【正文】 狀態(tài)出現(xiàn)所經(jīng)歷的時(shí)間定義為終凝時(shí)間。直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試件上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。十三、水泥安定性試驗(yàn)檢測(cè)（雷氏夾法）：（1）按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量確定的方法和結(jié)果拌制水泥凈漿。每個(gè)試樣需要兩個(gè)試件。（4）脫去玻璃板取下試件，測(cè)量雷氏夾指針尖間的距離(A),然后將試件放人水中蓖板上，指針朝上,試件之間互不交叉，然后在（30士5）min內(nèi)加熱至沸騰，并恒沸3h士5min。當(dāng)兩個(gè)試件的（CA）平均值相差不大于5mm時(shí)，即認(rèn)為該水泥安定性合格。再如此，則認(rèn)為該水泥為安定性不合格。（2）脫去玻璃板，取下試餅，先檢查試餅是否完整（如已開(kāi)裂翹曲需檢查原因，確不是因外因引起時(shí)，該試餅為不合格，不必煮沸），在試餅無(wú)缺陷的情況下，將試餅放在沸煮箱的水中蓖板上，然后在（30士5）min內(nèi)加熱至沸騰，并恒沸3h士5min。目測(cè)未發(fā)現(xiàn)裂縫，用鋼直尺檢查也未彎曲的試餅為安定性合格，反之為不合格。十五、水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)方法：（1）成型前將試模擦凈，四周的模板與底座的接觸面上應(yīng)涂黃油，緊密裝配,防止漏漿。（2）膠砂組成：水泥與ISO砂的質(zhì)量比為1:3。（3）膠砂制備：將水加入鍋中，再加入水泥，把鍋放在固定架上并上升至固定位置。停拌90s。各個(gè)階段時(shí)間誤差應(yīng)在177。4）、膠砂試體成型：尺寸應(yīng)是40mm40mm160 mm的棱柱體。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)和試件相對(duì)于振實(shí)臺(tái)的位置。（3）搗實(shí)工作可采用下列方式：當(dāng)坍落度大于25mm且小于70mm時(shí)，用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)成型。插搗法。將混合料分兩層裝人，用直徑16mm的搗棒以螺旋形從邊緣向中心均勻地進(jìn)行。插搗底層時(shí)，搗棒插到模底；插搗上層時(shí)，搗棒插入該層底面下20～30mm處。當(dāng)坍落度小于25mm時(shí)，用直徑25mm的插入式振搗棒成型。振搗棒距底板1～2cm直至表面出漿，一般為20s。試件抹面與試模邊緣高低差不得超過(guò)0．5mm。將完好試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度：（20士2℃，相對(duì)濕度95％以上，試件宜放在鐵架或木架上，問(wèn)距至少10～20mm，并避免用水直接沖淋；或者將試件放人溫度（20士2）℃的不流動(dòng)的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。十七、水泥混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)檢測(cè)方法：（1）、自試驗(yàn)齡期時(shí)，自養(yǎng)護(hù)室中取出試件，應(yīng)盡快試驗(yàn)，避免其濕度變化。試件受力截面積按其與壓力機(jī)上下接觸面的平均值計(jì)算。（3）以成型時(shí)側(cè)面為上下受壓面，試件中心應(yīng)與壓力機(jī)幾何對(duì)中（4）～0．5MPa／s的加荷速度；強(qiáng)度等級(jí)大于C30小于C60時(shí)，～0．8MPa／s的加荷速度；強(qiáng)度等級(jí)大于等于C60時(shí)，～1MPa／s的加荷速度；當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，直至試件破壞,記下破壞極限荷載。在試件中部量出其寬度和高度，精確至1mm。 中后，務(wù)必使接觸面平穩(wěn)均勻，否則應(yīng)墊平（4）、加荷應(yīng)均勻連續(xù)，～0．