【正文】 設(shè)計和科技開發(fā)工作。擁有一座雙堆芯的游泳池式屏蔽試驗反應(yīng)堆，一座殼式低溫供熱試驗反應(yīng)堆，一座高溫氣冷實驗反應(yīng)堆，以及一系列設(shè)備先進的實驗室。全院在編教職工469人，包括中國科學(xué)院院士1人，中國工程院院士2人，責(zé)任教授18人，博士生導(dǎo)師36人，教授62人，副教授81人。1979年3月經(jīng)學(xué)校批準(zhǔn)更名為核能技術(shù)研究所（簡稱核能所）。2003年9月經(jīng)清華大學(xué)20032004學(xué)年度第1次校務(wù)會議討論通過，更名為核能與新能源技術(shù)研究院（簡稱核研院）。從1999年起，核研院在科技部、國家計委、國家環(huán)保局的支持下，建立了我國第一個10000Nm3/h煙氣凈化實驗室，開發(fā)出一系列適合我國國情的煙氣凈化技術(shù)，其中“煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)”于2001年列入國家863計劃，隨后取得了以新型空塔結(jié)晶氨法煙氣脫硫技術(shù)為主的一系列煙氣脫硫成果。能在連續(xù)運行的仍然屈指可數(shù)。需要消耗大量的蒸汽、運行成本昂貴、因此很難被廣泛接受。而清華大學(xué)核能與新能源技術(shù)研究院研究的新型空塔結(jié)晶氨法煙氣脫硫技術(shù)從根本上解決了兩代脫硫技術(shù)重的難題，低能耗、無堵塞的問題上都得到解決。單塔設(shè)計：吸收反應(yīng)和副產(chǎn)品的濃縮均在一個塔內(nèi)，流程簡化，利于運行操作及檢修，有效降低成本和節(jié)約空間?？账娏埽航档拖到y(tǒng)壓降，減少運行電耗量。氨的逃逸率極低：高濃度的過飽和漿液循環(huán)噴淋，有效的控制氨的逃逸率，不會產(chǎn)生氣溶膠并保證脫硫效率。煙塔合一：煙氣通過吸收塔頂?shù)臒焽柚迸胚_(dá)標(biāo)排放，徹底解決了原有煙囪腐蝕的問題，減少煙氣加熱設(shè)備的投資和運行成本。液力攪拌：改進傳統(tǒng)的攪拌方式，采用液力擾動攪拌，降低了成本并增加了運行的可靠性。硫酸銨回收系統(tǒng)采用新工藝，根本上解決了傳統(tǒng)硫酸銨回收采用蒸發(fā)結(jié)晶的工藝方法，大大降低了硫酸銨回收成本。節(jié)能降耗：硫銨的干燥過程利用原煙氣熱源，降低能耗，并對利用過的煙氣進行回收。硫銨的質(zhì)量好：含氮量高，產(chǎn)品顏色呈白色或灰白色。零排放：整個生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水廢氣廢渣，無二次污染。我國是一個能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的國家，環(huán)境污染非常嚴(yán)重，二氧化硫排放是大氣污染的主要污染源?，F(xiàn)有的脫硫方法都存在著運行費用高、副產(chǎn)物無法利用等弊端，造成了重投資、輕運行的普通現(xiàn)象，而且一旦副產(chǎn)物處理不當(dāng)，極易造成二次污染。首先，為保證我國國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，保護人類的生存環(huán)境，我國政府逐步加大環(huán)境治理的力度，正在制定更新、更嚴(yán)格的環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)，在我國形成了巨大的環(huán)保技術(shù)和產(chǎn)品市場，目前我國的環(huán)保市場對技術(shù)和產(chǎn)品都有很大的需求。第三，新型空塔結(jié)晶氨法脫硫技術(shù)是目前適合我國國情的最具競爭力的適應(yīng)工業(yè)鍋爐、老電站鍋爐和鋼鐵燒結(jié)煙氣應(yīng)用的煙氣脫硫技術(shù)。而鋼鐵行業(yè)燒結(jié)脫硫更是一塊待開發(fā)的新市場領(lǐng)域，市場前景廣大。科學(xué)合理的能源資源利用體系的核心要求是：按照減量化、再利用、資源化的原則，以提高能源資源利用效率為中心，促進經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展。因此新型空塔結(jié)晶氨法脫硫技術(shù)具有廣泛的應(yīng)用前景同時與之配套的新型空塔結(jié)晶氨法脫硫關(guān)鍵設(shè)備具有廣大的應(yīng)用空間。通過開發(fā)煙氣脫硫技術(shù)，保證該技術(shù)的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化獲得成功，可實現(xiàn)科研成果轉(zhuǎn)化，對帶動相關(guān)行業(yè)發(fā)展等都具有長遠(yuǎn)的促進作用，同時，減少大氣污染物的排放和控制酸雨形成。