【正文】 下表），并嚴(yán)格控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品產(chǎn)率。焦炭（白煤）用量過(guò)多，將增加爐料的導(dǎo)電能力，使電極位置上移（甚至撥電極），反應(yīng)區(qū)縮小，爐壁、爐底的溫度降低，出渣發(fā)生困難。其結(jié)果是，爐氣過(guò)濾層減薄，爐氣溫度上升，爐氣攜帶的機(jī)械雜質(zhì)增加，粗磷精制的難度增大，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品產(chǎn)率下降。粒度過(guò)小，會(huì)降低設(shè)備的破碎能力，增加焦炭（白煤）的粉塵含量，另外，若粉塵帶入爐內(nèi)，不僅會(huì)降低爐料的透氣性，而且會(huì)給粗磷的精制帶來(lái)困難。 磷礦中的碳酸鹽興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：6／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè)磷礦石中的碳酸鹽主要是以方解石（CaCO3）或白云石（CaCO3 磷礦中的氧化鐵磷礦中的Fe2O3在電爐反應(yīng)過(guò)程中絕大部分被炭還原生成鐵，而氧化鐵還原需要吸收大量的熱，還原出的鐵與磷化合生成磷鐵，從而電爐電耗增加，產(chǎn)品產(chǎn)率也下降。 磷礦粒度磷礦的粒度過(guò)大，首先會(huì)引起料管堵塞，加劇爐料中各組份的離析現(xiàn)象，呈現(xiàn)出焦炭（白煤）的局部不足和過(guò)剩，從而影響電爐操作，另外，還會(huì)減慢磷酸鹽的還原速度。 混合料中的水分混合料中含水分較高時(shí)，既要增加電耗，又會(huì)加劇爐料結(jié)拱而引起塌料。因此，爐料中二氧化硅的含量直接影響到磷酸鹽的還原速度、還原率及爐渣的流動(dòng)性、爐渣的含磷量、爐氣的含磷量和電爐電耗。 電爐系統(tǒng)負(fù)壓爐內(nèi)輕微負(fù)壓是由于操作工操作不當(dāng)，尾氣放空量或其它用氣量過(guò)大所至。 二次電壓的影響一般習(xí)慣上稱變壓器前為一次側(cè)，經(jīng)變壓器后為二次側(cè)，采用較高的二次側(cè)電壓有利于延長(zhǎng)電爐的壽命，并為提高電爐負(fù)荷提供了可能。因此提高二次側(cè)電壓來(lái)提高功率負(fù)荷，是更為有效地利用電能的方法。采用較高的二次側(cè)電壓，避免因電爐負(fù)荷的增加而造成功率因數(shù)的降低。正常生產(chǎn)時(shí)，二次側(cè)電壓一般采用與變壓器額定工作電壓較接近的檔位。溫度太低，粗磷中的機(jī)械雜質(zhì)來(lái)不及分離便被凝固在粗磷中，純度同樣難以達(dá)到要求。，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理確保安全生產(chǎn)，及時(shí)總結(jié)生產(chǎn)中的經(jīng)驗(yàn)，解決好生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。 督促各崗位搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，設(shè)備衛(wèi)生，確保良好的工作環(huán)境。 負(fù)責(zé)將黃磷壓至精制鍋，漂洗上班黃磷。 掌握生產(chǎn)基本原理、工藝流程、工藝指標(biāo)及設(shè)備構(gòu)造、性能、作用，能熟練的進(jìn)行操作并能對(duì)故障進(jìn)行正確判斷和處理；掌握有關(guān)安全環(huán)保知識(shí)和防護(hù)措施?？刂坪脡毫?，確保爐面無(wú)燃燒，冒煙現(xiàn)象，爐內(nèi)正壓生產(chǎn)。 