【正文】 mm后再截取樣品4件，其中2件用于拉伸試驗(yàn),2件用于彎曲試驗(yàn)，對(duì)超過(guò)一個(gè)批次（60t）的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。取樣應(yīng)符合表2要求鋼筋取樣長(zhǎng)度 表2技術(shù)性能取樣長(zhǎng)度（mm）取樣數(shù)量（根）拉伸L≥10d+2002冷彎L≥5d+1502（1）室內(nèi)拉伸試驗(yàn)鋼筋拉伸試驗(yàn)按《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T2282002）要求進(jìn)行，方法要點(diǎn)和步驟如下：①用鋼筋標(biāo)距儀對(duì)樣品打點(diǎn)標(biāo)記，標(biāo)點(diǎn)間距為5mm，用剛直尺量測(cè)檢查標(biāo)點(diǎn)誤差，在原始標(biāo)距5d（鋼筋直徑）范圍內(nèi)誤差不得大于177。強(qiáng)度值修約至5MPa，%。(D沖頭直徑、d鋼筋直徑)；②試樣平放在支輥上，啟動(dòng)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)油門，緩慢施加彎曲力，彎曲至試樣兩臂平行為止；③小心取下試樣，仔細(xì)觀察試樣彎曲表面有無(wú)裂紋、裂縫或裂斷現(xiàn)象；④記錄下試驗(yàn)結(jié)果并作合格與否的判定。:混凝土用天然砂各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合JTG/T F502011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求。細(xì)集料的技術(shù)指標(biāo) 表3細(xì)集料技術(shù)指標(biāo)砂的分類砂級(jí)粗砂中砂細(xì)砂細(xì)度模數(shù)～～～砂的分區(qū)及級(jí)配范圍標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸(mm)級(jí)配區(qū)標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸(mm)級(jí)配區(qū)I區(qū)II區(qū)III區(qū)I區(qū)II區(qū)III區(qū)累計(jì)篩余(%)累計(jì)篩余(%)00085～7170～4140～1610～010～010～095～8092～7085～5535～525～015～0100～90100～90100～9065～3550～1025～0注：，其余各篩孔的累計(jì)篩余允許超出分界線，但其超出量不得大于5%；I區(qū)砂宜提高砂率配低流動(dòng)性混凝土；II區(qū)砂宜優(yōu)先選用配不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土；III區(qū)砂宜適當(dāng)降低砂率保證混凝土的強(qiáng)度；對(duì)高性能、高強(qiáng)度、%，%92%范圍內(nèi)。細(xì)集料宜按同產(chǎn)地、同規(guī)格、連續(xù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量不超過(guò)400m3或600t為一驗(yàn)收批，小批量進(jìn)場(chǎng)的宜不超過(guò)200m3或300t為一驗(yàn)收批，當(dāng)質(zhì)量穩(wěn)定且進(jìn)料量較大時(shí)，可以1000t為一驗(yàn)收批。(1)篩分試驗(yàn)①,篩除其中超粒徑的材料。50C烘箱中烘干至恒重,冷卻至室溫后備用。③稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量,。④計(jì)算累計(jì)篩余百分率或通過(guò)百分率，繪制級(jí)配曲線。⑥應(yīng)進(jìn)行兩次平行試驗(yàn),以試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。(2)表觀密度試驗(yàn)(容量瓶法)①將縮分至650g左右的試樣在溫度為1050C177。②稱取試樣約300g(m0),裝入盛有半瓶潔凈水的容量瓶中。,塞緊瓶塞,在恒溫條件下靜置24h,然后用滴管添水,使水面與瓶頸刻度齊平,再塞緊瓶塞,擦干瓶外水分,稱其總質(zhì)量(m2)。④按γa= m0/（m0+ m1 m2）計(jì)算表觀相對(duì)密度，至小數(shù)點(diǎn)后3位。（ρT試驗(yàn)溫度T下水的密度g/cm3）⑥應(yīng)進(jìn)行兩次平行試驗(yàn),以試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。 碎（卵）石:篩分、壓碎值、針片狀、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、空隙率，必要時(shí)做：堅(jiān)固性、硫化物、有機(jī)質(zhì)、石料抗壓。 