【正文】 墻墻面用方整石，方整石使用前要沖洗干凈，安放前必須先座漿，三順一丁砌筑；砂漿按配合比認(rèn)真拌勻拌透，用竹片或鋼筋插灌使砂漿灌滿(mǎn)灌實(shí)。⑥鋪裝層澆筑橋板安裝完成后，先進(jìn)行鉸縫澆筑（，待砂漿強(qiáng)度達(dá)50%后方可進(jìn)行鉸縫澆筑），再進(jìn)行C30砼鋪裝層澆筑。水泥和鋼筋必須有質(zhì)保單，鋼筋必須試?yán)细瘛ｄ摻钜?guī)格、數(shù)量符合圖紙要求，焊接綁扎和搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求，鋼筋焊接不得有虛焊、脫焊等現(xiàn)象，鋼筋綁扎牢固，變鉤朝里。砼的流動(dòng)性、和易性、保水性達(dá)到相關(guān)要求。砼終凝后，對(duì)砼裸露面及時(shí)覆蓋、澆水和養(yǎng)護(hù)。2）、所有混凝土表面要求無(wú)凹凸、蜂窩、斷層、錯(cuò)面。4）、橋面鋪裝施工前鋼筋混凝土預(yù)制板面板頂應(yīng)拉毛，必須沖洗干凈后再澆筑。6）鋼筋與預(yù)埋件或預(yù)留孔洞有矛盾時(shí)，優(yōu)先照顧預(yù)埋件或預(yù)留孔洞，鋼筋盡可能少移動(dòng)位置，不容許抽去鋼筋，預(yù)埋件或預(yù)留孔洞按機(jī)電設(shè)備要求預(yù)布置。五、砼施工工程1）、埋石混凝土（1）、埋石砼埋石率為20%。施工時(shí)，應(yīng)先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實(shí)至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。要求質(zhì)地堅(jiān)硬新鮮，無(wú)風(fēng)化或裂縫，飽和抗壓強(qiáng)度大于300kg/cm2，清洗干凈。（4）、每層澆筑砼厚度不大于30厘米，塊石上下之間不得疊置，應(yīng)有10厘米以上的間距。（5）、其他要求同普通砼。3） 混凝土拌和 （1） 稱(chēng)量 a 稱(chēng)量和配水機(jī)械裝置，應(yīng)維持在良好狀態(tài)，其精確度應(yīng)準(zhǔn)確到177。 b. 所有混凝土材料，除水可按體積稱(chēng)量外，其余均應(yīng)按照重量配合。2％，預(yù)應(yīng)力混凝土用的水、水泥、減水劑數(shù)量，其允許誤差為各自重量的177。(2) 拌和a. 混凝土只能按工程當(dāng)時(shí)需要的數(shù)量拌和。澆注時(shí)坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用，并應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示辦理。 ，應(yīng)將各種組合材料攪拌成均勻分布、顏色一致的混合物。攪拌機(jī)停用超過(guò)30分鐘時(shí)，應(yīng)將攪拌機(jī)徹底清洗才能拌和新混凝土。,均應(yīng)準(zhǔn)備一臺(tái)應(yīng)急拌和機(jī)，以便發(fā)生故障時(shí)能夠立即開(kāi)動(dòng)。凍結(jié)了的材料或含冰凌材料不得使用。4) 混凝土運(yùn)輸(1) 場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸 ，必須在每天工作完成后或澆注中斷超過(guò)30min時(shí)予以清洗干凈。，應(yīng)在30分鐘內(nèi)送到最終位置。(2) 場(chǎng)外運(yùn)輸 。無(wú)論什么情況，運(yùn)輸過(guò)程中不得加水。當(dāng)采用導(dǎo)管或溜槽時(shí)，應(yīng)保持導(dǎo)管或溜槽的干凈，使用過(guò)程中要防止混凝土離析。每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆注和搗實(shí)，以防止損害先澆的混凝土，同時(shí)要避免兩層混凝土表面間脫開(kāi)。當(dāng)澆注基礎(chǔ)最下面一層混凝土?xí)r，應(yīng)防止混凝土從地基吸收水分或水滲入混凝土內(nèi)。工程的每一部分混凝土的澆注日期、時(shí)間及澆注條件都應(yīng)保有完整的記錄，供監(jiān)理工程師隨時(shí)檢查使用。⑴、振搗應(yīng)在澆注點(diǎn)和新澆注混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速要慢，以免產(chǎn)生空洞。⑶、附著式振搗器的間隔距離應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物的形狀及振動(dòng)器性能等情況通過(guò)試驗(yàn)確定。但時(shí)間不能持續(xù)太久，以免造成混凝土離析。⑸、當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，不得直接地或通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)，與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的距離。鑿好后的表面應(yīng)用清水洗刷干凈，除去松散的顆粒。B、為確保在已硬化的混凝土與新澆混凝土的接縫中有充足的灰漿，應(yīng)首先洗凈和潤(rùn)濕表面，對(duì)垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫應(yīng)鋪一層厚為1～2cm的1∶2水泥砂漿。施工縫不允許使用砂漿摻合料。預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)延長(zhǎng)至施加了足夠預(yù)應(yīng)力為止。⑶、養(yǎng)護(hù)方法和持續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土具有足夠的耐久性和強(qiáng)度，且混凝土構(gòu)件變形最小，避免混凝土過(guò)分泛白，不應(yīng)有由于混凝土的收縮而引起的裂縫。⑸、同樣構(gòu)件盡可能在同一條件下養(yǎng)護(hù)。鋼筋加工及安裝①鋼筋工在落料前，應(yīng)提交鋼筋配料單，有施工科審核，對(duì)規(guī)格品種彎制形狀、尺寸與圖紙仔細(xì)核對(duì)無(wú)誤，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可開(kāi)始落料、制作。③鋼筋保護(hù)層必須按不同尺寸，預(yù)制不同厚度的高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊，不得用片石等其它材料替代。⑤鋼筋廠(chǎng)接頭采用閃光接觸對(duì)焊，對(duì)焊接接頭應(yīng)對(duì)外觀檢查。B、接頭如有彎折、其角度不大于4度。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)返工重焊。⑦焊接鋼筋的兩根鋼筋應(yīng)位于同一直線(xiàn)上。