【正文】 ：（一）固定式模板：（見37頁圖3—13） 這是按建筑構(gòu)件的形狀、尺寸制作的位置固定的模板。這類模板有的在混凝土澆注完后不再拆除，作為結(jié)構(gòu)物的組成部分，稱為永久性模板，例如涵洞的磚內(nèi)模、渡槽槽身的磚外模等；有的在混凝土澆注完成并且達(dá)到一定強(qiáng)度后可以拆除的，例如現(xiàn)場(chǎng)澆注的梁橋、拱橋的橋面支承結(jié)構(gòu)施工完成并達(dá)到需要強(qiáng)度后，即可拆除橋下的支架、模板或者土胎模。（二） 拆移式模板：（見37—38頁圖3—13—13—16）1. 拆移式模板的特點(diǎn)： 它一般由標(biāo)準(zhǔn)尺寸的模板（可以是鋼的、木的、鋼木組合的）和相應(yīng)的支撐構(gòu)件，緊固件組成。這種模板使用非常廣泛，如工程基礎(chǔ)的側(cè)面模板、橋墩閘墩模板、橋梁承重模板等。尺寸小的重量輕，安裝方便，但是接縫多容易漏漿，澆注構(gòu)件表面不平整；尺寸大的重量大，安裝困難，但接縫少，漏漿少，澆注構(gòu)件表面平整。一般的膠合板為9—11層，寬900，長1800。3） 組合鋼模： 它是一種工具式模板，組合鋼模由一定模數(shù)的板塊、角模、支撐、連接件組成，這些部件可以組拼成尺寸、形狀各異的平面模板或者折線形模板。這種模板，表面光滑平整 ，拼縫嚴(yán)密，構(gòu)件表面質(zhì)量好，與相同面積的木模板比，重量輕，模板本身耐久性好，周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)100次以上，經(jīng)濟(jì)效益高。對(duì)于組合鋼模需要注意掌握的內(nèi)容是板塊的模數(shù)尺寸、板塊連接方法，角模的類型及使用、組合鋼模支撐件的內(nèi)容及使用。因這種支撐既浪費(fèi)材料，又影響機(jī)械化澆注，現(xiàn)已不多用。架立模板的支架常用桁架結(jié)構(gòu)，受力小的簡(jiǎn)單桁架可以用方木和鋼筋組成，受力大的重要桁架多由型鋼焊接而成。2. 移動(dòng)式模板的工作原理：（如40頁圖3—17） 臺(tái)車上設(shè)有水平方向的螺旋千斤頂和垂直方向的螺旋千斤頂，成塊的模板相互鉸接在一起，臺(tái)車行走到某澆注段停車，用千斤頂將模板支撐在工作位置，并用木楔或者螺栓固定，澆注混凝土。3. 移動(dòng)式模板的適用條件： 斷面尺寸較大，結(jié)構(gòu)物外形沿移動(dòng)方向不變，結(jié)構(gòu)物移動(dòng)方向比較長的混凝土建筑物，如遂洞、涵洞、管道、渠道等。這種臺(tái)車和模板根據(jù)工作范圍的大小，分別可采用木質(zhì)、鋼材、鋼木混合制成。它避免了復(fù)雜的立模，拆模，提高了模板的利用律，省工省料，大大減少了混凝土澆注工作縫，增加了建筑物的整體性和表面的平整光潔度。： 主要用于端面、形狀、尺寸沿建筑物高度基本不變的高聳建筑物如大壩中的豎井、水閘的閘墩、水塔、高層樓房等。： 基本組成系統(tǒng)有三部分，模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、液壓支撐系統(tǒng)。1） 模板： 一般用鋼?；蛘咪撃净旌夏０澹弧ǜ叨热Q于滑升速度、混凝土達(dá)到出模強(qiáng)度所需時(shí)間（—；—%的正錐度（目的減少提升時(shí)模板與混凝土之間的摩擦力。3） 提升架： 作用是固定圍圈；將模板、操作平臺(tái)連成整體；承受模板系統(tǒng)的全部荷載；將豎向荷載傳給千斤頂。（2） 操作平臺(tái)系統(tǒng)： 是操作混凝土澆注的工作平臺(tái)，上面放置液壓控制臺(tái)，臨時(shí)堆放鋼筋或者混凝土，在平臺(tái)上還可以對(duì)剛出模的混凝土的表面進(jìn)行必要的修飾。（3） 液壓支撐系統(tǒng)： 整個(gè)液壓支撐系統(tǒng)常稱為滑升機(jī)構(gòu)，該支撐系統(tǒng)包括支撐桿、液壓千斤頂、輸油管路、液壓控制臺(tái)等內(nèi)容。上下彈簧彈子卡與支柱的關(guān)系，就象人爬樹時(shí)，手腳與樹的關(guān)系。（有關(guān)千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)可自看教材或者參考書加以理解）。