山東環(huán)冠科技有限公司的現(xiàn)有生產(chǎn)能力不能滿足廣大脫硫市場的需求，需要擴大加工生產(chǎn)制造能力，以適應(yīng)廣大脫硫市場的需求。項目的主要目標(biāo)和內(nèi)容1 本項目的主要目標(biāo)● 實現(xiàn)科研成果轉(zhuǎn)化，加快自主品牌新型空塔結(jié)晶氨法煙氣脫硫技術(shù)的日臻完善；● 形成新型空塔結(jié)晶氨法煙氣脫硫技術(shù)關(guān)鍵專用設(shè)備的設(shè)計制造能力；● 形成新型空塔結(jié)晶氨法煙氣脫硫工程成套技術(shù)能力；● 工程管理、調(diào)試運行等全過程技術(shù)服務(wù)能力，● 公司形成以“氨法脫硫”產(chǎn)品為主導(dǎo)產(chǎn)品，傳統(tǒng)脫硫工藝產(chǎn)品為輔助產(chǎn)品，擁有國際領(lǐng)先技術(shù)的高科技企業(yè)。 可進行制造的設(shè)備主要有：脫硫反應(yīng)塔；脫硫劑儲存注入設(shè)備；大型雙擋板風(fēng)門；煙風(fēng)設(shè)備；各種輸送設(shè)備；新型除塵設(shè)備。3 機加生產(chǎn)工藝組成圖紙設(shè)計； 下料； 成型； 組裝； 焊接； 防腐； 除銹； 噴漆。項目總投資、資金來源和資金構(gòu)成5項目總投資及構(gòu)成詳見下表。本技術(shù)以核研院為主體，依托清華大學(xué)，利用資源優(yōu)勢，合理利用清華大學(xué)各項資源。新型空塔結(jié)晶氨法煙氣脫硫技術(shù)工藝選用新型空塔結(jié)晶塔，不同于傳統(tǒng)的填料塔，塔本身氣阻小壓降低，無堵塞現(xiàn)象。與傳統(tǒng)氨法比較此工藝過程不消耗蒸汽，能耗低，不產(chǎn)生三廢。新型空塔結(jié)晶氨法煙氣脫硫技術(shù)的應(yīng)用勢必帶來環(huán)境和經(jīng)濟方面的雙贏效益。 培訓(xùn)采用對實物進行系統(tǒng)的解釋、作專題報告、現(xiàn)場參觀、實際操作和閱讀相關(guān)的技術(shù)資料和圖紙等方式進行。在對新型空塔結(jié)晶氨法煙氣脫硫技術(shù)的各個環(huán)節(jié)優(yōu)化后以使其各設(shè)備系列化（鍋爐蒸發(fā)量75t/h～410t/h）、規(guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化，以滿足我國脫硫市場的需要。項目經(jīng)濟效益和社會效益分析1 項目經(jīng)濟效益● 新增生產(chǎn)制造測算：前3年生產(chǎn)測算表：年份產(chǎn)值（萬元）銷售收入（萬元）產(chǎn)量（臺）備注第一年40003800210第二年70006650360第三年1300012350650● 銷售收入估算：1) 成本估算，依據(jù)現(xiàn)行財務(wù)制度，所有原材料、輔助材料及燃料動力均以現(xiàn)行價格（含稅）為基礎(chǔ)測算，消耗定額以各專業(yè)提供的設(shè)計為依據(jù)。2 社會效益通過項目的實施，可為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐提供成套技術(shù)和設(shè)備，滿足國家環(huán)保需求。而且由于本產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)的實現(xiàn)，二氧化硫治理工程投資可大幅度降低，使治理投資費用與我國的經(jīng)濟承受能力相接近，大量企業(yè)有能力安裝二氧化硫治理裝置，污染物控制目標(biāo)能夠得到落實。本項目成功實施后，到2020年可減排酸性氣體80萬噸以上，減少酸雨造成的經(jīng)濟損失5億元以上。l 二氧化硫治理技術(shù)與設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化首先促進環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)的發(fā)展；l 有利于調(diào)整傳統(tǒng)機電制造業(yè)結(jié)構(gòu)，提高質(zhì)量，完善功能，擴大其應(yīng)用領(lǐng)域，增加經(jīng)濟效益；l 可帶動副產(chǎn)品的應(yīng)用技術(shù)與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。固定資產(chǎn)投資估算表固定資產(chǎn)估算表 單位：萬元序號項目名稱投資款數(shù)量合計1征用土地費用2建筑工程投資8000 m2廠房工程6000 m2其他工程費用2000 m23技術(shù)設(shè)備購置投資技術(shù)購置費設(shè)備購置