增長，某段時(shí)間的日產(chǎn)量基本相等。D．拋物線形遞增 一般是新產(chǎn)品，開始批量較小，以后批量逐漸加大，或由于工人技術(shù)熟練程度提高，開始日產(chǎn)量提高較快，以后趨于穩(wěn)定。這是安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵。B．對于產(chǎn)量分淡、旺季或同系列的產(chǎn)品，可采取集中生產(chǎn)或集中輪番生產(chǎn)，這樣可以擴(kuò)大批量，減少同期生產(chǎn)品種，簡化組織工作。新產(chǎn)品品種的上市，要考慮到技術(shù)準(zhǔn)備工作的可能。這樣有利于技術(shù)力量、勞動(dòng)力、設(shè)備和生產(chǎn)面積得到均衡負(fù)荷，合理利用。③單件小批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的安排單件小批生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品品種繁多，每種產(chǎn)品產(chǎn)量很少甚至是一次性生產(chǎn)，技術(shù)準(zhǔn)備工作量較大又復(fù)雜，許多訂貨來得遲、要得急、變動(dòng)多。B．新產(chǎn)品和需要關(guān)鍵設(shè)備加工的產(chǎn)品，在滿足訂貨要求的前提下，盡可能按季分配，交錯(cuò)安排，以免生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和關(guān)鍵設(shè)備忙閑不均。企業(yè)在安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí)，還要安排各車間的生產(chǎn)任務(wù)。二、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的具體執(zhí)行計(jì)劃。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序和管理秩序的主要手段，是企業(yè)計(jì)劃管理的重要環(huán)節(jié)。期量標(biāo)準(zhǔn)是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的重要依據(jù)和組織均衡生產(chǎn)的有力工具。1．批量和生產(chǎn)間隔期批量是指一次投入（出產(chǎn)）相同制品的數(shù)量。其相互間關(guān)系可以用下式表示：批量=生產(chǎn)間隔期平均日產(chǎn)量生產(chǎn)間隔期=批量/平均產(chǎn)量2．生產(chǎn)周期生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品或零件從原材料投入生產(chǎn)起一直到成品出產(chǎn)為止所經(jīng)歷的全部日歷時(shí)間。產(chǎn)品的生產(chǎn)周期由各個(gè)工藝階段的生產(chǎn)周期組成。生產(chǎn)提前期有投入提前期和出產(chǎn)提前期。提前期是根據(jù)車間和生產(chǎn)間隔期計(jì)算的，同時(shí)要考慮一個(gè)保險(xiǎn)期。一定數(shù)量的在制品是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的客觀需要，但在制品過多，就會增加生產(chǎn)面積和資金占用，影響經(jīng)濟(jì)效益；如果在制品過少，往往導(dǎo)致生產(chǎn)脫節(jié)，設(shè)備停歇。在制品、半成品定額計(jì)算公式如下：車間在制品定額=平均每日出產(chǎn)量車間生產(chǎn)周期+保險(xiǎn)儲備量庫存半成品定額=后車間平均每日需要量庫存定額天數(shù)+保險(xiǎn)儲備量（二）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃包括編制分車間的作業(yè)計(jì)劃及分工段或分小組的作業(yè)計(jì)劃。分車間的作業(yè)計(jì)劃由廠部編制，它解決車間與車間之間生產(chǎn)數(shù)量及時(shí)間銜接等平衡問題。對于工藝專業(yè)化車間，因各個(gè)車間之間依次提供半成品，則應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)類型和其他情況采用下列方法。這類企業(yè)生產(chǎn)品種比較單一，產(chǎn)量比較大，工藝和各車間的分工協(xié)作關(guān)系密切穩(wěn)定，只要把在制品控制在定額水平上，就可以保證生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)正常地進(jìn)行。其計(jì)算公式如下：2．提前期法提前期法適用于成批生產(chǎn)的企業(yè)。但是各種主要產(chǎn)品的生產(chǎn)間隔期、批量、生產(chǎn)周期和提前期都比較固定，因此，可以采用提前期法來規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)。其計(jì)算公式如下：提前量=提前期平均日產(chǎn)量采用提前期法，對生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)實(shí)行累計(jì)編號，所以又稱累計(jì)編號法。最先生產(chǎn)的那一單位產(chǎn)品編為1號，以此類推，累計(jì)編號。在同一時(shí)間上，產(chǎn)品在某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的累計(jì)號數(shù)，同成品出產(chǎn)累計(jì)號數(shù)相比，相差的號數(shù)就叫提前量。這類企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)多數(shù)是根據(jù)訂貨合同來確定的，生產(chǎn)的品種、數(shù)量和時(shí)間都很不穩(wěn)定，產(chǎn)品是一次性生產(chǎn)或不定期重復(fù)生產(chǎn)。采用生產(chǎn)周期法規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)，就是根據(jù)訂貨合同規(guī)定的交貨期限，為每一批訂貨編制出產(chǎn)品生產(chǎn)周期進(jìn)度圖，然后根據(jù)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期進(jìn)度表，確定各車間在計(jì)劃月份應(yīng)該投入和出產(chǎn)的訂貨項(xiàng)目，以及各項(xiàng)訂貨在車間投入和出產(chǎn)的時(shí)間。三、生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制，是按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求，組織生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施，在產(chǎn)品投產(chǎn)前的準(zhǔn)備到產(chǎn)品入庫的整個(gè)過程中，從時(shí)間和數(shù)量上對作業(yè)進(jìn)度進(jìn)行控制，在實(shí)施中及時(shí)了解計(jì)劃與實(shí)際之間的偏差并分析原因，認(rèn)真調(diào)整生