【正文】 建筑物中起承重或圍護(hù)作用的外墻體。 膠粉聚苯顆粒保溫漿料 bonding powder expanded polystyrene granule insulating material由膠粉料和聚苯顆粒組成并且聚苯顆粒體積比不小于80%的保溫灰漿。 聚苯顆粒expanded polystyrene granule由聚苯乙烯泡沫塑料經(jīng)粉碎、混合而制成的具有一定粒度、級配的專門用于配制膠粉聚苯顆粒保溫漿料的輕骨料。 耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布（以下簡稱耐堿網(wǎng)布） alkaliresistant fiberglass mesh以耐堿玻璃纖維織成的網(wǎng)格布為基布，表面涂覆高分子耐堿涂層制成的網(wǎng)格布。 抗裂柔性耐水膩?zhàn)樱ê喎Q柔性耐水膩?zhàn)樱゛nticrack waterproof flexible putty由彈性乳液、助劑和粉料等制成的具有一定柔韌性和耐水性的膩?zhàn)印?面磚粘結(jié)砂漿 adhesive （一級中砂）按一定重量比混合攪拌均勻制成的粘結(jié)砂漿。 分類膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)分為涂料飾面（縮寫為C）和面磚飾面（縮寫為T）兩種類型：——C型膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)用于飾面為涂料的膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)；——T型膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)用于飾面為面磚的膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)。面磚飾面外保溫系統(tǒng)抗震性能應(yīng)滿足要求。破壞界面應(yīng)位于保溫層。h)≥ 不透水性試樣防護(hù)層內(nèi)側(cè)無水滲透耐磨損，500L砂無開裂,龜裂或表面保護(hù)層剝落、損傷系統(tǒng)抗拉強(qiáng)度(C型) ,MPa≥飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度（T型），MPa(現(xiàn)場抽測)≥抗震性能（T型）設(shè)防烈度等級下外保溫系統(tǒng)無脫落 界面砂漿界面劑及界面砂漿性能應(yīng)符合表4的要求。表5 膠粉料性能指標(biāo) 項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)初凝時間h≥4終凝時間h ≤12安定性（試餅法）合格拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa≥浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度MPa≥ 聚苯顆粒輕骨料聚苯顆粒輕骨料的性能應(yīng)符合表6的要求。表7 膠粉聚苯顆粒保溫漿料性能指標(biāo) 項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)濕表觀密度kg/m3≤420干表觀密度kg/m3≤250導(dǎo)熱系數(shù)W/（mK）≥抗壓強(qiáng)度kPa ≥250抗拉強(qiáng)度kPa≥100壓剪粘結(jié)強(qiáng)度kPa≥50線性收縮率%≤軟化系數(shù)——≥難燃性——B1級 抗裂砂漿抗裂劑及抗裂砂漿性能應(yīng)符合表8的要求。5℃）6個月，試樣無結(jié)塊凝聚及發(fā)霉現(xiàn)象，且拉伸粘結(jié)強(qiáng)度滿足抗裂砂漿指標(biāo)要求。 耐堿網(wǎng)布耐堿網(wǎng)布的性能應(yīng)符合表9的要求。 高彈底涂高彈底涂的性能應(yīng)符合表10的要求。表11 柔性耐水膩?zhàn)有阅苤笜?biāo) 項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)柔性耐水膩?zhàn)邮┕ば怨瓮繜o困難干燥時間（表干）h 耐水性 48h 無異常耐堿性 24h無異常粘結(jié)強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)MPa浸水后MPa低溫貯存穩(wěn)定性5℃冷凍4h無變化,刮涂無困難打磨性%2080柔韌性直徑50mm,無裂紋透水性（24h）ml ≤ 外墻外保溫飾面涂料外墻外保溫飾面涂料必須與膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)相容，其性能除應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)滿足表12的抗裂性要求：表12 外墻外保溫飾面涂料抗裂性能指標(biāo) 項(xiàng) 目指 標(biāo)抗裂性平涂用涂料斷裂伸長率≥200%連續(xù)性復(fù)層建筑涂料主涂層的斷裂伸長率≥100%浮雕類非連續(xù)性復(fù)層建筑涂料主涂層初期干燥抗裂性滿足要求5．