特戊酸項(xiàng)目建議書-在線瀏覽
2024-08-02 16:01本頁面
【正文】 團(tuán)、山東新華制藥等企業(yè)。另外，由于巴斯夫公司的特戊酸、特戊酰氯生產(chǎn)線停產(chǎn)，導(dǎo)致目前特戊酸系列產(chǎn)品供應(yīng)偏緊。2001年7月至今特戊酸價(jià)格一直在15000~16500元/噸之間波動(dòng)。由于采用異丁醇法工藝路線的生產(chǎn)成本約為13000元/噸，再加上銷售稅金，其保本銷售價(jià)已接近15000元/噸。產(chǎn)品方案和擬建規(guī)模本項(xiàng)目的產(chǎn)品特戊酸全部供應(yīng)***公司作為廣滅靈生產(chǎn)所需原料。在考慮其生產(chǎn)能力適當(dāng)擴(kuò)大的前提下，建議特戊酸裝置的規(guī)模暫定為2000噸/年。1958年Nienburg等人以特戊醛堿熔制得特戊酸。該工藝需要高溫高壓，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的要求較高，非酸產(chǎn)物占有相當(dāng)?shù)谋壤?，使反?yīng)總產(chǎn)率不高。1984年，Artamkina等報(bào)道了特戊醇制特戊酸的方法。用氧氣作氧化劑，使副產(chǎn)物減少，后處理比較方便。以叔丁醇為原料生產(chǎn)特戊酸，相當(dāng)于在叔丁醇分子中插入一個(gè)CO分子。1985年吳洋等人在研制生產(chǎn)高壓聚乙烯引發(fā)劑PV時(shí)，用叔丁醇與甲酸在濃硫酸催化下制得特戊酸。該法使用易得的化工原料，生產(chǎn)過程費(fèi)時(shí)不多，操作也比較方便，缺點(diǎn)是催化劑濃硫酸的用量較多。日本專利向裝有異丁醇的反應(yīng)釜內(nèi)通一氧化碳?xì)怏w，反應(yīng)進(jìn)行26小時(shí)，%。這種工藝對(duì)設(shè)備要求較高，但反應(yīng)轉(zhuǎn)化率高，副產(chǎn)物少，后處理比較方便。羅馬尼亞專利用甲酸代替一氧化碳，對(duì)設(shè)備的要求大為降低，操作更為方便。異丁醇實(shí)際上由異丁烯加水而成，因此可以直接用異丁烯參加反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)率達(dá)74%，產(chǎn)品純度達(dá)97%。1985年Shoji等人以頻那酮為原料經(jīng)鹵仿反應(yīng)制得特戊酸。該法反應(yīng)條件溫和，操作簡(jiǎn)便，缺點(diǎn)是原料頻那酮較貴。反應(yīng)條件適當(dāng)時(shí)，產(chǎn)率可達(dá)70%。根據(jù)上述工藝的比較，合成特戊酸比較成熟的工藝主要有兩種，其一是異丁醇－硫酸－甲酸法，該法的特點(diǎn)是操作壓力低（常壓），但產(chǎn)品收率低（小于64%），酸耗量大（生產(chǎn)每噸產(chǎn)品消耗濃硫酸58噸），原材料消耗定額高。目前異丁烯羰基合成法是生產(chǎn)特戊酸的國(guó)際主流工藝。用異丁烯羰基合成法生產(chǎn)特戊酸，催化劑體系的種類、使用方法以及其回收技術(shù)是決定該技術(shù)工藝穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)可行性的關(guān)鍵。其中，HF/BF3體系適用的操作壓力為20—70kg/cm2，相應(yīng)的產(chǎn)品收率在70—90%之間，產(chǎn)品純度在99%以上；H2SO4體系適用的操作壓力為50—80kg/cm2，產(chǎn)品收率在75%以上，純度也可達(dá)99%以上。而H2SO4體系雖然催化性能（產(chǎn)物收率）略遜于前者，但其對(duì)設(shè)備和操作過程的要求較低，H2SO4又是廉價(jià)易得的化工原料。中科院蘭州化學(xué)物理所從1991年開始與蘭州煉油廠合作進(jìn)行特戊酸羰基合成工藝的小試研究，同時(shí)也開展了特戊酰氯及氯代特戊酰氯等衍生產(chǎn)品的試驗(yàn)工作。河北工業(yè)大學(xué)研究開發(fā)的年產(chǎn)2000噸特戊酸生產(chǎn)裝置工藝流程簡(jiǎn)圖如下：硫酸 循環(huán)硫酸催化劑輕相儲(chǔ)罐一氧化碳 冰水 重相儲(chǔ)罐相分離水解反應(yīng)器溶劑儲(chǔ)罐羰化反應(yīng)器 H2SO4增濃塔溶劑 萃取塔 F204混合 溶劑 異丁烯
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