【正文】 小時更換一次或一年更換一次。1星型齒輪傳動裝置，將油位檢查的鎖定螺栓位于9點鐘位置，試車期間250小時首次換油以后每工作1000小時或1年更換一次，注意不要在發(fā)動機冷卻狀態(tài)下?lián)Q油，但一定要在傳動停止后再進行換油操作。1銑刨轉(zhuǎn)子試車期間250小時首次換油，以后每隔1000小時或每年更換一次，為排油方便將排放螺栓處于6點鐘位置，注油螺栓處于9點鐘位置。水箱每工作500小時徹底清潔水箱一次，如工作強度大，每年換水一次。2注水泵每隔1000小時或每年一次更換油。2蓄電池每隔250小時或至少3個月檢查蓄電池電解液位。2支承柱需每天潤滑，用注由槍向油嘴內(nèi)上油至從前后導(dǎo)向溝槽內(nèi)流出。每次滴加35滴。四、修理路面銑刨機挖掘機安全操作規(guī)程單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應(yīng)先做路基處理，或更換濕地專用履帶板。 平整場地作業(yè)時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。在拉鏟或反鏟作業(yè)時。 啟動后，接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10—20分鐘，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操作各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。 遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應(yīng)帶清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊、凍土，或用單邊斗齒硬啃。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大石塊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶?；剞D(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。 1向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。 1作業(yè)中，當(dāng)液壓缸伸縮將達到極限位置時，應(yīng)動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。 1作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應(yīng)停機檢查，嚴(yán)禁在為查明原因前擅自調(diào)整分配法壓力。 反鏟作業(yè)時，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。 2作業(yè)中，履帶式挖掘機做短距離行走時，主動輪應(yīng)在后面，斗臂應(yīng)在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應(yīng)離地面1m。不得在坡道上變速和空檔滑行。 2作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機棚。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)低速緩行，每行走500—1000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。 2利用鏟斗將底盤頂起進行檢查時，應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴(yán)禁進入底盤下工作。 每次出車前駕駛員應(yīng)進行“車輛日常檢查”，有關(guān)檢查內(nèi)容見車輛操作手冊。 只允許在車輛停止而且載有危險貨物時，才允許接通“安全停車”殲關(guān)，不得在車輛行駛過程中操作此開關(guān)。 只能在停車時使用睡鋪，行車前必須將睡鋪掀起，并且固定好。 駕駛員應(yīng)隨時注意車速，并與前方車輛保持足夠的距離，車輛行駛時，必須接通防抱死制動系統(tǒng)(ABS)，嚴(yán)禁違章超車，確保行車安全。蓄電池充電過程中必須保持通風(fēng)良好，不得搭接和修理保險絲，必須在排除故障后方能更換保險絲。 1運輸車輛可配備隨車人員，嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員，車上人員嚴(yán)禁吸煙，車輛不得接觸明火、高溫場所。裝載機安全操作規(guī)程裝載機駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。 上崗應(yīng)正確穿戴好合格的勞動保護用品。剎車、方向、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏、可靠。觀察四周是否有人，尤其是倒車時更應(yīng)加強觀察，同時應(yīng)觀察裝載機上是否有其它物品，圍欄、安全防護裝置是否齊全完好。確認安全后，應(yīng)低速、平穩(wěn)起步。在作業(yè)過程中，操作工必須經(jīng)常對設(shè)備和作業(yè)場所不利于安全作業(yè)的因素進行確認。禁止裝載機挖掘高于5米以上的危險工作場面。 作業(yè)場所存在立體交叉作業(yè)，要錯時作業(yè)或有專人統(tǒng)一指揮再作業(yè)。 裝載機在作業(yè)時，嚴(yán)禁人員上下。 1裝載機下坡行使時，不得將發(fā)動機熄火。鏟斗離地面約400毫米，推鏟物料時嚴(yán)禁單橋受力。 1對裝載機進行保養(yǎng)、檢修時，一定要裝折腰固定桿，作業(yè)時動臂、鏟斗下面禁止有人停留。 1對裝載機進行保養(yǎng)檢修時，必須安排2人以上配合作業(yè)。自卸車安全操作規(guī)程自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活， 不得有卡阻現(xiàn)象。不得在指定處所以外裝卸料。 配合挖裝機械裝卸料時，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器， 在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時，駕駛室內(nèi)不得有人停留。 卸料前，要注意車箱上方應(yīng)無電線、障礙物以及汽車周圍人 員來往。當(dāng)車廂將升到頂點時，應(yīng)降發(fā)動機轉(zhuǎn)速，以防車廂振動。 