11 面磚粘結(jié)砂漿面磚粘結(jié)砂漿性能應(yīng)符合表13的要求。5．12 面磚勾縫料面磚勾縫料的性能應(yīng)符合表14的要求。塑料錨栓有效錨固深度不小于25 mm，塑料圓盤直徑不小于50 mm，單個塑料錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值（C25混凝土基層） kN。表15 熱鍍鋅電焊網(wǎng)性能指標(biāo)項(xiàng) 目單位指 標(biāo)工藝熱鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑mm網(wǎng)孔大小mm焊點(diǎn)抗拉力N65鍍鋅層重量g/m2≥122 飾面磚外保溫飾面磚應(yīng)采用粘貼面帶有燕尾槽的產(chǎn)品并不得帶有脫模劑。并應(yīng)同時滿足表16性能指標(biāo)的要求。 附件在膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng)中所采用的附件，包括密封膏、密封條、金屬護(hù)角、蓋口條等應(yīng)分別符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)環(huán)境為空氣溫度（23177。10）%。 膠粉聚苯顆粒外保溫系統(tǒng) 耐候性按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。 抗沖擊強(qiáng)度 試樣a） C型單網(wǎng)普通試樣：數(shù)量：2件，每件分別用于3J級和10J級沖擊試驗(yàn)；尺寸： 1200mm600mm，保溫層厚度50mm制作：50 mm膠粉聚苯顆粒保溫層（7d）+4mm抗裂砂漿（壓入耐堿網(wǎng)布，網(wǎng)布不得有搭接縫）（5d）+高彈底涂（24h）+柔性耐水膩?zhàn)?，在試?yàn)室環(huán)境下養(yǎng)護(hù)56d后，涂刷飾面涂料，涂料實(shí)干后，待用。c）T型試樣：數(shù)量：2件，每件分別用于3J級和10J級沖擊試驗(yàn)；尺寸： 1200mm600mm，保溫層厚度50mm制作：50 mm膠粉聚苯顆粒保溫層（5d）+4mm抗裂砂漿（壓入熱鍍鋅電焊網(wǎng)）（24h）+4mm抗裂砂漿（5d）+粘貼面磚（2d）+勾縫，在試驗(yàn)室環(huán)境下養(yǎng)護(hù)56d。b） 試驗(yàn)分為3J和10J兩級，每級試驗(yàn)沖擊10個點(diǎn)。10J級沖擊試驗(yàn)使用質(zhì)量為1000g的鋼球。以沖擊點(diǎn)及其周圍開裂作為破壞的判定標(biāo)準(zhǔn)。10J級試驗(yàn)10個沖擊點(diǎn)中破壞點(diǎn)超過4個，3J級試驗(yàn)10個沖擊點(diǎn)中破壞點(diǎn)不超過4個時，判定為3J沖擊合格。 耐凍融 試驗(yàn)儀器a） 低溫冷凍箱 最低溫度30℃177。除試件涂料面外將其它5面用融化的松香、石蠟（1：1）密封。除面磚這一面外將其它5面用融化的松香、石蠟（1：1）密封。2℃自來水中浸泡8h。b） 在20177。試驗(yàn)期間如需中斷試驗(yàn)，試樣應(yīng)置于冰箱中在20177。 試驗(yàn)結(jié)果每3次循環(huán)后觀察試樣是否出現(xiàn)裂紋、空鼓、起泡、剝離等情況并做記錄。 水蒸氣濕流密度按GB/T 17146—1997的規(guī)定進(jìn)行。 耐磨損按附錄E的規(guī)定進(jìn)行。 飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度系統(tǒng)完成56天后，按JGJ 110—1997的規(guī)定進(jìn)行飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度拉拔試驗(yàn)。 抗震性能按附錄G的規(guī)定進(jìn)行。 界面砂漿壓剪膠接強(qiáng)度 按JC/T 547—1994 。 膠粉料 初凝時間、終凝時間和安定性 按GB/T 1346－2001中7的規(guī)定測定標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。配料時在膠砂攪拌機(jī)中攪拌3分鐘。配料時在膠砂攪拌機(jī)中攪拌3分鐘。 試樣制作：在10個 70 mm 70 mm 20 mm水泥砂漿試塊上，在標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量條件下按JG/T 24—.養(yǎng)護(hù)：用濕布覆蓋后再用聚乙烯薄膜覆蓋，在試驗(yàn)室溫度條件下養(yǎng)護(hù)2天。放置24h。另5個試件按JG/T 24— 聚苯顆粒 堆積密度按JC 209－。烘干溫度為50℃177。 膠粉聚苯顆粒保溫漿料標(biāo)準(zhǔn)膠粉聚苯顆粒保溫漿料（簡稱標(biāo)準(zhǔn)漿料）制備：按廠家產(chǎn)品說明書中規(guī)定的比例和方法，在膠砂攪拌機(jī)中加入水和膠粉料，攪拌均勻后加入聚苯顆粒繼續(xù)攪拌至均勻。b）天平：。 