對(duì)重要結(jié)構(gòu)的模板、承重模板、移動(dòng)式模板、滑動(dòng)模板、永久性模板則必須進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。（二） 模板的選型：（模板使用情況） ：拆移式小型標(biāo)準(zhǔn)模板制作簡(jiǎn)單，重量輕，運(yùn)輸、安裝方便，需用施工機(jī)械少，在以人力施工為主的工地仍在使用。 ：因木模板消耗木材多，周轉(zhuǎn)率低，除非標(biāo)準(zhǔn)的異型結(jié)構(gòu)用木模板外，一般都采用鋼模板； ，形狀固定的結(jié)構(gòu)物多用滑升模板：如支墩壩、拱壩、船閘邊墻、各種翼墻、廠房、豎井等； ：結(jié)構(gòu)斷面尺寸不大，長度較大的結(jié)構(gòu)物； ：在起重機(jī)械設(shè)備條件較好的工地，它有利于節(jié)約木材，加快施工進(jìn)度，并提高結(jié)構(gòu)物表面的質(zhì)量。（三） 模板的設(shè)計(jì)內(nèi)容： 包括面板、支架、支撐結(jié)構(gòu)和連接件的設(shè)計(jì)。（四） 模板設(shè)計(jì)所需資料： 混凝土的澆注上升速度、入倉方式、平倉與振搗方式、混凝土容重、坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、澆注溫度、模板上的荷載等。模板和支架承受的荷載分為基本荷載與特殊荷載兩大類：1基本荷載：1） 自重（模板與支架）： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。（樓板模板的自重可參考43頁表3—5的數(shù)值）2） 新澆混凝土重量： —。4） 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載： 。計(jì)算支撐楞木的構(gòu)件時(shí)，計(jì)算支架立柱時(shí)。由于影響因素多，目前還沒有準(zhǔn)確計(jì)算側(cè)向壓力的通用公式。在計(jì)入溫度和澆注速度的影響，并且混凝土不加緩凝劑，坍落度在11CM以內(nèi)時(shí)，新澆大體積混凝土的最大側(cè)向壓力值可參考44頁表3—6選用。2. 特殊荷載：1） 風(fēng)荷載（有的算基本荷載，有的算特殊荷載）： 一般按《工業(yè)與民用建筑物荷載規(guī)范》確定。3. 荷載組合： 在對(duì)模板和支架進(jìn)行強(qiáng)度和剛度計(jì)算時(shí)，要根據(jù)模板的類型，并 按45頁表3—7的荷載組合要求分別具體計(jì)算。一. 骨料加工： 混凝土工程中，骨料用量最大，因此，對(duì)骨料的開采加工進(jìn)行合理選型和布置，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本非常重要。當(dāng)超徑的大塊石含量過多，而又需要利用它們時(shí)，才進(jìn)行破碎，缺少天然骨料時(shí)，才用碎石和人工砂，但需要經(jīng)過破碎和篩洗兩個(gè)環(huán)節(jié)。1. 鄂式碎石機(jī)； 它是借助于活動(dòng)鄂板對(duì)固定鄂板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軋碎石塊。3. .滾式碎石機(jī)： 它是借兩個(gè)水平滾軸的相對(duì)回轉(zhuǎn)軋碎石塊。注意：教材對(duì)鄂式碎石機(jī)和錐式碎石機(jī)的工作原理作了簡(jiǎn)單介紹，感興趣的可以自看相關(guān)內(nèi)容（略）。目的是在骨料洗凈的同時(shí)，避免塵土飛揚(yáng)，以改善 生產(chǎn)條件。只不過格篩一般有鋼軌或者其他斷面的鋼柵棒，按規(guī)定的水平間隔順坡排列而成。2. 振動(dòng)篩： 振動(dòng)篩用來進(jìn)行骨料分級(jí)。盡管振動(dòng)特點(diǎn)各有不同，但是，振動(dòng)頻率高、振幅小、振動(dòng)時(shí)篩面上的砂石料迅速發(fā)生離析顫跳現(xiàn)象，使細(xì)粒料很容易篩出。（1） 偏心振動(dòng)篩：（見47頁圖3—26） 主要組成內(nèi)容：包括篩箱、篩網(wǎng)、偏心平衡輪、消振平衡重、消振彈簧、篩架等。 