愛(ài)護(hù)公物，做好生產(chǎn)、設(shè)備、工具、安全設(shè)施及防護(hù)用品等的交接班工作，搞好興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：8／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè)設(shè)備衛(wèi)生及本崗位范圍內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，做到清潔文明生產(chǎn)。 上崗準(zhǔn)備 穿好工作服，持《安全作業(yè)證》上崗。 安全操作 接班必須向上班詢問(wèn)料管下料情況、電極升降及傾斜情況，短網(wǎng)，母線，銅瓦有無(wú)發(fā)紅，電極升降器螺絲是否松動(dòng)脫落，檢查現(xiàn)場(chǎng)是否清潔規(guī)范，并如實(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)接班情況。，處理電極水封壓力，附料管冒火，抽扎料管時(shí)，人應(yīng)站在側(cè)面，以防燒傷。 電極升降器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁清理檢修。 排渣時(shí)根據(jù)電爐反應(yīng)情況及電極傾斜程度決定是否控制下料，控制過(guò)程中，人應(yīng)站在側(cè)面，防止?fàn)t氣噴出燒傷，并用黃泥封好閘板口。 電爐有緊急情況時(shí)立即通知配電工停電，并通知煤氣站停止抽氣，同時(shí)向班長(zhǎng)反應(yīng)。 上電極時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：9／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè)a) 用絲扣（電極接頭）擰緊電極時(shí)，先反轉(zhuǎn)再正轉(zhuǎn)以便絲扣對(duì)正，以免損壞接頭絲壓而影響質(zhì)量。c) 人員在清理夾持器和電極頂部的雜物時(shí)，吊裝的電極不得懸停在上方，而應(yīng)將電極放穩(wěn)固后方可在下方清理。 電爐短期停電和檢修時(shí)，在導(dǎo)氣系統(tǒng)不得開(kāi)兩個(gè)以上的孔洞，保持系統(tǒng)內(nèi)正壓，防止爆炸。 負(fù)責(zé)打掃好本崗位清潔衛(wèi)生，物件擺放整齊垃圾和雜物不得隨意拋擲，以免傷人。 檢查三塔噴淋水時(shí)，其污水不得外濺至三塔內(nèi)弦外。 抽扎料管時(shí)，先將黃泥準(zhǔn)備好放在抽扎料管旁邊，抽扎完后，應(yīng)在1分鐘內(nèi)用黃泥將其密封后，以免冒火冒煙。 工藝要求
控制指標(biāo)
電爐系統(tǒng)壓力：5～15mm H2O
當(dāng)尾氣壓力低于5毫米水柱或壓力不穩(wěn)時(shí)，通知煤氣崗位回氣或關(guān)小放空閥，必要時(shí)通知停止抽氣，待電爐生產(chǎn)正常、壓力穩(wěn)定后再通知抽氣。配電工停電、按鈴后，松開(kāi)夾持器，示意配電工啟動(dòng)升降器將夾持器和銅瓦上提100～200毫米，緊好夾持器，示意配電工再上提夾持器，確認(rèn)夾緊后，通知配電工按鈴送電。
得到配電工需撥電極通知并確認(rèn)后，由配電工請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)，批準(zhǔn)后，配電工停電、興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：10／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè)按鈴，抓渣工用葫蘆將鐵絲扣從四樓電極孔放下，護(hù)爐工將其接在電極上，用葫蘆吊好后，松開(kāi)夾持器，配電工啟動(dòng)該相升降器將夾持器和銅瓦下移100～200毫米，緊好夾持器，示意配電工再上提夾持器，確認(rèn)夾緊后，移走鐵絲扣并清理其它雜物，通知配電工按鈴送電。