結(jié)果計算漿料濕密度按式（1）計算：ρ=(m1m0)/v ……………………………………………（1）式中：ρ—漿料濕密度，kg/m3；m0—容量筒質(zhì)量， kg；m1—漿料加容量筒的質(zhì)量，kg；v—容量筒的體積，m3。 干表觀密度 儀器設(shè)備a）烘箱：靈敏度177。c）干燥器：直徑大于300mm；d）游標(biāo)卡尺：0～125mm；；e）鋼板尺：500mm，精度：1mm；f）油灰刀，抹子；g）組合式無底金屬試模：300mm300mm30mm；h）玻璃板：400mm400mm(3～5)mm； 試件制備成型方法：將三個空腔尺寸為300mm300mm30mm的金屬試模分別放在玻璃板上，用脫模劑涂刷試模內(nèi)壁及玻璃板，用油灰刀將標(biāo)準(zhǔn)漿料逐層加滿并略高出試模，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后用抹子抹平，制成三個試件。2℃的烘箱中，烘干至恒重，取出放入干燥器中冷卻至室溫備用。按順序用鋼板尺在試件兩端距邊緣20mm處和中間位置分別測量其長度和寬度，精確至1mm，取三個測量數(shù)據(jù)的平均值。最后取6個測量數(shù)據(jù)的平均值。 結(jié)果計算干表觀密度按（2）計算：ρ=m/v …………………………………………………（2）式中ρ—干密度，kg/m3；m—試件質(zhì)量，kg。 試驗(yàn)結(jié)果取三個試件試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。 蓄熱系數(shù)按JGJ 51—。；b）搗棒：直徑10mm，長350mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓；c）壓力試驗(yàn)機(jī)：精度（示值的相對誤差）小于177。 試件制備成型方法：將金屬模具內(nèi)壁涂刷脫模劑，向試模內(nèi)注滿標(biāo)準(zhǔn)漿料并略高于試模的上表面，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為防止?jié){料留下孔隙，用油灰刀沿模壁插數(shù)次，然后將高出的漿料沿試模頂面削去用抹子抹平。養(yǎng)護(hù)方法：試塊成型后用濕布覆蓋再用聚乙烯薄膜覆蓋，在試驗(yàn)室溫度條件下養(yǎng)護(hù)2天后去掉覆蓋物，對試件進(jìn)行編號并拆模。第28天將試件取出放入70℃177。 試驗(yàn)步驟抗壓強(qiáng)度：從干燥器中取出的試件應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)，以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著的變化。將試件安放在壓力試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，試件的承壓面應(yīng)與成型時的頂面垂直，試件中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對準(zhǔn)。承壓試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，～，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載N0 。N0—破壞壓力，kN；A—試件的承壓面積，mm2。當(dāng)五個試件的最大值或最小值與平均值的差超過20%時，以中間三個試件的平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。5℃的水中（用鐵篦子將試件壓入水面下20mm處），48h后取出，在試驗(yàn)室條件下放置24小時。2%，破壞荷載相當(dāng)于儀器刻度的15%～85%的拉力試驗(yàn)機(jī)。 試驗(yàn)步驟：a）從干燥器中取出試塊，用砂紙磨平測試面，厚度差小于2%，用雙組份環(huán)氧膠將試塊上下表面分別與尺寸為100mm′100mm5mm的試驗(yàn)板粘結(jié)。b）通過萬向接頭將試塊安裝于拉力試驗(yàn)機(jī)上，以5mm/min的拉伸速度拉伸至試件破壞，記錄破壞時的拉力及破壞部位。 結(jié)果計算抗拉強(qiáng)度按式（5）進(jìn)行計算。 壓剪粘結(jié)強(qiáng)度 儀器設(shè)備a）壓力試驗(yàn)機(jī)：（1）的要求；b）水泥砂漿塊 ：110mm110mm10mm 10塊 試件制備將標(biāo)準(zhǔn)漿料涂抹于相對的兩個規(guī)格為110mm110mm10mm水泥砂漿塊間，兩水泥砂漿塊相對并錯開10mm，得到的漿料面積為100mm110mm，厚度10mm。去掉覆蓋物后將試塊裝入塑料袋中在試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)26天，將試件取出放入70℃177。 試驗(yàn)步驟將試件從干燥器中取出盡快進(jìn)行壓力測試。 結(jié)果計算壓剪粘結(jié)強(qiáng)度按式（6）計算：Rn=P/A ………………………………………………