如因施工條件限制不能施用雙面焊時(shí)，單面焊焊縫長(zhǎng)度不得小于10倍鋼筋直徑。用三角網(wǎng)法進(jìn)行控制測(cè)量，測(cè)設(shè)護(hù)岸軸線(xiàn)及河道中心線(xiàn)，同時(shí)做好控制樁的保護(hù)。2）開(kāi)挖方法開(kāi)挖采用1m3挖掘機(jī)自上而下分層進(jìn)行，液壓反鏟立在原地坪面，采用立采法、后退法開(kāi)挖，開(kāi)挖出的多余土方利用挖機(jī)直接裝卸到自卸汽車(chē)，運(yùn)至棄土場(chǎng)，當(dāng)自卸汽車(chē)不能到達(dá)挖機(jī)裝車(chē)范圍內(nèi)時(shí)，可根據(jù)情況輔以第二臺(tái)挖機(jī)傳遞裝車(chē)，在設(shè)計(jì)堤岸附近留部分土方為回填之用。開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和分部工程施工措施規(guī)定邊坡分層進(jìn)行，防止邊坡失穩(wěn)。b、土方開(kāi)挖時(shí)分段對(duì)土質(zhì)進(jìn)行核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)有異常情況，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系，研究解決，若遇古溝、池塘、文物等在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師指示后作業(yè)。d、陸上土方開(kāi)挖時(shí)，需做好土方的平衡分布工作，做好墻后回填土方的備料，減少土方的二次搬運(yùn)。f、陸上土方開(kāi)挖時(shí)，需確保邊坡穩(wěn)定安全，開(kāi)挖時(shí)分段對(duì)土質(zhì)進(jìn)行核對(duì)，在有薄層泥炭加層且有可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段開(kāi)挖時(shí)，要根據(jù)夾層的厚度和走向，首先分層挖除夾層以上的土體，再以適當(dāng)放緩邊坡的辦法分層開(kāi)挖夾層以下土方。發(fā)現(xiàn)地質(zhì)有異常情況，及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系，研究解決。二、松木樁施工本工程基礎(chǔ)主要采用2m長(zhǎng)松木樁，稍徑不小于φ15cm。1 打樁機(jī)具根據(jù)本工程的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)形式，擬采用柴油打樁機(jī)打樁施工，能滿(mǎn)足本工程的需要。3 松木樁施工松木樁施工步驟：柴油打樁機(jī)就位→松木樁起吊→對(duì)樁定位→打松木樁。四、 漿砌塊石施工砌筑工序：角石～面石～腹石～灌漿施工方法：采用座漿砌筑法，土質(zhì)基礎(chǔ)，砌筑前集注壓實(shí)。續(xù)砌時(shí)應(yīng)將表面清楚干凈并灑水濕潤(rùn)。施工要求：漿砌擋墻墻面用梅園石（40*30*15cm），梅園石使用前要沖洗干凈，安放前必須先座漿，三順一丁砌筑；砂漿按配合比認(rèn)真拌勻拌透，用竹片或鋼筋插灌使砂漿灌滿(mǎn)灌實(shí)。八、房建部分施工混凝土施工工藝同上，其他見(jiàn)相關(guān)土建方面的施工工藝。模板安裝的工藝：21模板安裝的要求1）在預(yù)留孔完畢并經(jīng)驗(yàn)收后，才能立模板，設(shè)臨時(shí)支撐，支撐與樓板支撐體系連成整體，增加其穩(wěn)定性。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線(xiàn)、標(biāo)高、垂直、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書(shū)面記錄、簽證。4）模板拆除前要對(duì)混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定。5）模板安裝允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸 線(xiàn)5底模上表面標(biāo)高177。模板安裝的工藝：彈出梁軸線(xiàn)及水平線(xiàn)并復(fù)核→搭設(shè)梁模及支架→安裝梁底楞及梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁模→安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。梁模板先鋪底模及一側(cè)模，待梁鋼筋綁扎完畢及經(jīng)驗(yàn)收后，再封另一側(cè)模板。（3）柱模板安裝柱模板安裝時(shí)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)：1）按照放線(xiàn)位置釘好壓腳板。3）安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍及其間距應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇，必要時(shí)可增加空墻螺栓。23模板拆除（1）柱子模板拆除，先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拄螺栓，接頭拆連接模板的U型卡或插銷(xiāo)等附件，然后用撬棍撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。（3）樓板、梁模板拆除1）先將支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降至水平拉桿上，接頭拆下全部U型卡或插銷(xiāo)及連接模板的附件，再用鋼釬撬動(dòng)模板，拿下模板，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。3）拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。24模板工程質(zhì)量通病的防治（1）柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：柱位移、截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。（2）墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題：墻體混凝土厚薄不一致，上口過(guò)大，墻體料腳，墻體不垂直。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。防止辦法：750mm梁高以下模板之間的連接插銷(xiāo)不少于兩道，梁底與梁側(cè)板宜用聯(lián)接角模進(jìn)行連接，大于750mm梁高的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。鋼筋工程31鋼筋的進(jìn)場(chǎng)與加工1）型鋼及板材用Q235；2）鋼筋以