顆粒級(jí)配采用連續(xù)級(jí)配，級(jí)配范圍應(yīng)符合表5的要求。用于泵送混凝土?xí)r最大粒徑除應(yīng)符合上述規(guī)定外，對(duì)碎石不宜超過(guò)輸送管徑的1/3，對(duì)卵石不宜超過(guò)輸送管徑的1/。 粗集料技術(shù)指標(biāo) 表6項(xiàng)目技術(shù)要求Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類碎石壓碎值（%）〈10〈20〈30卵石壓碎值（%）〈12〈16〈16堅(jiān)固性（硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的質(zhì)量損失，%）〈5〈8〈12吸水率（%）〈〈〈針片狀顆粒含量（按質(zhì)量計(jì)，%）〈5〈15〈25有害物質(zhì)含量含泥量（按質(zhì)量計(jì)，%）〈〈〈泥塊含量（按質(zhì)量計(jì)，%）0〈〈有機(jī)物含量（比色法）合格合格合格硫化物及硫酸鹽（按SO3質(zhì)量計(jì)，%）〈〈〈巖石抗壓強(qiáng)度（MPa）在飽水狀態(tài)下，火成巖不小于80，變質(zhì)巖不小于60，水成巖不小于40表觀密度（kg/cm3）＞2500g/cm3，堆積密度kg/m3，空隙率＜47%松散堆積密度（kg/cm3）＞1350空隙率（%）〈47堿集料反應(yīng)經(jīng)堿集料反應(yīng)試驗(yàn)后，試件無(wú)裂縫、酥裂、膠體外溢現(xiàn)象，%注：I類宜用于強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土，II類宜用于強(qiáng)度等級(jí)C30C60及有抗凍、抗?jié)B或其他要求的混凝土，III類宜用于強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土； 粗集料中不應(yīng)混有草根、樹(shù)葉、樹(shù)枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物； 巖石的抗壓強(qiáng)度除應(yīng)滿足表中的要求外。 采用卵石破碎成礫石，應(yīng)具有兩個(gè)及以上的破碎面，且其破碎面應(yīng)不小于70%。取樣前先鏟除堆腳等處無(wú)代表性的部分，然后由上、中、下各部位抽取大致相等的試樣，組成一組樣品。 篩分用的試樣質(zhì)量 表9公稱最大粒徑（mm）1916試樣質(zhì)量不少于（kg）54211②取試樣一份置1050C177。③將試樣放入準(zhǔn)備好的一組套篩的頂層篩中，在搖篩機(jī)上固定好套篩，啟動(dòng)搖篩機(jī)，篩分10min后取出套篩再逐個(gè)由人工補(bǔ)篩。④稱取每個(gè)篩上的篩余量，%。⑤按pi= mi/( m0 m5)100計(jì)算各篩號(hào)分計(jì)篩余百分率，再計(jì)算累計(jì)篩余百分率和通過(guò)率,%。(2)含泥量試驗(yàn)①將來(lái)樣用四分法縮分至不少于表10要求的試樣數(shù)量,置于1050C177。 含泥量試驗(yàn)用的試樣質(zhì)量 表10公稱最大粒徑（mm）1916試樣質(zhì)量不少于（kg）10106622②稱取試樣（m0）裝入容器中，加水，浸泡24h，用手在水中掏洗顆粒，使塵屑、粘土等懸浮于水中；,。④，將篩上余物置于1050C177。⑤按Qn=（m0 m1）/ m0100計(jì)算含泥量，%。(3)表觀密度試驗(yàn)(網(wǎng)籃法)①,篩除其中細(xì)粒徑的材料。 測(cè)定密度所需要的試樣最小質(zhì)量 表11公稱最大粒徑（mm）1916試樣質(zhì)量不少于（kg）2111②將每一份試樣浸泡在水中,并適當(dāng)攪動(dòng),仔細(xì)洗去塵土和石粉,經(jīng)多次漂洗干凈至水完全清澈為止，在室溫下保持浸水24h。吊藍(lán)的篩網(wǎng)應(yīng)保證樣品不會(huì)通過(guò)篩孔流失。溢流水槽中的水面高度由溢流孔控制，維持不變。⑤提起吊藍(lán)，稍稍滴水后，將試樣放入淺盤中，置于1050C177。⑥按γa= ma/（ma–mw）計(jì)算表觀相對(duì)密度，至小數(shù)點(diǎn)后3位。（ρT試驗(yàn)溫度T下水的密度g/cm3）⑥應(yīng)進(jìn)行兩次平行試驗(yàn),以試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。(4)針片狀顆粒含量(規(guī)準(zhǔn)儀法)①將來(lái)樣風(fēng)干后用四分法縮分至不少于表12要求的試樣數(shù)量,稱量（m0）,然后篩分成規(guī)定要求的粒級(jí)備用。③稱量由各粒級(jí)挑出的針片狀顆粒的質(zhì)量，其總質(zhì)量為（m1）。(5)壓碎值試驗(yàn)①采用風(fēng)干試樣,～。稱取金屬筒內(nèi)的試樣質(zhì)量（m0）。③將質(zhì)量為m0的試樣分三次裝入壓碎值儀試筒內(nèi)，整平和搗實(shí)方法同上。