05MPa／s的加荷速度；強(qiáng)度等級(jí)大于C30小于C60時(shí)，～0．08MPa／s的加荷速度；強(qiáng)度等級(jí)大于等于C60時(shí)，～／s的加荷速度；當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，直至試件破壞,記下破壞極限荷載。十九、砂漿試件制作及強(qiáng)度試驗(yàn)：（1）、制作試件時(shí)，將無(wú)底試模內(nèi)部涂一薄層礦物油或其他脫模劑（2）、裝模向試模（）內(nèi)一次注滿(mǎn)砂漿，用搗捧均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面6～8mm。（4）、拆模、養(yǎng)護(hù)試件制作后應(yīng)在20177。2h），當(dāng)氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)兩晝夜。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d。水泥砂標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的條件是溫度20177。養(yǎng)護(hù)期間，試件的彼此間隔不少于1cm。試驗(yàn)前先將試件擦干，并檢查其外觀。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，承壓試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，～（砂漿強(qiáng)度5MPa及5MPa以下時(shí)，取下限為宜，砂漿強(qiáng)度5MPa以上時(shí)，取上限為宜）。二十、粗集料壓碎值試驗(yàn)：（1）、 ，~16mm的試樣3kg，供試驗(yàn)用。在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：將石料分三層倒入量筒中，每層數(shù)量大致相同。稱(chēng)取量筒中試樣質(zhì)量(m0)。（3） 將試筒安放在底板上。（5）將裝有試樣的試筒放到壓力機(jī)上，壓柱放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓柱擺平，勿楔擠筒壁。（7）將試筒從壓力機(jī)上取下，取出試樣。（9） (m1)，準(zhǔn)確至1g。（2）目測(cè)挑出接近立方體形狀的規(guī)則顆粒，將目測(cè)有可能屬于針、片狀顆粒按所所規(guī)定的粒級(jí)用規(guī)準(zhǔn)儀逐粒對(duì)試樣進(jìn)行鑒定，凡顆粒長(zhǎng)度大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距者，為針狀顆粒，厚度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者，為片狀顆粒。二十二、細(xì)集料篩分試驗(yàn)（1）（水泥砼用砂）（瀝青路面用砂）篩除超粒徑顆粒。5攝氏度的烘箱中烘干至恒重，冷卻至室溫后備用。置于套篩的最上面一只將套篩裝入搖篩機(jī)，搖篩約10min，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號(hào)開(kāi)始，在清潔的淺盤(pán)上逐個(gè)進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過(guò)篩上剩余量的1%時(shí)為止，將篩出通過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩，和下一號(hào)篩中的試樣一起過(guò)篩，這樣順序進(jìn)行，直至各號(hào)篩全部篩完為止。所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤(pán)中剩余量的問(wèn)題與篩分前的試樣總量相比，其相差不得超過(guò)1%。（2）將試樣置一潔凈容器中，加入足夠數(shù)量的潔凈水，將集料全部蓋沒(méi)。（4）。（5）重復(fù)以上步驟，直至倒出的水潔凈為止。（7） 將搪瓷盤(pán)連同集料一起置105177。