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某公司轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計-在線瀏覽

2025-01-10 06:38本頁面
  

【正文】 無氣噴涂法施工,補漆可用手工刷涂施工。 ( 4)涂料入庫應(yīng)作適當(dāng)?shù)谋4?,注意防?、 防爆。 : 鋼結(jié)構(gòu)梁柱,桁架的制作應(yīng)根據(jù)施工圖,安裝條件合理分段并編制制作方案。 房地產(chǎn) E網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 資料均來源于網(wǎng)上,房地產(chǎn) E 網(wǎng) 只負(fù)責(zé)收集、整理,但不能保證資料的完整性和準(zhǔn)確性。感謝原作者所作出的努力! 放樣與落樣 A、 放樣即依據(jù)施工詳圖,畫出各構(gòu)件的實際尺寸 、 形狀,部份較復(fù)雜的構(gòu)件必須經(jīng)過展開,做成樣板 、 樣帶,作為落樣 、 切割 、 組合之用。 C、樣板材質(zhì):選用彩色鋼板( PVC 板)或鍍鋅板,保證制作精度不易變形。 E、放樣檢查: (1)校對基本尺寸。 F、落樣注意事項: (1)落樣時依全尺寸放樣的樣板(考慮切割余量及焊接收縮量)。 (3)大構(gòu)件優(yōu)先取材落樣,小構(gòu)件則盡量利用大構(gòu)件所剩的空間落樣。 (5)落樣時特別注意材料是否平直,表面是否有傷痕。 (7)現(xiàn)場放樣的地面須保持平整 、 干燥 、 堅實。 裁切 A、構(gòu)件裁切方式分類: 裁切方法 裁切工具 構(gòu)件類型 房地產(chǎn) E網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 資料均來源于網(wǎng)上,房地產(chǎn) E 網(wǎng) 只負(fù)責(zé)收集、整理,但不能保證資料的完整性和準(zhǔn)確性。感謝原作者所作出的努力! 機械切斷法 剪床 、 鋸床 、 砂輪機 、 角鐵切斷機 薄鋼板(厚度不得超過 12mm) 型鋼類(角鋼 、 槽鋼 ? ) 火焰切割法 多火嘴門式切割機 半自動切割機 手工切割機 中厚鋼板 多火嘴門型切割機示意圖 B、火焰切割注意事項: (1)切割速度應(yīng)適當(dāng),正確的切割斷面如下圖所示: (2)切割后允許有粗狀熔渣成點狀附著,但容易剝離且不留痕跡。 (4)切斷面有缺陷發(fā)生時,必須補焊后用砂輪機研磨平整 、 光滑。 (6)在切割圓角部位必須用角磨機磨成弧線。 C、剪切 預(yù)熱氧 切割氧 乙 炔 房地產(chǎn) E網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 資料均來源于網(wǎng)上,房地產(chǎn) E 網(wǎng) 只負(fù)責(zé)收集、整理,但不能保證資料的完整性和準(zhǔn)確性。感謝原作者所作出的努力! (1)剪板機工作示意圖如下所示: (2)鋼板剪切厚度不得超過 20mm,角鐵 、 槽鋼切斷厚度為不超過10mm,對切剪質(zhì)量要求應(yīng)以切斷面不變形為宜。 (4)剪切完成的板料 、 型鋼須分類堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識。 (2)板厚超過 12mm 的構(gòu)件,不得用沖孔機制孔。 (4)高強螺栓孔的貫通率及阻塞率須符合下表: 接合方法 螺栓規(guī)格 ( mm) 貫通樣規(guī) ( mm) 貫通率( %) 阻塞樣規(guī) ( mm) 阻塞率( %) 磨擦接合 D D+ 100 D+ 80 以上 支承接合 D D+ 100 D+ 100 型鋼組立及矯正 A、 H 鋼組立 順序如下圖示: 6 5 4 3 2 1 1. 工作臺 2. 被剪板料 3. 防護(hù)柵 4. 上刀片 5. 定位檔塊 6. 下刀片 房地產(chǎn) E網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 資料均來源于網(wǎng)上,房地產(chǎn) E 網(wǎng) 只負(fù)責(zé)收集、整理,但不能保證資料的完整性和準(zhǔn)確性。感謝原作者所作出的努力! B、組立點焊要求: (1)焊接前須將焊接面及其臨近位置的黑皮 、 鐵銹 、 油漆 、 油脂等雜物徹底清除干凈。 (3)點焊道長度 、 間距須符合相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),參見下表: 板厚 焊道長 焊道間距 組立縫間隙 不超過 25mm 10~20mm 300~400mm 不超過 1mm 超過 25mm 30~50mm 300~400mm 不超過 1mm (4)點焊完成后,必須將焊渣及飛濺渣清除干凈。如果您認(rèn)為侵犯了您的權(quán)利,請您直接與我們聯(lián)系。 (2)采用加熱加壓法時, 250~3500C 時不可錘打,避免發(fā)生脆斷。 (4)鋼板厚度較大時可采用預(yù)熱,避免表面與中心溫差太大而發(fā)生裂紋。