④開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，均勻施加荷載，在10min左右時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載400KN，穩(wěn)壓5s，然后卸載。⑥（m1），準(zhǔn)確至1g。以3個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為測(cè)定值。而且難以壓碎用手捏碾不動(dòng)強(qiáng)度降低50%以上注：受潮水泥不宜用于高標(biāo)號(hào)混凝土和主要工程(2)水泥應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》（GB 1752007）要求。細(xì)度:硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥的細(xì)度以比表面積表示，其比表面積不小于300m2/kg,礦渣硅鹽鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥的細(xì)度以篩余表示，%或45μm方孔篩篩余不大于30%。從20個(gè)以上的不同部位取等量樣品作為一組試樣，樣品總量至少12Kg。10C，相對(duì)濕度大于90%）；秒表。20C，相對(duì)濕度大于50%。③水泥凈漿的拌制 用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，先向攪拌鍋內(nèi)加水，再小心將500g水泥加入水中；拌和時(shí)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿到底板的距離，以試桿距底板6mm177。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分計(jì)。測(cè)定時(shí)，取出試模放到試針下，降低試針與凈漿表面接觸。觀察試針停止沉入或30s時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉入至底板4mm177。⑥終凝時(shí)間的測(cè)定 在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃底板下翻轉(zhuǎn)1800，倒置在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。⑦安定性測(cè)定 將雷氏夾放在已稍擦油的玻璃板上，立刻將標(biāo)準(zhǔn)凈漿裝滿雷氏夾，用小刀插搗后抹平，蓋上玻璃板，移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)24h177。脫去玻璃板取下試件，先測(cè)量雷氏夾指針尖端間的距離A，,接著指針朝上將試件放入沸煮箱內(nèi),在30min177。5min。測(cè)定雷氏夾指針尖距離C，,計(jì)算煮后增加距離（CA）。(2)膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)①使用的儀器設(shè)備 膠砂攪拌機(jī)；振實(shí)臺(tái)；試模及下料漏斗；雙杠桿式抗折試驗(yàn)機(jī)和抗折夾具；300kN恒壓力試驗(yàn)機(jī)和抗壓夾具；天平（感量1g）。20C，相對(duì)濕度大于50%（包括強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)室）。養(yǎng)護(hù)箱控制溫度200C177。10C。2g；ISO砂1350g177。1mL。啟動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s，在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻加入砂子，再高速攪拌30s。將空試模和模套固定在振實(shí)臺(tái)上，用勺子直接從攪拌鍋中將膠砂分為兩層裝入試模。再裝第二層，用小播料器播平，再振實(shí)60次。再用刮尺水平抹平表面。45min、28d177。⑤抗折強(qiáng)度試驗(yàn) 試件放入前，應(yīng)使杠桿成水平狀態(tài)，將試件成型側(cè)面超上放入夾具中。啟動(dòng)機(jī)器，加荷速度為50N/s177。抗折強(qiáng)度結(jié)果取三個(gè)試件平均值。10%的，應(yīng)剔除后再平均，以平均值作為抗折強(qiáng)度結(jié)果。將試件成型側(cè)面作為承壓面，放入夾具中，設(shè)置好試驗(yàn)機(jī)的加荷速度為2400N/s177。抗壓強(qiáng)度結(jié)果為一組6個(gè)試件的強(qiáng)度平均值。10%，剔除此值后以剩下5個(gè)值平均值作為結(jié)果。10%，此組試件無(wú)效。要求孔隙率小，不透水、無(wú)裂紋、堅(jiān)硬、耐凍。試驗(yàn)方法按《公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E412005）要求進(jìn)行。