振動(dòng)篩分特點(diǎn)：振幅不會(huì)隨著進(jìn)料量的變化而變化，因此不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)檫M(jìn)料多使振幅減小，造成篩孔堵塞。（2） 慣性振動(dòng)篩：（見47頁圖3—27） 主要組成內(nèi)容：篩網(wǎng)、單軸偏心塊，調(diào)整振幅用的配重盤、消振鈑簧、電動(dòng)機(jī)等。 振動(dòng)篩分特點(diǎn)：振幅受負(fù)荷變化影響，給料少，振幅大，篩孔不容易堵塞，給料多時(shí)，振幅小，篩孔便容易堵塞。 適用條件：慣性振動(dòng)篩與偏心振動(dòng)篩比，振頻高，振幅小，因此適于篩分細(xì)骨料，故常用于骨料的第二道篩分。篩箱主軸兩端另外裝有一對(duì)偏心塊，與主軸中間的偏心塊互成180度，因此具有向上的離心力與向下的離心力保持同心平衡，使皮帶輪的中心位置基本不變的特點(diǎn)。（慣性振動(dòng)篩因皮帶輪中心位置會(huì)隨著篩箱振動(dòng)而不斷變化，皮帶的松緊也會(huì)不斷變化，因此容易打滑，常造成運(yùn)轉(zhuǎn)失調(diào)。 說明：篩洗機(jī)械中還有專門用來洗砂的沉砂箱、螺旋洗砂機(jī)等，一般工程使用較少，大型重要工程應(yīng)用較多。（三） 骨料加工廠： 大中型水利工程施工時(shí)，一般要設(shè)置專門的骨料加工廠。骨料加工的工藝流程見48頁圖3—29。（一） 配料： 配料的關(guān)鍵是骨料、水泥、水、外加劑的配比要準(zhǔn)確。1. 骨料配置： 簡(jiǎn)單的可以人工用籮筐、手推車估量配置，認(rèn)真的應(yīng)結(jié)合使用磅秤配料。勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，只適于小型工地。這是一種半自動(dòng)化的配料方式，操作簡(jiǎn)單方便，生產(chǎn)效率較高。2. 水泥： 水泥有袋裝和散裝之分。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是，配料簡(jiǎn)單，但是配料比不準(zhǔn)確，加入的水泥不是多，就是少，往往會(huì)影響攪拌質(zhì)量。散裝水泥一般用 磅秤、電子秤稱量水泥，配比能夠得到控制。在混凝土拌和機(jī)上，一般都設(shè)有虹吸式量水器，在水通過管道注入拌和機(jī)內(nèi)時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)量水。拌和機(jī)拌制混凝土有如下幾種方式：1自落式攪拌機(jī)：（見49頁圖3—32） 它是種是利用旋轉(zhuǎn)的拌和筒上的固定葉片，將配料帶到筒頂，再自由跌落到筒的底部，從而實(shí)現(xiàn)拌和目的，這種機(jī)械叫自落式攪拌機(jī)。由于僅靠自落摻拌，攪拌作用不夠強(qiáng)烈，多用來拌制具有一定坍落度的混凝土。根據(jù)構(gòu)造不同，自落式攪拌機(jī)又有兩種之分：（1） 鼓筒式攪拌機(jī)：（圖A） 它是圓柱形鼓筒，筒軸水平，兩端開口，一端進(jìn)料，一端出料。它的特點(diǎn)是攪拌作用弱，拌和時(shí)間長，生產(chǎn)效率低，塑性低的混凝土不容易拌和均勻。（2） 雙錐式攪拌機(jī)： 因它的拌和鼓筒為雙錐形，而得此名。它的拌和作用比鼓筒式強(qiáng)烈，可以攪拌塑性較低的混凝土。2） 傾翻出料式攪拌機(jī)： 它的進(jìn)料和出料同為一個(gè)口。它的優(yōu)點(diǎn)是，由于葉片稍向旋轉(zhuǎn)的后方傾斜，每轉(zhuǎn)易圈，物料在筒中上下?lián)交斓?次數(shù)比鼓筒式要多，因此，攪拌效率高。由此可見，它出料快，生產(chǎn)率高，在大型工程施工中多被采用。這種機(jī)械叫強(qiáng)制式攪拌機(jī)。這種 拌和機(jī)大多是立軸水平旋轉(zhuǎn)的，攪拌機(jī)中有轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪槳狀的葉片，這些葉片的角度不同，位置不同，葉片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，要克服物料的慣性力、摩擦力、粘滯力，強(qiáng)制物料產(chǎn)生環(huán)向的、徑向的、豎向的運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到均勻混合的目的。