控制導(dǎo)氣管使之暢通，每班至少通導(dǎo)氣管電、手捅釬各一次。C左右時(shí)水流量較適宜，水溫過(guò)高，將其進(jìn)水開(kāi)大，過(guò)底關(guān)小。 每班根據(jù)生產(chǎn)情況至少檢查一次三塔噴淋水。
b) 無(wú)循環(huán)水、無(wú)三塔噴淋水。
設(shè)備要求 兩臺(tái)熱水噴淋泵交替使用，既第一個(gè)白班將熱水噴淋泵換，觀察出水管壓力，壓力高于6Mpa時(shí)，將泵出水閘筏關(guān)小，壓力低于6Mpa時(shí)，通知機(jī)修檢查熱水噴淋泵。 每個(gè)白班將電極絲桿用黃油潤(rùn)滑一次。、工藝流程、工藝指標(biāo)及設(shè)備構(gòu)造、性能、作用，能熟練的進(jìn)行操作并能對(duì)故障進(jìn)行正確判斷和處理；掌握有關(guān)安全環(huán)境知識(shí)和防護(hù)措施。1. 4認(rèn)真填各項(xiàng)記錄，如實(shí)反映生產(chǎn)情況，數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確齊全，字跡工整，表格整潔，杜絕弄虛作假現(xiàn)象。1. 6 服從調(diào)度，及時(shí)完成班長(zhǎng)或車間管理人員交付的其他臨時(shí)性任務(wù)。2 作業(yè)步驟及要求 危險(xiǎn)告知本崗位存在的危險(xiǎn)因素：觸電、滑跌。 按照規(guī)定負(fù)荷配電，保持各相電流平衡，嚴(yán)禁超負(fù)荷和降低負(fù)荷，特別是交接班前不得降低負(fù)荷。a) 爐變超溫，輕瓦斯，重瓦斯；b) 無(wú)循環(huán)水及三塔噴淋水時(shí)；c) 電極升降系統(tǒng)失靈，電極，銅瓦，母線發(fā)紅，水封打弧放電；d) 無(wú)動(dòng)力電，電極折斷；e) 水電、調(diào)度部門通知立即停電時(shí)；f) 環(huán)保系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)。 電極升降器加油，更換皮帶時(shí)，必須切斷動(dòng)力電。 一般情況下停電，應(yīng)征得調(diào)度部門同意，通知煤氣停車，先停電后按鈴。 環(huán)保操作 電爐準(zhǔn)備出爐時(shí)開(kāi)啟爐眼尾氣水洗裝置風(fēng)機(jī)，以確保廢氣排放達(dá)標(biāo)出爐，堵?tīng)t后將其關(guān)閉。 三相電極電流由于某一、二相（根）位置不夠或過(guò)多無(wú)法平衡而需放電極或撥電極時(shí)，通知班長(zhǎng)（護(hù)爐工）放電極或撥電極；班長(zhǎng)（護(hù)爐工）確認(rèn)需放電極或撥電極后，迅速與調(diào)度聯(lián)系，得到允許后，通知煤氣，先停電再按鈴，然后按照班長(zhǎng)的指令下降或上提電極；得到班長(zhǎng)送電通知后，迅速與調(diào)度聯(lián)系，得到允許后，先按鈴再送電。 電爐長(zhǎng)期停電，應(yīng)采取排渣停電，電極視停電時(shí)間長(zhǎng)短降到爐底后再上提100mm，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌，切斷動(dòng)力電。 當(dāng)三相電極銅瓦下沿距離電極水封上邊緣700mm左右時(shí)（此時(shí)距上次堵?tīng)t時(shí)間一般已達(dá)3～4小時(shí)），示意護(hù)爐工通知爐前工出爐并做好出爐前后的時(shí)間、電極位置、下降數(shù)等記錄。 各種電器和設(shè)備嚴(yán)禁非專業(yè)人員動(dòng)用，嚴(yán)禁非本崗位人員及外來(lái)人員進(jìn)入配電房，配電房及操作臺(tái)必須清潔衛(wèi)生，物件擺放整齊規(guī)范。 