（8） 將全部要求篩孔組成套篩()，()，將套篩裝入搖篩機(jī)，搖篩約10min，然后取出套篩，再按篩孔大小順序，從最大的篩號(hào)開(kāi)始，在清潔的淺盤(pán)上逐個(gè)進(jìn)行手篩，直至每分鐘的篩出量不超過(guò)篩上剩余量的1%時(shí)為止，將篩出通過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩，和下一號(hào)篩中的試樣一起過(guò)篩，這樣順序進(jìn)行，直至各篩全部篩完為止。所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤(pán)中剩余量的總質(zhì)量與篩分前后試樣總量m2相比，其相差不得超過(guò)1%。（2）對(duì)所使用的集料，根據(jù)實(shí)際情況選擇最接近的粒級(jí)類(lèi)別，確定相應(yīng)的試驗(yàn)條件，按規(guī)定的粒級(jí)組成備料、篩分。對(duì)用于瀝青路面及各種基層、底基層的粗集料，試驗(yàn)條件應(yīng)符合的要求。（4） 選擇鋼球，使鋼球的數(shù)量及總質(zhì)量符合表中規(guī)定，將鋼球加入鋼筒中，蓋好筒蓋，緊固密封。開(kāi)動(dòng)磨耗機(jī)，以30r/min~33r/min之轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)運(yùn)至要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)為止。（7） ，篩去試樣中被撞擊磨碎的細(xì)屑。5攝氏度烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h)，準(zhǔn)確稱(chēng)量(m2)二十五、石灰有效氧化鈣的測(cè)試方法（1）準(zhǔn)備試樣：生石灰試樣：將生石灰樣品打碎，使顆粒不大于2mm。從此細(xì)樣中均勻挑取10余克，置于稱(chēng)量瓶中在100℃烘干1h，貯于干燥器中，供試驗(yàn)用。置于稱(chēng)量瓶中在105℃110℃烘干1h,貯于干燥器中，供試驗(yàn)用。打開(kāi)瓶塞，用水沖洗瓶塞及瓶壁，加入23調(diào)酚酞指示劑，（滴定速度以每秒23滴為宜），至溶液的粉紅色顯著消失并在30s內(nèi)不再?gòu)?fù)現(xiàn)即為終點(diǎn)二十六、瀝青混合料水穩(wěn)定性試驗(yàn)方法，簡(jiǎn)述瀝青與礦料的粘附性試驗(yàn)。瀝青與礦料的粘附性試驗(yàn)方法（水煮法）： ，試驗(yàn)步驟如下：（1）、19mm，要求試樣表面規(guī)整、接近立方體。洗凈，在105℃的烘箱中烘干。（2）石油瀝青加熱至130℃150℃，將待用的集料顆粒浸入瀝青45s，使瀝青能夠全部裹覆集料表面，取出并懸掛于試驗(yàn)架上，在室溫下冷卻15min。保持微沸狀態(tài)浸煮3min。（5）同樣試樣平行試驗(yàn)5個(gè)顆粒，并由兩名以上經(jīng)驗(yàn)豐富的試驗(yàn)人員分別評(píng)定后，取平均等級(jí)作為試驗(yàn)結(jié)果。試樣在室溫冷卻30min后，用環(huán)夾夾著試樣杯，并用熱刮刀刮除環(huán)面上的試樣，務(wù)使與環(huán)面齊平。 b．燒杯內(nèi)注入新煮沸并冷卻至5℃的蒸餾水，水面略低于立桿上的深度標(biāo)記。將溫度計(jì)由上層板中心孔垂直插入，使端部測(cè)溫頭底部與試樣環(huán)下面齊平。在加熱過(guò)程中，應(yīng)記錄每分鐘上升的溫度值。②試樣軟化點(diǎn)在80℃以上者：（32土1）℃甘油的保溫槽中至少15min；同時(shí)將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于甘油中。（1）的方法進(jìn)行測(cè)定，讀取溫度至1℃二十八、車(chē)轍試驗(yàn)方法（1）準(zhǔn)備工作：在60℃。在試驗(yàn)室或工地制備成型的車(chē)轍試見(jiàn)其標(biāo)準(zhǔn)尺寸為300mm300mm50mm。對(duì)聚合物改性瀝青混合料放置的時(shí)間以48h為宜。在試件的試驗(yàn)輪不行走的部位上，粘貼一個(gè)熱電偶溫度計(jì)控制試件溫度穩(wěn)定在（）℃。開(kāi)動(dòng)車(chē)轍變形自動(dòng)記錄儀，然后啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使試驗(yàn)輪往返行走，時(shí)間約1h或最大變形達(dá)到25mm為止。