【正文】 精度從而保障產(chǎn)品品質(zhì)。如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì)減少，當(dāng)然安全就會(huì)有保障。 改善員工精神面貌，使組織活力化 人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)自己的工作盡心盡力，并帶動(dòng)改善意識(shí)（可以實(shí)施合理化提案改善活動(dòng)），增加組織的活力。 第三 章 6S管理的作用 歸結(jié)起來 6S 有八個(gè)作用：虧損為零、不良為零、浪費(fèi)為零、故障為零、切換產(chǎn)品時(shí)間為零、事故為零、投訴為零、缺 勤為零。 二 浪費(fèi)為零 —— 是節(jié)約專家 杜絕“三不”現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。 1． 能減少庫(kù)存量，排除過剩 生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫(kù)過多； 2． 避免庫(kù)房、貨架、工棚過 剩 ； 3． 避免卡板、臺(tái)車、推車等搬運(yùn)工具過 剩 ； 4． 避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備； 5． 避免“尋找、等待、避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi)； 6． 消除“拿起、放下、清點(diǎn)、搬運(yùn)”等無附加值動(dòng)作。 四 投訴為零 —— 標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者 1． 人們能自覺遵守和正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度； 2． 去任何崗位都能立即上崗作業(yè)； 3． 誰都明白工作該怎樣做，怎樣做才算做好了； 4． 工作方便又舒適； 5．品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)，減少客戶的投訴。 六 故障為零 —— 是交貨期的保證 1．工廠無塵化； 2．無碎屑、碎塊和漏油、漏水，經(jīng)常擦拭和保養(yǎng)，機(jī)器稼動(dòng)力高； 3．設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效益可把握性高； 4．每月進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防范于未然。 八 事故為零 —— 是安全的軟設(shè)備 1． 整理、整頓之后通道等安全場(chǎng)所不會(huì)被占用； 2． 物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度等考慮了安全因素； 3． 工作場(chǎng)所明亮、寬敞，使物流一目了然； 4． 人車分流，通路暢通； 5． “危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確； 6． 員工正確使用防護(hù)用品，不會(huì)違規(guī)操作； 7． 所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而及時(shí)消除隱患； 8． 消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置，逃生路線明確，萬 一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)員工生命安全有保障。 十一 作好各種安全監(jiān)督記錄。 二 整頓 1． 設(shè)備、機(jī)器儀器 等擺放整齊、干凈并保養(yǎng)好，均處于最佳運(yùn)行狀態(tài)； 2． 工具均為可用工具，有保養(yǎng)、有定位放置，且各工具均一目了然； 3． 零件保管有定位、有圖示，合格品與不合格品有明確區(qū)分； 4． 圖紙和作業(yè)標(biāo)示均有目錄，有次序且整齊，任何人均能很快使用； 5． 文件檔案明確定位，易檢索，任何人均可隨時(shí)使用； 6． 報(bào)告、日?qǐng)?bào)表即日上交，且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確； 7． 生產(chǎn)工序排列整齊，一目了然； 8． 作業(yè)場(chǎng)所按不同的工作程序和物料類別進(jìn)行明確區(qū)分且標(biāo)識(shí)清楚。 