如果您認(rèn)為侵犯了您的權(quán)利,請您直接與我們聯(lián)系。 B、涂裝 (1)涂裝施工示意圖如下: 1 2 3 4 5 7 1. 噴槍 2. 高壓油漆輸送管 3. 氣泵 4. 油漆吸入軟管 5. 氣管 6. 油漆 7. 壓縮空氣儲氣桶 6 放大圖 放大圖 房地產(chǎn) E網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 資料均來源于網(wǎng)上,房地產(chǎn) E 網(wǎng) 只負(fù)責(zé)收集、整理,但不能保證資料的完整性和準(zhǔn)確性。感謝原作者所作出的努力! (2)涂 裝限制如下表: 禁止條件 處理措施 禁止施工原因 (除銹后 4 小時 ) 重新除銹 因時間間隔太久 ,構(gòu)件可能生銹及集塵 50C或超過 500C 待恢復(fù)常溫或移至溫度調(diào)節(jié)符合規(guī)定處施工 低溫 :不易干燥 ,易發(fā)生龜裂 高溫 :易產(chǎn)生氣泡與針孔 85% 停止施工 附著不良并導(dǎo)致起泡生銹 沙 、 油脂或其他污物附著 使用適當(dāng)電動工具 、手動工具 、 抹布揩試干凈 ,油脂用有機溶劑洗去 漆膜會附著不良 ,易時起泡和生銹 停止作業(yè) ,或在適當(dāng)遮蓋下施 工 容易引起漆膜的附著不良 規(guī)定進(jìn)行除銹處理 按設(shè)計規(guī)定重新除銹 漆膜附著不良 使用時間 必須廢棄不用 降低漆膜的品質(zhì)與性能 異物 重新充分?jǐn)嚢杌旌嫌推?,仍有異狀時廢棄不用 降低漆膜的品質(zhì)與性能 待完全干透后再施工 易引起下層漆的起皺與剝離 隔 使用適當(dāng)工具將漆面磨粗糙 降低漆膜間的附著性 ,容易引起層間剝離 用膠帶粘貼后再施工 影響焊接質(zhì)量 不作 涂裝 無需涂裝 房地產(chǎn) E網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 資料均來源于網(wǎng)上,房地產(chǎn) E 網(wǎng) 只負(fù)責(zé)收集、整理,但不能保證資料的完整性和準(zhǔn)確性。感謝原作者所作出的努力! 或預(yù)埋件部分 擦面 、 接全部 不得涂裝 降低抗滑移系數(shù) ,影響磨擦結(jié)合 (3)涂裝膜厚檢驗標(biāo)準(zhǔn): 油漆干膜厚用電子膜厚計測量,被檢測點中有 90%以上的點達(dá)到或超過規(guī)定膜厚,未達(dá)到規(guī)定膜厚的點的膜厚值達(dá)到或超過規(guī)定膜厚值的 90%。 (5)補漆: a、預(yù)涂底漆鋼材如表面因滾壓 、 切割 、 焊接或安裝磨損,以致油漆損壞或生銹時,必須用噴珠或電動工具清理后,再行補漆。 c、油漆涂裝后,如有發(fā)現(xiàn)起泡 、 裂陷洞孔 、 剝離生銹或針孔等現(xiàn)象時,應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后,再按規(guī)定涂裝間隙層次予以補漆。 焊接準(zhǔn)備 A、焊材干燥及管理: (1)一般鈦鈣型焊條如為新品則不必干燥,未用完的回收品則必須經(jīng) 60~1000C 的干燥 1 小時后再使用。 (3)焊劑箱打開使用時,必須處于干燥狀 態(tài)下方可用于施焊。 (5)新購買的焊條必須交倉庫保管,置于通風(fēng) 、 干燥 、 不直接接觸地面的場所,使用時須填具領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)用。 B、焊接預(yù)熱 (1)在低溫或母材為厚板時可進(jìn)行焊接前加熱,從而避免焊接部位房地產(chǎn) E網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 資料均來源于網(wǎng)上,房地產(chǎn) E 網(wǎng) 只負(fù)責(zé)收集、整理,但不能保證資料的完整性和準(zhǔn)確性。感謝原作者所作出的努力! 因急冷而發(fā)生裂紋。 (2)焊接施工順序是否正確。 (4)預(yù)熱方案是否可行。如果您認(rèn)為侵犯了您的權(quán)利,請您直接與我們聯(lián)系。 (2)開坡口:鋼板厚度大于 8mm 時必須開坡口,坡口形式如下圖,采用半自動切割機開取 。如果您認(rèn)為侵犯了您的權(quán)利,請您直接與我們聯(lián)系。 (4)焊接次序: 板厚( mm) 說 明 圖 示 6~12 1. 焊接次序為 1→ 2 2. 第 1道使用埋弧焊或 CO2焊 3. 第 2道使用埋弧焊 14~22 1. 焊接次序為 1→ 2→ 3→ 4 2. 第 1道使用手工焊或 CO2焊打底 3. 第 2~4道使用埋弧焊 4. 注意層間清理 24~50 1. 焊接次序為 1→ 2→ 3→ 4 2. 第 1道使用手工焊或 CO2焊打底 3. 第 2~4道使用埋弧焊 4. 注意層間清理 B、 H 型鋼焊接 (1)組立:在組立機上點焊組立,保證翼板與腹板組立間隙小于 1mm,以防止埋弧焊時焊穿。 