（4）從曲線上讀取45min（t1）及60min（t2）時(shí)的車(chē)轍變形d1及d2，計(jì)算瀝青混合料試件的動(dòng)穩(wěn)定度二十九、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)方法 瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證等三個(gè)階段，通過(guò)配合比設(shè)計(jì)決定瀝青混合料的材料品種、礦料級(jí)配及瀝青用量。（4）、馬歇爾試驗(yàn)確定瀝青混合料的最佳瀝青用量按下列步驟：a、選5組瀝青用量制備試樣b、確定理論最大相對(duì)密度，測(cè)定測(cè)定物理力學(xué)指標(biāo)c、繪制瀝青用量與物理力學(xué)指標(biāo)關(guān)系圖，以瀝青用量為橫坐標(biāo)，以視密度、空隙率、飽和度、穩(wěn)定度、流值為縱坐標(biāo)。由OAC1及OAC2綜合決定最佳瀝青用量OAC。（5）配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)：水穩(wěn)定性檢驗(yàn)、高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)、低溫抗裂性能檢驗(yàn)、滲水系數(shù)檢驗(yàn)等（6）提出配合比設(shè)計(jì)報(bào)告（包括材料品種、配比、礦料級(jí)配、最佳瀝青用量）三十、瀝青混合料試件成型方法（1）準(zhǔn)備工作：確定制作瀝青混合料試件的拌和與壓實(shí)溫度，測(cè)定瀝青的運(yùn)動(dòng)粘度，繪制粘溫曲線。分別測(cè)定不同粒徑細(xì)集料及填料（礦粉）的表觀密度，并測(cè)定瀝青的密度。礦粉單獨(dú)加熱，置烘箱中預(yù)熱備用。將擦凈的試模、套筒及擊實(shí)座等置于100℃左右烘箱中加熱1h備用。）b從烘箱中取出預(yù)熱的試模及套筒，用沾有少許黃袖的棉紗擦試套筒、底座及擊實(shí)錘底面，將試模裝在底座上（也可墊一張圓形的吸油性小的紙）。插搗后將瀝青混合料表面整平成凸弧面。 d、待混合料溫度符合要求的壓實(shí)溫度后，將試模連同底座一起放在擊實(shí)臺(tái)上固定（也可在裝好的混合料上墊一張吸油性小的圓紙），再將裝有擊實(shí)及導(dǎo)向棒的壓實(shí)頭插入試模中，開(kāi)啟馬達(dá)（或人工）將擊實(shí)錘從457mm的高度自由落下?lián)魧?shí)規(guī)定的次數(shù)（750或35次）。 f試件擊實(shí)結(jié)束后，如上下面墊有圓紙，應(yīng)立即用鑷子取掉，用卡尺量取試件離試模上口的高度，并由此計(jì)算試件高度。g卸去套簡(jiǎn)和底座，將裝有試件的試模橫向放置、冷卻至室溫后（不少于12h），置脫膜機(jī)上脫出試件h將試件仔細(xì)置于干燥潔凈的平面上，供試驗(yàn)用三十一、擊實(shí)的作用是什么？什么叫擊實(shí)曲線？土工擊實(shí)試驗(yàn)的適用范圍、操作步驟、結(jié)果處理。擊實(shí)試驗(yàn)求取土的最大干密度和最佳含水量，擊實(shí)試驗(yàn)分輕型和重型兩類(lèi)。 測(cè)定土樣風(fēng)干含水量w。 按確定含水量制備試樣。靜置時(shí)間對(duì)高液限粘土不得少于24h，對(duì)低液限粘土不得少于12h。 將擊實(shí)筒放在堅(jiān)硬的地面上，取制備好的土樣按所選擊實(shí)方法分3或5次倒入筒內(nèi)，每層按規(guī)定的擊實(shí)次數(shù)進(jìn)行擊實(shí)）要求擊完后余土高度不超過(guò)試筒頂面5mm。 計(jì)算擊實(shí)后各點(diǎn)的干密度pd。土團(tuán)均應(yīng)搗碎至通過(guò)5毫米的篩孔。每份質(zhì)量6千克，供擊實(shí)試驗(yàn)和制試件之用。2 稱(chēng)試筒本身質(zhì)量(m1)，將試筒固定在底板上，將墊塊放入筒內(nèi)，并在墊塊上放一張濾紙，安上套環(huán)。（4）將其余3分試料，按最佳含水量制備3個(gè)試件，將一份試料平鋪于金屬盤(pán)內(nèi)，按事先計(jì)算得的該份試料應(yīng)加的水量均勻地噴灑在試料上。