【正文】 故第一段套管實際使用長度為=89=，第二段套管實際下入深度為=3505?=。則第二段套管使用長度為=?2100=，因此套管根數(shù)為：=，實際取65根。雙軸應(yīng)力校核第三段套管下端面實際所受拉力為：=（）(1)=在軸向拉應(yīng)力作用下最大允許抗外擠強度為：=（）=第三段套管下端面實際所受的擠壓力為：==抗外擠安全系數(shù)為，不安全，即第三段套管在下端面處不滿足抗外擠強度要求，故將第二段套管向上延伸，延伸的長度由第三段套管在雙向應(yīng)力下的可下入深度決定。則第二段套管使用長度為：=?=，因此套管根數(shù)為：=，實際取88根。 校核第三段套管及確定其使用長度使用長度的確定第三段套管使用長度為=，因此套管根數(shù)為=，實際取208根故第三段套管實際使用長度為=208=。=,即=解得=，因此套管根數(shù)為：=，實際取163根。查《鉆井手冊（甲方）》選擇中間套管：表38 中間套管鋼級選擇鋼級外徑mm壁厚mm內(nèi)徑mm通徑mm均重N/m抗拉強度kN抗擠強度MPa屈服強度kNN8040274832抗拉強度校核中間套管所受最大拉應(yīng)力為kN抗拉安全系數(shù)為，滿足抗拉強度要求。 套管柱設(shè)計結(jié)果表39 套管柱設(shè)計參數(shù)表套管程序井段m鋼級外徑mm壁厚mm根數(shù)長度m表層0～570J5563570中間0～2480P1102732480油層0～411N8046411411～N80163～N8088～3445C8082750 鉆具組合 鉆鋌的設(shè)計根據(jù)鉆頭直徑選擇鉆鋌外徑，鉆鋌長度取決于選定的鉆鋌尺寸與所需鉆鋌重量。計算鉆柱所受拉力的公式： （39）式中：—鉆柱所受拉力，kN；—鉆鋌長度,m；—鉆鋌單位長度重量，；—鉆桿長度,m；—鉆桿單位長度重量。鐘擺防斜鉆具的計算：式中 ：；；—扶正器至鉆頭的距離，m；—鉆壓， kN；—井徑,m；—鉆鋌直徑,m。各次開鉆，由最大鉆壓計算鉆鋌長度表311 鉆頭參數(shù)鉆頭直徑mm最大鉆壓kN鉆鋌的長度計算第一次開鉆：=2176。,最大鉆壓=280kN,線重=,安全系數(shù)==加上計算誤差：=第三次開鉆：=7176。選Ф127mm，鋼級E,最大允許拉伸力=因為==所以=按卡瓦擠毀比值計算的最小，則鉆桿的許用長度為：===570m鉆桿實際下入長度（）=第二次開鉆：表313 二開數(shù)據(jù)表 井深m鉆井液密度鉆鋌直徑mm鉆鋌長度m鉆鋌線重kN/m鉆桿直徑mm鉆桿線重kN/m2480203127拉力余量為MOP=450kN，設(shè)計系數(shù)=，=。選Ф127mm，鋼級E,最大允許拉伸力=因為==所以=按卡瓦擠毀比值計算的最小，則鉆桿的許用長度為：===3505m鉆桿實際下入長度（）=表316 鉆柱強度設(shè)計結(jié)果開鉆程序鉆桿外徑mm鋼級線重kN/m最大允許拉伸力kN井段m鉆鋌外徑mm線性重力kN/m長度m一開127E0～570228二開127E570～2480203三開127E2480～3445 各次開鉆鉆具組合鉆頭的選擇：根據(jù)套管的直徑在江漢鉆頭廠生產(chǎn)的江鉆牌鉆頭系列中（如表317～表318）中選擇合適的鉆頭。/30m)井徑擴大率%0～10001176。30′≤15～30002176?！?5備注：執(zhí)行SY/T50882008《鉆井井身質(zhì)量控制規(guī)范》和局有關(guān)規(guī)定。序號井段(m)鉆頭直徑(mm)鉆 具 組 合一開～300＋6根＋9根＋Φ127mmDP二開～1900 ＋3根＋1根＋5根＋9根＋Φ127mmHWDP15根＋Φ127mmDP三開～3445＋1根+1根+19根＋Φ127mmHWDP15根＋Φ127mmDP＋Φ165mm單彎螺桿+1根+8根＋Φ127mmHWDP12根＋Φ127mmDP備注鉆具組合是按最大鉆壓設(shè)計,現(xiàn)場可根據(jù)情況適當調(diào)整。若發(fā)現(xiàn)性能達不到設(shè)計要求應(yīng)及時調(diào)整,直至達到要求。 ,搞好泥漿凈化,嚴格控制低密度固相含量在要求范圍內(nèi)，盡量降低鉆井液中固相顆粒對油氣層的損害。，盡量采用較低的環(huán)空返速，以減小鉆井液對井壁的沖蝕作用。，調(diào)整好性能，提高電測一次成功率，縮短鉆井液對油氣層的浸泡時間。，重泥漿和加重材料儲備按油氣井控制要求執(zhí)行。，減輕固井液對油氣層的污染。.7 水力參數(shù)設(shè)計***************************************************************************************************************************** 井段 地層 噴嘴 嘴面積 排量 泵壓 壓降 比水功率 利用率 沖擊力 噴速 環(huán)空壓降 鉆桿外返速 鉆鋌外返速 密 度 m 代號 mm mm2 L/s MPa MPa W/mm2 ％ kN m/s MPa m/s m/s g/cm3*****************************************************************************************************************************～1450 C 9 + 12 + 15 + 0 353 50 142 ～1750 D 10 + 12 + 15 + 0 368 50 136 ～1900 E 10 + 13 + 15 + 0 388 50 129 ～2720 F3 10 + 15 + 0 + 0 255 30 118 ～3180 F2J 10 + 14 + 0 + 0 232 28 121 ～3420 F2K 10 + 14 + 0 + 0 232 26 112 ～3445 F1 10 + 15 + 0 + 0 255 25 98 *****************************************************************************************************************************油氣井壓力控制按《鉆井井控技術(shù)規(guī)程》（SY／T6426）執(zhí)行。井控管理按《中原石油勘探局鉆井井控管理實施細則》(鉆井[2007]9號)的要求執(zhí)行。、壓井管匯按零部件額定工作壓力分別試壓，要求與防噴器相同。 井控裝置組合圖及節(jié)流管匯安裝圖 井控要求 安裝70MPa壓力級別井口裝置，F(xiàn)H35－35＋FZ35－70＋2FZ35－70,并按相應(yīng)標準配齊節(jié)流壓井管匯及控制系統(tǒng)。，閘板防噴器的閘板尺寸裝配要與使用鉆具尺寸相符合，或裝配對應(yīng)的變徑閘板。，保證試壓合格，經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后，方能開鉆。 鉆井液凈化、除氣、攪拌及加重設(shè)備必須配套齊全，經(jīng)常維修、保養(yǎng)，保證運轉(zhuǎn)正常。坐崗人員發(fā)現(xiàn)鉆井液量增減異常情況，應(yīng)立即報告司鉆，及時采取措施。 鉆水泥塞前必須分別對井口裝置及管匯、放噴管線按標準試壓一次。，每只鉆頭對防噴器功能試驗一次。，應(yīng)在鉆桿與鉆鋌間安裝投入式止回閥，裝方鉆桿上部和下部旋塞，備防噴鉆桿一根。，必須控制起鉆速度；起完鉆應(yīng)立即下鉆，盡量縮短空井時間。，請按井控規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。產(chǎn)地：國產(chǎn)。 油層套管：[；]***********************************************************************************************************************************井段 鋼 壁 扣 每米 段 抗 外 擠 抗 內(nèi) 壓