向基礎(chǔ)坑洼地卸料時，應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防 坑沿坍塌引起翻車。 卸料后，應(yīng)將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時復(fù)位后鎖閉 傾卸操作桿，方興未艾可駛 離。 當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)及時清除，以防積厚舉升時引起 翻車。 需要舉升車廂進行維修清洗潤滑等作業(yè)時，應(yīng)使用支撐木撐牢車廂，禁止僅靠液壓鎖定進行作業(yè)。頂升前必 須拔出車廂固定銷。混凝土攪拌車安全操作規(guī)程混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車一般安全技術(shù)要求的規(guī)定。 應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。 起動攪拌車之前，應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置 攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。 在運輸混凝土?xí)r，要保證滑斗放置牢固，防止因松動造成擺動，在行進中打傷行人或影響其它車輛正常運行。的路面，或左右晃動較大的路面時，應(yīng)停止攪拌旋轉(zhuǎn)，待路況好轉(zhuǎn)后再恢復(fù)攪拌旋轉(zhuǎn)。運送混凝土 途中，攪拌筒不得長時間停轉(zhuǎn)，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 1攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。 1攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。 1水箱的水位應(yīng)保持正常。制砂機操作規(guī)程制砂機運行前先檢查調(diào)渦動腔觀察門是否關(guān)緊；葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線；重型制砂機入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入重型制砂機，避免造成堵塞葉輪通道及中心入料管，給料力求連續(xù)均勻；重型制砂機正常運轉(zhuǎn)過程中，如有劇烈振動和異常噪聲時，應(yīng)立即停車檢查；水穩(wěn)混合料拌和樓操作規(guī)程作業(yè)前應(yīng)進行檢查，確認安全保護裝置齊全有效。結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動器靈敏可靠；電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險裝置可靠；(3)輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷；(5)(6)(7)料斗提升時，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。在高空維護保養(yǎng)攪拌站時，必須二人以上作業(yè)，并系安全帶，采取必要的安全保護。在攪拌機內(nèi)清理作業(yè)時，機門必須打開，并在門外設(shè)專人監(jiān)護。1攪拌站作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操作室。進入攪拌機操作必須有部門負責(zé)人同意方可操作；拌缸必須安裝二級安全保護器；拉開電機斷路器，并懸掛“有人操作”標(biāo)識牌；攪拌機有人操作時嚴(yán)禁外人進入機房，操作手不能任意操作上位機及操作臺；機內(nèi)有塊狀物時時，應(yīng)人工清除。瀝青混合料拌和樓操作規(guī)程1.清理現(xiàn)場，檢查各部分防護裝置是否安全可靠，防火用具是否齊全、有效。檢查各部件是否完好，各傳動部件有無松動，各部連接螺栓是否緊固可靠。檢查各潤滑油、潤滑脂是否充足，減速箱內(nèi)油面是否適當(dāng)，氣動系統(tǒng)的專用油油量是否正常。，根據(jù)不同季節(jié)和生產(chǎn)需要提前將導(dǎo)熱油升至規(guī)定溫度。6.檢查鋼絲繩是否完好，成品料斗在軌道上的位置是否正確，行程開關(guān)是否靈敏可靠。檢查電源是否符合設(shè)備額定電壓及頻率的要求，偏差不允許大于177。檢查各部開關(guān)、接觸器、繼電器、電動機、電纜等電器部件是否正常。10.檢查熱料提升機、分集料倉、攪拌器，將存料全部排凈，然后使各部門處于關(guān)閉狀態(tài)。12.檢查瀝青供給系統(tǒng)及瀝青溫度，確認正常后，開啟瀝青泵，使其自行循環(huán)。14.檢查供給系統(tǒng)是否暢通，是否有漏水、漏氣、漏油、漏瀝青、漏料現(xiàn)象。二、作業(yè)中的要求打開閥門，進行點火。點燃后，關(guān)閉總閥門。，保證烘干滾筒在正常負壓下燃燒。，方可投料生產(chǎn)。，一定要查明原因，排除故障后方可重新投入運轉(zhuǎn)。三、作業(yè)后的要求關(guān)機后，清除皮帶上的殘余粒料、除塵器內(nèi)外積物。，停止烘干滾筒、鼓風(fēng)機、除塵系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，切斷操作室總電源，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。 。2）了解施工現(xiàn)場情況及技術(shù)要求、取水地點和水源情況。4）吸水點應(yīng)選擇在堅實、平坦的地方，便于灑水車安全停放。5）灑水車進行抽水作業(yè)而水泵中無水時要從加水口往泵里注入適量的清水。2）用氣操作取力箱掛檔時，要在氣壓處于規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔，使齒輪全部齒合。4）按照噴灑要求，進行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑，并開關(guān)相應(yīng)的閥門。6）作業(yè)結(jié)束時，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉五通換向閥進出口或進水閥門，減少油門，摘下取力箱檔，使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)。