制每個(gè)試件時(shí)，都要取樣測(cè)定試料的含水量。如每種干密度試件制3個(gè)，則共制9個(gè)試件。（5）、 將試筒放在堅(jiān)硬的地面上，按規(guī)定的分層和擊數(shù)進(jìn)行試樣的擊實(shí)，第一層擊實(shí)完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝入套筒，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余每層試樣的擊實(shí)，大試筒擊實(shí)后，試樣不宜高出筒高10毫米。取出墊塊，稱(chēng)試筒和試件的質(zhì)量(m2)。(2)將試筒與多孔板一起放入槽內(nèi)(先不放水)，并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，并讀取初讀數(shù)。在泡水期間，槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上大約25毫米，通常試件要泡水4晝夜。(5)從水槽中取出試件，倒出試件頂面的水，靜置15min，讓其排水，然后卸去附加荷載和多孔板、底板和濾紙，并稱(chēng)量(m3)，以計(jì)算試件的濕度和密度的變化。(2)先在貫入桿上施加45N荷載，然后將測(cè)力和測(cè)變形的百分表的指針都調(diào)整至零點(diǎn)。因此，測(cè)力計(jì)內(nèi)的第一個(gè)讀數(shù)應(yīng)是貫入量30*102毫米左右。電動(dòng)取土器法適用于無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土和硬塑土密度的快速測(cè)定。環(huán)刀法試驗(yàn)步驟：（1）、按工程需要取原狀土或制備所需狀態(tài)的擾動(dòng)土樣，整平兩端，環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刀口向下放在土樣上。（3）擦凈環(huán)刀外壁，稱(chēng)環(huán)刀與土合質(zhì)量m1。試驗(yàn)須進(jìn)行二次平行測(cè)定，取其算術(shù)平均值，三十四、含水量試驗(yàn)方法，寫(xiě)出一種 烘干法、酒精燃燒法、比重法、碳化鈣氣壓法烘干法試驗(yàn)步驟：（1）、取具有代表性試樣，細(xì)粒土1530克，砂類(lèi)土、有機(jī)土為50克，放入稱(chēng)量盒內(nèi)，立即蓋好盒蓋，稱(chēng)質(zhì)量。（2）、揭開(kāi)盒蓋，將試樣和盒放入烘箱內(nèi)，在溫度105110攝氏度恒溫下烘干。對(duì)含有機(jī)質(zhì)超過(guò)5%的土，應(yīng)將溫度控制在6570攝氏度的恒溫下烘干。（4）、計(jì)算含水量。 儀器設(shè)備：碳化鈣氣壓含水量測(cè)定儀，儀器分大小兩種型號(hào)，HKC200型主要用于粒徑小于40毫米 礫含水的量的測(cè)定，試樣取200克，含水量測(cè)定范圍012%(%)；用比例法取100克試樣，含水量測(cè)定范圍027%。 儀器箱。手動(dòng)搖晃架 粉碎球吸水劑（%的碳化鈣） 試驗(yàn)步驟：（1） 備料：對(duì)于粗顆粒較多的砂礫材料，用四分法取樣，盡可能使試樣具有代表性。（2） 清掃儀器（3）、稱(chēng)取試樣。（4）放入試樣：把稱(chēng)好的試樣倒入罐內(nèi)。（5）放吸水劑：將定量吸水劑放入儀器蓋中，HKC200型放6平勺，HKC30型放入2平勺。（7）混合(或放在手搖晃架上操作)雙手握住儀器(表向下，儀器傾斜45度)搖動(dòng)，使試樣與粉碎球沿罐的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)，砂礫一般約20次，粘質(zhì)土視塑性指數(shù)的不同，應(yīng)適當(dāng)增加次數(shù)，有的需100多次。翻動(dòng)數(shù)次后，看表中指針?biāo)傅暮糠秶偈贡肀P(pán)向下，若指針不再轉(zhuǎn)動(dòng)，即可讀數(shù)。（8）、讀數(shù)：讀數(shù)時(shí)，表針必須穩(wěn)定。倒空主體罐，檢查材料塊狀。（10）、當(dāng)材料含水量有可能超出儀器測(cè)試時(shí)，在初測(cè)中應(yīng)采用比例法，對(duì)HKC200型，稱(chēng)取試樣100克；對(duì)HKC30