鋼筋桁架式樓板工程施工組織設(shè)計(鋼筋混凝土)-在線瀏覽
2024-07-28 14:40本頁面
【正文】 ，鋪設(shè)樓承板。鋪設(shè)方向，由一端向另一端鋪設(shè)，不同標(biāo)高的樓承板單獨鋪設(shè)。圖裙房鋪設(shè)推進方向示例主樓自下而上，自一夾層到八層每層都有桁架式樓承板。圖主樓鋪設(shè)推進方向示例 樓承板支撐施工樓承板支撐分為柱邊支撐、懸挑板支撐、預(yù)留洞口附加支撐、樓板標(biāo)高變化位置支撐以及板跨度過大需要增補的支撐。圖柱邊支撐做法圖懸挑板支撐做法預(yù)留洞口附加支撐做法由結(jié)構(gòu)專業(yè)完成，采用型鋼作為鋼梁。以上所有節(jié)點位置見樓承板支撐布置圖，與圖紙不一致時以圖紙為準(zhǔn)。鋼筋桁架樓承板堆放在起吊位置時，應(yīng)按照布置圖及包裝標(biāo)識堆放。成捆鋼筋桁架樓承板與地面接觸時應(yīng)設(shè)墊木；捆與捆疊加堆放時，兩捆板之間應(yīng)設(shè)墊木，疊放高度不得超過三捆。 鋼筋桁架樓承板的施工前準(zhǔn)備鋼筋桁架樓承板吊裝前準(zhǔn)備：1）鋪設(shè)施工用臨時通道，保證施工方便及安全。3）在柱邊等異形處設(shè)置支承件，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成。5）對操作工人進行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。2）鋼梁表面吊耳清除。4）起吊前對照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板型號是否正確。若變形影響拉鉤之間的連接，必須用專用矯正器械進行修理，保證板與板之間的搭鉤連接牢固。圖現(xiàn)場兩點吊裝示意圖圖現(xiàn)場多點吊裝示意圖在局部不方便吊裝的地方，由結(jié)構(gòu)側(cè)面吊裝進入樓層。圖現(xiàn)場吊裝示意圖步驟一 圖現(xiàn)場吊裝示意圖 步驟二圖 現(xiàn)場吊裝示意圖 步驟三 鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運到各安裝區(qū)域，明確起始點及板的扣邊方向。鋼筋桁架樓承板在與剪力墻連接時，需在剪力墻混凝土澆筑時預(yù)先設(shè)置預(yù)埋件，安裝時將支撐角鋼與預(yù)埋件焊接，角鋼作為支撐件。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，采用非標(biāo)準(zhǔn)版收尾。圖支座豎筋的點焊固定鋼筋桁架樓承板安裝時板與板之間扣合應(yīng)緊密，防止混凝土澆筑時漏漿。圖搭接長度示意圖鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時，支座豎筋必須全部與鋼梁焊接，寬度方向需沿板邊每隔300㎜與鋼梁點焊固定。平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進行檢查，復(fù)核后，在樓承板上放線；采用機械切割進行，端部的支座豎筋還原就位后方可進行安裝，并與鋼梁點焊固定。安裝時，將邊模板緊貼鋼梁面，邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點焊25mm長、2mm 高焊縫。 洞口設(shè)置鋼筋桁架樓承板上開洞口應(yīng)通過設(shè)計認可，現(xiàn)場進行放線定位；必須按設(shè)計要求設(shè)置洞口邊加強筋，當(dāng)孔洞邊有較大集中荷載或洞邊長度大于1000 ㎜時，應(yīng)設(shè)置洞邊梁。待樓板混凝土達到設(shè)計強度75%時，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及鋼板。 鋼筋桁架樓承板臨時支撐加設(shè)。臨時支撐不得采用孤立的點支撐，應(yīng)設(shè)置木材和鋼板等帶狀水平支撐，帶狀水平支撐與樓承板接觸面寬度不應(yīng)小于100 ㎜。，不得對鋼筋桁架樓承板進行沖擊。泵送混凝土管道支架應(yīng)支撐在鋼梁上。 栓釘焊接工藝在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完畢以后，可以根據(jù)設(shè)計圖紙進行栓釘?shù)暮附?。本工程樓面抗剪栓釘?guī)格為Φ16*90mm和Φ16*120mm，栓釘間距200mm，鋼筋桁架樓承板長度方向栓釘間距200mm，栓釘在鋼梁上設(shè)置排數(shù)見下表，具體施工見鋼筋桁架樓承板栓釘布置大樣圖。栓釘應(yīng)無皺紋、毛刺、開裂、扭歪、彎曲等缺陷，栓釘應(yīng)防止銹蝕和油污。栓釘在施工焊前必須經(jīng)過嚴格的工藝參數(shù)試驗。栓釘焊工藝參數(shù)包括：焊接型式、焊接電壓、電流、栓焊時間、栓釘伸出長度、栓釘回彈高度、阻尼調(diào)整位置。栓釘焊工藝試件經(jīng)過靜力拉伸、反復(fù)彎曲及打彎試驗合格后，現(xiàn)場操作時還需要根據(jù)電纜線的長度、施工季節(jié)、風(fēng)力等因素進行調(diào)整。如采用鍍鋅板作壓型鋼板時，必須控制鋅的含量，當(dāng)鋅的含量超標(biāo)時必須要先除鋅后焊接，否則會出現(xiàn)鐵鋅共晶體，降低焊接強度。施焊前應(yīng)放線，標(biāo)出栓釘焊接位置。 栓釘焊接工藝參數(shù)按照焊接工藝參數(shù)進行栓釘施焊。項目檢 查 要 求檢 查 時 機1電壓、電流、焊接時間每次更換位置時2半徑尺寸每次更換位置時3焊槍筒的移動要平滑隨時4瓷環(huán)與焊槍筒要同心隨時5焊槍夾心要穩(wěn)固隨時6瓷環(huán)的位置要正確、穩(wěn)固隨時7焊接區(qū)清污、除油、除水焊接前 焊后質(zhì)量檢查外觀檢查。成型焊肉周圍360176。錘擊檢查。然后進行外觀檢查，不能在任何部位出現(xiàn)裂縫等缺陷。打彎的栓釘不必扶正。未熔合：栓釘與壓型鋼板金屬部分未熔合，應(yīng)增大電流、延長焊接時間。磁偏吹：應(yīng)將地線對稱在工件上，或者在電弧偏向的反方向放一塊鐵板，改
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