監(jiān)理處試驗(yàn)室應(yīng)監(jiān)督承包人的驗(yàn)證試驗(yàn)，中心試驗(yàn)室隨時(shí)抽查。1%；試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全程的20%且小于壓力機(jī)全程的80%；應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)能均勻、連續(xù)加荷。②試件制備，采用圓柱體作為標(biāo)準(zhǔn)試件，直徑為50mm177。每組試件共6個(gè)。2mm。，采用圓柱體或立方體試件，其直徑或邊長(zhǎng)和高均為50mm177。每組試件共6個(gè)。試件上、下端面應(yīng)平行和磨平，,。對(duì)于圓柱體試件在頂面和底面分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)相互正交的直徑,并以其各自的算術(shù)平均值分別計(jì)算底面和頂面的面積,取其頂面和底面面積的算術(shù)平均值作為計(jì)算抗壓強(qiáng)度所用的截面積。，選定合適的壓力機(jī)。再將小球座放在試件的上端面。抗壓試件試驗(yàn)的最大荷載記錄以N為單位，精度1%。（P—試件破壞時(shí)的荷載（N）；A—試件的截面積（mm2））=Rw/Rd計(jì)算, 。d. ,3個(gè)試件平行測(cè)定,取算術(shù)平均值。(2)吸水率試驗(yàn)①試件制備試件尺寸應(yīng)符合單軸抗壓強(qiáng)度試件要求，每組試件至少3個(gè)，巖石組織不均勻者，每組試件不少于5個(gè)。20C），稱其質(zhì)量，(后同)。試件全部被水眼沒(méi)后再自由吸水48h。⑤用ωa=（m1m）/m100計(jì)算吸水率，%。并同時(shí)列出每一個(gè)試件的試驗(yàn)結(jié)果。②淤泥、泥炭、凍土、有機(jī)質(zhì)含量大于5%的土、膨脹土及含水量超過(guò)規(guī)定的土不得直接用于填筑路基；確需使用時(shí)，必須采用技術(shù)措施進(jìn)行處理，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后方可使用。④粉質(zhì)土不宜直接填筑于路床，不得直接填筑于浸水部分的路堤及冰凍地區(qū)的路床。但不得用于路床區(qū)填料，～。⑦路基填料最小強(qiáng)度和最大粒徑應(yīng)符合表15要求： 路基填料最小強(qiáng)度和最大粒徑要求 表15填料應(yīng)用部位（路床頂面以下部位）（m）填料最小強(qiáng)度（CBR）（%）填料最大粒徑（mm）高速公路、一級(jí)公路二級(jí)及二級(jí)以下公路填方路基上路床（0～）100下路床（～）100上路堤（～）150下路堤（＞）150*零填及挖方路基0～100～100注：*不適應(yīng)填石路堤(2)填石路堤填料①膨脹巖石、易溶性巖石不宜直接用于路堤填筑，強(qiáng)風(fēng)化巖石料、崩解性巖石和鹽化巖石不得直接用于路堤填筑。③路堤填料粒徑應(yīng)不大于500mm，并不宜超過(guò)層厚的2/3，不均勻系數(shù)宜為15～20。④路床填料粒徑應(yīng)小于100mm。②天然土石混合填料中,中硬、硬質(zhì)石料的最大粒徑不得大于壓實(shí)層厚的2/3；石料為強(qiáng)風(fēng)化巖石或軟質(zhì)石料時(shí)，其CBR值應(yīng)符合表12要求，石料最大粒徑不得大于壓實(shí)層厚度。受水淹、浸的部分，應(yīng)采用水穩(wěn)性和透水性均好的材料。③拓寬路堤填料宜選用與老路堤相同的填料，或者選用水穩(wěn)性較好的砂礫、碎石等填料。每公里至少取2個(gè)點(diǎn)；土質(zhì)變化大時(shí)，視具體情況增加取樣點(diǎn)數(shù)。土質(zhì)填料試驗(yàn)項(xiàng)目包括：天然含水率、液限、塑限、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)、CBR試驗(yàn)等，必要時(shí)應(yīng)做顆粒分析、相對(duì)密度、有機(jī)質(zhì)含量和膨脹量試驗(yàn)。試驗(yàn)方法按《公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E412005）及《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE402007）規(guī)定執(zhí)行，紅砂巖浸水崩解試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。相關(guān)的試驗(yàn)方法按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ 05794）及《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTG E302005）規(guī)定執(zhí)行。 試驗(yàn)方法和步驟(1)含水率試驗(yàn)(烘干法