四 清潔 8 1． 通道和作業(yè)區(qū)劃線清楚，地面有清掃，感覺舒暢； 2． 地面隨時(shí)清掃，無污物，干凈亮麗； 3． 桌柜及四周環(huán)境必須隨時(shí)清理，令人感覺舒服； 4． 洗手間應(yīng)經(jīng)常清理、無異味、干凈清爽； 5． 儲(chǔ)存室光照適度、通風(fēng)好、干凈、整潔。 六 安全 1． 認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)安全知識(shí)； 2． 遵守各種作業(yè)規(guī)程； 3． 隨時(shí)檢查工作過程中存在的各種安全隱患并 及時(shí)排除。 “需要”和“不需要”的判 別基準(zhǔn) （ 1）工作場(chǎng)所全面檢查后，所有的物品一一判別，哪些是“要”的，哪些是“不要”的； （ 2）制定“要”和“不要”的基準(zhǔn)表，并經(jīng)開會(huì)決定基準(zhǔn)，同時(shí)要反省不要物產(chǎn)生的根源。 （ 1）紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象為機(jī)器，設(shè)備，庫(kù)存物品，材料，作業(yè)工具，用品； （ 2）紅牌張貼基準(zhǔn)：物品不明者，物品變質(zhì)者，物品過期者； （ 3）不要物的集中處理及清除。 使 用 次 數(shù) 判 斷 基 準(zhǔn) 一年未用過一次的物品 廢棄 一個(gè)月用一次的物品 放入倉(cāng)庫(kù) 一星期用一次的物品 在使用地劃定區(qū)域放置 三天用一次的物品 放在不要移動(dòng)就可以取到的地方 9 （ 1）設(shè)定不要物品的回收制度； （ 2）設(shè)定回收、循環(huán)、轉(zhuǎn)讓、燒毀、掩埋等處理方法； （ 3）設(shè)定廢棄物處理小組； （ 4）盡量不制造不要物品。 二 整頓 整頓重點(diǎn)： 整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態(tài)，要站在新人，其他職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來看，使得什么東西該在什么地方更為明確，更為方便。另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有恢復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道。 2． 布置流程，確定放置場(chǎng)所 （ 1） 參照管理中“依使用頻率判斷之基準(zhǔn)”，決定放置場(chǎng)所； （ 2） 放置場(chǎng)所的確定可以用圖紙或電腦模擬來演練，以便配置； （ 3） 流程布置基本上遵循的原則是：綜合原則，最短距離原則，流程化原則，安全與滿足感原則以及彈性化原則； （ 4） 物品的保管要定位、定時(shí)，要恰當(dāng)確定放置場(chǎng)所的最適空間地域范圍； （ 5） 生產(chǎn)線附近只能放真正需要使用的物品，危險(xiǎn)品在特定的場(chǎng)所保管； （ 6） 無法規(guī)定位置放置的物品，應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識(shí)牌，注明原因、放置時(shí) 間、負(fù)責(zé)人，預(yù)計(jì)放至何時(shí)等。 4． 定位 （ 1） 色帶寬度的參考標(biāo)準(zhǔn)：主通道為 10cm,次通道和區(qū)域線為 5cm。 5． 物品放置場(chǎng)所（目視管理的重點(diǎn)） （ 1） 放置場(chǎng)所和物品必須一對(duì)一標(biāo)識(shí)； （ 2） 標(biāo)識(shí)要包括物品的標(biāo)識(shí)和放置場(chǎng)所的標(biāo)識(shí)； （ 3） 物品標(biāo)識(shí)方法：標(biāo)簽、顯示板。 10 三 清掃 1． 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外） （ 1） 利用公司平面圖，標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)及負(fù)責(zé)人； （ 2） 各責(zé)任區(qū) 應(yīng)細(xì)化成各自的定置圖，能夠責(zé)任到個(gè)人、崗位的盡量責(zé)任到個(gè)人、崗位。 3． 調(diào)查污染源，予以杜絕 （ 1） 臟污是一切異常與不良的根源。