殘余應(yīng)力的產(chǎn)生與消除-在線瀏覽
2024-08-02 17:49本頁面
【正文】 和時間適宜，應(yīng)力可以完全消除。③振動時效振動時效是使工件在激振器所施加的周期性外力作用下產(chǎn)生共振，松弛殘余應(yīng)力，獲得尺寸精度穩(wěn)定性。其特點是處理時間短、適用范圍廣、能源消耗少、設(shè)備投資小，操作簡便，因此振動時效在70年代從發(fā)達(dá)國家引進(jìn)后在國內(nèi)被大力推廣。用于焊接件時需要將載荷加大到使原來應(yīng)力與附加應(yīng)力之和接近于材料的屈服極限，才能消除殘余應(yīng)力。特別指出，靜態(tài)過載法處理后構(gòu)件中仍然保持著相當(dāng)大的殘余應(yīng)力。其實質(zhì)就是將工件進(jìn)行快速加熱，使加熱過程中造成的熱應(yīng)力正好與殘余應(yīng)力疊加，超過材料的屈服極限引起塑性變形，從而使原始?xì)堄鄳?yīng)力很快松弛并穩(wěn)定化。但是以上等可以在一定程度上減小殘余應(yīng)力值，但都不能完全消除殘余應(yīng)力，為了獲取比較好的應(yīng)力狀態(tài)采取以下表面處理： 滾壓工藝 滾壓表面強化技術(shù)是一種簡單有效的可以顯著改善零件表面應(yīng)力狀態(tài)從而提高其抗疲勞性能的終加工工藝手段。 磨削工藝 精磨工序加工得到的工件表面存在較高一致性殘余壓應(yīng)力。 殘余應(yīng)力的測量盲孔法盲孔法測量殘余應(yīng)力的原理如圖1所示，假設(shè)一個各向同性材料上某一區(qū)域內(nèi)存在一般狀態(tài)的殘余應(yīng)力場，其最大、最小主應(yīng)力分別為σ1和σ2，在該區(qū)域表面上粘貼一專用應(yīng)變花，在應(yīng)變花中心打一小
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