（6）注意問題： 強(qiáng)制式攪拌機(jī)按構(gòu)造不同，又分為渦槳式和行星式，在選擇攪拌機(jī)時(shí)，要注意它們各自的性能和使用特點(diǎn)。（1） 拌和站： 在中小工程、分散工程、大型工程的零星部位，一般設(shè)拌和站生產(chǎn)混凝土。拌和站生產(chǎn)混凝土?xí)r配料可以由人工完成，也可以由機(jī)械完成。（2） 拌和樓：（見51—52頁圖3—33至圖3—36）1） 基本組成： 拌和樓是是生產(chǎn)混凝土的工廠。2） 基本生產(chǎn)程序： 來自料堆的骨料和水泥罐的水泥，用皮帶機(jī)和提升機(jī)分別運(yùn)送到貯料層的分格料倉內(nèi)。每個(gè)框格料倉的下面都裝有配料斗和自動(dòng)秤。所用的水由自動(dòng)量水器量好后，直接注入攪拌機(jī)。3）布置方式： 根據(jù)拌和樓組成部分在豎向的布置方式的不同，它分為雙階式和單階式。單階式拌和樓的工藝流程生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)布置緊湊，占地少，自動(dòng)化程度高。大型拌和樓一般都采用單階式布置。首先原材料經(jīng)人工推車、拉鏟、皮帶輸送機(jī)、抓斗等，第一次提升進(jìn)入貯料斗，下落經(jīng)過稱量配料后，再用提升斗第二次提升進(jìn)入攪拌機(jī)。缺點(diǎn)是自動(dòng)化程度低，占地面積大。C） 斜坡式拌和樓： 在比較深的基坑內(nèi)澆注建筑物，或者澆注建筑物時(shí)，工地有可以利用的斜坡，便可以建造斜坡式拌和樓。它的生產(chǎn)特點(diǎn)類似單階式拌和樓，但建設(shè)速度快，投資省。、垂直運(yùn)輸與其他材料 、設(shè)備運(yùn)輸?shù)膮f(xié)調(diào)配合問題。因此，裝、運(yùn)、卸的全過程不僅要合理組織安排，而且要求各個(gè)環(huán)節(jié)要符合工藝要求，保證質(zhì)量。夏季運(yùn)輸時(shí)間要更短，以保持混凝土的預(yù)冷效果，冬季運(yùn)輸時(shí)間也不宜太長，以保持混凝土的預(yù)熱效果。只有少數(shù)情況，將拌和樓布置在纜機(jī)下，才由纜機(jī)吊運(yùn)不脫鉤的料罐直接入倉，既完成水平運(yùn)輸，又完成垂直運(yùn)輸。（二） 混凝土運(yùn)輸機(jī)具： 運(yùn)輸機(jī)具可根據(jù)運(yùn)輸量、運(yùn)距、設(shè)備條件合理選用。下面簡(jiǎn)要介紹幾種常用的運(yùn)輸機(jī)具：1. 混凝土攪拌運(yùn)輸車： 它是在汽車的底盤上安裝了 一臺(tái)斜仰的反轉(zhuǎn)出料式錐形攪拌機(jī)形成的運(yùn)輸車。到達(dá)澆筑地點(diǎn)以后，反轉(zhuǎn)出料。這種運(yùn)輸方式一般都設(shè)有中心拌和站，用于距離遠(yuǎn)、交通方便的分散零星的工地，以避免各處都設(shè)料場(chǎng)、都安設(shè)攪拌機(jī)械。2. 混凝土泵： 它是一種以管道方式運(yùn)輸混凝土的方法，它可以一次性完成水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸，并直接輸送到澆筑地點(diǎn)。這種運(yùn)輸特點(diǎn)決定了泵送混凝土必須是流態(tài)混凝土，要求坍落度在5—15CM，骨料粒徑不能太大，一般控制最大骨料粒徑小于管道內(nèi)徑的1/3，避免 堵塞。泵送混凝土的水泥用量較大，單價(jià)較高。（教材中介紹了機(jī)械活塞泵，液壓柱塞泵兩個(gè)類型） 輸送混凝土的管道一般用無縫鋼管、鋁合金管、硬塑料管和橡膠、塑料制的軟管等，其內(nèi)徑一般為75—200毫米，—3米，都配有快速接頭。（一） 倉面準(zhǔn)備： 這是混凝土澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè)，內(nèi)容一般包括地基表面處理、施工縫處理、立模、鋼筋混凝土中的鋼筋和預(yù)埋件的安設(shè)等。