2）當(dāng)氣溫低于0度時，每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以免凍壞機件。如長期不用，應(yīng)用方木或其他鋼性物體進行撐頂固定。在松軟地面工作時，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實。汽車起重機不準(zhǔn)吊重行駛或不打支腿就吊重。起重量應(yīng)在規(guī)定不打支腿的額定重量范圍內(nèi)。重物必須在行走的正前方，行駛要緩慢，地面應(yīng)堅實平整。當(dāng)起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上，并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，然后在脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻。輪胎起重機應(yīng)將吊鉤升到接近極限位置，并固定在起重臂上。在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面，墊放枕木。吊重物時，不得突然升降起重臂。當(dāng)起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50℃。并禁止在前面起吊。操作時應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化，而且會引起嚴(yán)重事故。除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴(yán)格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。燃油鍋爐安全操作規(guī)程一、司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)給使用登記的鍋爐。三、鍋爐點火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒器和其他輔機、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控系統(tǒng)等檢查,并確認正常。五、將燃燒機工作旋紐調(diào)至開啟位置，然后燃燒器開始點火啟動程序。六、鍋爐升壓過程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認正常后才能進行供汽或并爐。八、運行中每小時應(yīng)進行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項記錄，簽姓名確認。十、遇到下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐：水位降到下極限以下仍不熄火和自動給水；不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效；設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；鍋爐元件損壞、危及運行人員安全；燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行；其它異常情況危及鍋爐安全運行。安裝儀表保護及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護裝置。開動前檢查發(fā)電機和勵磁機或勵磁調(diào)節(jié)器是否正常；斷開各路送電閘刀，檢查各相熔絲有無斷路。若變阻器的電阻為零時，尚無電壓，可加少量負載即能建壓。送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機逐漸增加負荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻或可變電抗器，使發(fā)電機電壓維持額定值。運行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在177。1%。任何一相電流都不應(yīng)超過額定值。嚴(yán)禁超載、超壓。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路，發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機處理。發(fā)電機停機前，應(yīng)先逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)，將磁場電阻放到最大位置，停止柴油機。合閘應(yīng)在同一時間，不允許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機。并列時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強烈火花且減少負荷也不能消除，或者發(fā)電機失去同步時，應(yīng)立即將發(fā)電機從電網(wǎng)中解列。1并列發(fā)電機停機前，應(yīng)先將負荷轉(zhuǎn)移到運行的發(fā)電機。電動空氣壓縮機安全操作規(guī)程操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定加油，并保持油量適當(dāng)，油路通暢，油窗醒目，油杯等潔凈。檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態(tài)是否良好，冷卻系統(tǒng)是否暢通，接地是否良好。油壓、油溫是否正常。機械必須在無負荷狀態(tài)下啟動，等空載運轉(zhuǎn)正常后，再逐步進行負荷運轉(zhuǎn)。運行中注意是否出現(xiàn)異響、異味，潤滑油或冷卻水中斷，水溫突升突降，排氣閥失靈，電機、電器出現(xiàn)異常等情況，如有應(yīng)立即停機。運轉(zhuǎn)時，司機不得離開。混凝土振動臺安全操作規(guī)程 振動臺安裝前應(yīng)先打好基礎(chǔ)，打基礎(chǔ)時上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。二、振動臺應(yīng)有可靠的接地線，確保安全。三、振動臺安裝完試車時先開車3～5分鐘后停車，對所有緊固螺栓須進行檢查。延長振動器的使用壽命。六、試驗結(jié)束做好清潔工作。一、焊接前準(zhǔn)備1．電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設(shè)置擋光