設(shè)備上的金屬粉末 /鐵屑及鐵銹，將會(huì)影響到產(chǎn)品的制造精度，嚴(yán)重影響到產(chǎn)品的質(zhì)量； （ 2） 調(diào)查臟污的源頭，對(duì)污染的形態(tài)，對(duì)象予以明確化，并調(diào)查其發(fā)生部位，發(fā)生量，影響程度，最后進(jìn)行 研究，采取對(duì)策； （ 3） 檢討臟污的對(duì)策：一是針對(duì)源流部分進(jìn)行管理，杜絕臟污產(chǎn)生。 4． 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范 建立清掃基準(zhǔn)：清掃對(duì)象、清掃方法、重點(diǎn)、要求標(biāo)準(zhǔn)、周期、時(shí)機(jī)、使用的清掃工具、使用時(shí)間、負(fù)責(zé)人。 2． 制定目視管理，顏色管理的基準(zhǔn) （ 1） 借整頓之定位、劃線、標(biāo)示、徹底塑造一個(gè)地、物明朗化的現(xiàn)場(chǎng)，從而達(dá)到目視管理的要求； （ 2） 目視管理的方法：利用管理標(biāo)簽標(biāo)出設(shè)備、儀表的管理級(jí)數(shù)、精度、校正周期等 。 3． 制定稽核方法 （ 1） 建立清潔稽核表，主管人員做不定期的復(fù)查； （ 2） 作業(yè)人員或責(zé)任者應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行逐一點(diǎn)檢工作。 6． 不得在消火栓、配電柜（箱）前放置物品； 7． 不得在通道上放置物品。 2． 制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 （ 1） 除非是公司政策性的決定，否則一般性的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來設(shè)定內(nèi)容； （ 2） 各種規(guī)則應(yīng)目視化，讓人一目了然，如制成圖表、標(biāo)語、看板、卡片等； 3． 做好語言禮儀、電話禮儀、儀表禮儀、行為禮儀等； 4． 對(duì) 新進(jìn)人員進(jìn)行專項(xiàng)訓(xùn)練； 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)，如每天的早會(huì)或推行禮貌活動(dòng)等。 2． 物料、設(shè)備、工作崗位 （ 1） 物料區(qū)域：原材料區(qū)、半成品區(qū)、待檢品區(qū)、成品區(qū)、不良品區(qū)、廢品區(qū)、工具存放區(qū)等； （ 2） 設(shè)備區(qū)域 a 可移動(dòng)的設(shè)備需劃線定位； b 不可移動(dòng)的 設(shè)備可以不劃線定位； c 配電柜（箱）、酸、堿、氣瓶、燃油等危險(xiǎn)物必須劃線定位，并有明顯的安全警戒線。 二 標(biāo)識(shí) （另外設(shè)計(jì)） 三 通道 1． 通道應(yīng)當(dāng)有明顯的標(biāo)識(shí)； 2． 通道內(nèi)無雜物，如紙屑、塑料袋及其他物品等； 3． 物品擺放不得占用通道； 4． 通道必須時(shí)刻保持干凈。 五 設(shè)備 1． 設(shè)備名稱、運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚； 2． 設(shè)備上不可堆放原材料、半成品、成品； 3． 無灰塵、紙屑等與工作無關(guān)的物品； 4． 設(shè)備必須保持清潔、明亮、無破損現(xiàn)象，隨時(shí)處于正常使用狀態(tài)； 5． 操作及保養(yǎng)事項(xiàng)應(yīng)貼于設(shè)備旁或崗位上； 6． 按照規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑、保養(yǎng)，并做好相關(guān)記錄。 七 記錄桌、椅、工柜 1． 桌面清潔，記錄本擺放有序； 2． 桌面無與工作無關(guān)的物品 ； 3． 柜子里面無與工作無關(guān)的物品； 4． 柜子里物品擺放整齊、干凈； 5． 桌、椅、工柜擺放整齊且周圍干凈； 八 防護(hù)用品 1． 防護(hù)用品主要指手套、鞋、口罩、眼罩等； 2． 手套、口罩、眼罩應(yīng)當(dāng)放在操作臺(tái)或崗位上； 3． 工衣不得在車間里隨便掛、晾等放置。 十 墻壁、天花板、門窗 1． 無與工作無關(guān)的懸掛物； 2． 無破損脫落現(xiàn)象； 3． 無灰塵、蜘蛛網(wǎng)、鞋印、手印等； 4． 無過時(shí)老舊的標(biāo)語、墻報(bào)、作業(yè)指導(dǎo)書及標(biāo)示牌。 十二 危險(xiǎn)物品 主要指酸、堿、易燃、易爆品。 十三 工藝、質(zhì)量記錄 1．