板厚為 14~22mm 板厚為 24mm以上 a=700 h=3mm c=3mm 1 2 4 1 2 3 1 2 4 3 2 4 1 2 c 房地產(chǎn) E網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 資料均來源于網(wǎng)上,房地產(chǎn) E 網(wǎng) 只負(fù)責(zé)收集、整理,但不能保證資料的完整性和準(zhǔn)確性。感謝原作者所作出的努力! 焊接缺點及改善 A、良好的焊道外 觀圖: 船形埋弧焊良好的焊道外觀 CO2 填角焊良好的焊道外觀 鋼板對接良好的焊道外觀 B、焊接缺點改善表: 缺點 圖 示 改 善 修 補 措 施 咬 邊 1. 使用較小電流 2. 減慢焊接速度 3. 使用短弧焊 4. 保持正確的焊條角度 5. 選用合適焊條 補焊后打磨平整 氣 孔 (凹孔 ) 1. 使用適當(dāng)電流 2. 徹底清除干凈焊接部位的油污及銹蝕 3. 焊條充分干燥 4. 使用低氫焊條 5. 使用短弧焊 補焊后打磨平整 未熔合 1. 調(diào)高焊接電流 2. 調(diào)整焊接速度 3. 使用合適的焊條 打磨后補焊 C值在規(guī)定值以內(nèi) 房地產(chǎn) E網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 資料均來源于網(wǎng)上,房地產(chǎn) E 網(wǎng) 只負(fù)責(zé)收集、整理,但不能保證資料的完整性和準(zhǔn)確性。感謝原作者所作出的努力! 未焊透 1. 加大開槽角度 2. 選擇適當(dāng)直徑的焊條 3. 降低焊接速度 4. 調(diào)高焊接電流 清根后補焊 夾 渣 1. 每層焊道的焊渣徹底清理干凈 2. 使用適當(dāng)?shù)暮附訁?shù) ,避免焊渣先行卷入 3. 適當(dāng)加大開槽的根部間隙 用開槽器去除不良部份后補焊 裂 紋 1. 母材預(yù)熱 2. 使用低氫焊條 3. 焊條充分干燥 4. 使用含硫 、 磷較少的母材 (母材須復(fù)驗合格 ) 用開槽器去除不良部份 ,查明裂紋發(fā)生原因 、 改善施工細(xì)則后再行補焊 焊 穿 1. 減小拼裝間隙 2. 降低焊接電 流 3. 提高焊接速度 4. 使用短弧焊 用開槽器去除不良部份后補焊 變 形 1. 調(diào)整焊接順序 2. 選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù) 3. 據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)變形 4. 充分使用拘束力 ,但應(yīng)注意是否會產(chǎn)生裂紋 機械矯正 加熱矯正 焊縫厚度 不 足 1. 使用正確的焊條 2. 選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù) 3. 加強管理 清潔后補焊 并打磨平整 焊縫余高 過 大 1. 降低焊接電流 2. 提高焊接速度 3. 使用正確的焊條 用砂輪機磨平 檢測 一般檢查 房地產(chǎn) E網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 資料均來源于網(wǎng)上,房地產(chǎn) E 網(wǎng) 只負(fù)責(zé)收集、整理,但不能保證資料的完整性和準(zhǔn)確性。感謝原作者所作出的努力! A、制造圖檢查:核對材料表中構(gòu)件尺寸與施工圖的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是否一致。 (2)所用焊接材料是否符合國家標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量證明書是否齊全。 C、放樣尺寸檢查:落樣切割前須對放樣尺寸檢查是否與施工圖尺寸相同。 E、焊接部位的檢查: (1)焊前檢查:表面清潔,必要時母材的預(yù)熱,焊條干燥。 (3)焊后檢查:焊道外觀檢查及修補。 B、非破壞超聲波內(nèi)部檢測,根據(jù)施工設(shè)計圖的要求。 C、超聲波檢測應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB113489。 B、涂裝施工后,油漆實干后進(jìn)行膜厚檢測,膜厚標(biāo)準(zhǔn)為 90%以上的點需達(dá)設(shè)計膜厚,且未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之點的膜厚最低值不低于設(shè)計膜厚的 90%。 4 成品檢測 房地產(chǎn) E網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫 資料均來源于網(wǎng)上,房地產(chǎn) E 網(wǎng) 只負(fù)責(zé)收集、整理,但不能保證資料的完整性和準(zhǔn)確性。感謝原作者所作出的努力! A、尺寸檢測參下表: 檢測項目 簡 圖 允許偏差( mm) 測量工具 長度 + 鋼卷尺 高度與寬度 + 鋼板尺 鋼卷尺 腹板偏心度 + 直角尺
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