掌握生產(chǎn)基本原理、工藝流程、工藝指標(biāo)及設(shè)備構(gòu)造、性能、作用，能熟練的進(jìn)行操作并能對(duì)故障進(jìn)行正確判斷和處理；掌握有關(guān)安全環(huán)境知識(shí)和防護(hù)措施。 對(duì)違章指揮和違章操作要堅(jiān)決拒絕執(zhí)行，杜絕人為事故發(fā)生，對(duì)崗位出現(xiàn)的緊急情況和偶發(fā)事故有權(quán)先處理后匯報(bào)。2 作業(yè)步驟及要求 危險(xiǎn)告知興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：13／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè)氧氣回火，爐渣、爐水燙傷和烤傷，磷鐵、氧氣爆炸，炮筒、磷鐵砸傷，煙塵進(jìn)入呼吸道，氧燒弧光傷眼。 檢查吹氧管不得有油污、堵塞，橡膠軟管不得有破損泄漏，橡膠軟管連接處是否用鐵絲扎緊。 渣槽和爐眼擋火板必須完好。 行車的剎車，掛鉤，限位必須靈敏可靠。，開(kāi)氧氣時(shí)不要過(guò)猛，關(guān)閉時(shí)不得突然關(guān)死，以防回火傷人，嚴(yán)禁使用束油的吹氧管，氧氣瓶?jī)鼋Y(jié)后不得用火燒烤，夏天不得爆曬。
，炮桿后面必須焊接橫桿，推動(dòng)炮筒和炮桿時(shí)不得過(guò)猛，堵?tīng)t時(shí)人應(yīng)站在側(cè)面，爐堵好后應(yīng)待炮桿穩(wěn)定后離開(kāi)，堵?tīng)t后不得站在炮桿后休息。，不得跨越渣槽。 堵?tīng)t時(shí)，嚴(yán)禁單獨(dú)操作，人應(yīng)站在側(cè)面，且不得正面推進(jìn)泥炮。 吊磷鐵用的鐵芯必須在堵?tīng)t后放入磷鐵中，待爐渣凝固后方可起吊，起吊時(shí)3m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并不得站在行車及軌道下面。，防止煙氣四處擴(kuò)散。 生產(chǎn)工藝 根據(jù)上班電爐反應(yīng)狀況和上爐出爐情況，在出爐前領(lǐng)足本次出爐所需氧氣和吹氧管，并按規(guī)定配制本班所需堵?tīng)t用泥炮，即焦炭（白煤）：黃泥為1：2，并混合均勻，用水調(diào)成稀稠狀，每次至少要準(zhǔn)備兩個(gè)炮筒以上的泡泥。
得到護(hù)爐工通知出爐后，先用鋼釬打：一人握緊鋼釬并將尖頭對(duì)準(zhǔn)爐眼，一人用興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：14／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè)鐵錘打鋼釬另一頭，另一人用鐵鍬準(zhǔn)備好細(xì)渣，打穿后，將鋼釬緩慢撥出并迅速用細(xì)渣將爐眼處渣槽邊緣填補(bǔ)嚴(yán)實(shí)，示意護(hù)爐工通知配電工做好相關(guān)記錄。，應(yīng)用木棍控制流量，并且不得強(qiáng)行堵?tīng)t。
堵?tīng)t后15分鐘左右拔出炮筒（以防燒壞炮筒），用黃泥將爐眼和渣嘴封好。 一般每班出一次鐵眼，在鐵坑內(nèi)回收磷鐵。 將公用工具及吹氧管、氧氣瓶等收拾完好、擺放整齊，用過(guò)的炊氧管交到指定地點(diǎn)。 合上電源開(kāi)關(guān)，在不帶負(fù)荷的情況下運(yùn)行，觀察有無(wú)異?，F(xiàn)象，空試確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)始帶負(fù)荷運(yùn)行，并注意剎車的制動(dòng)情況。以免鋼絲繩亂扣和損壞導(dǎo)繩器。 電動(dòng)葫蘆在帶負(fù)荷升降時(shí)，鋼絲繩不得絞在一起。 電動(dòng)葫蘆在停止工作時(shí)，不允許懸掛重物，以免使零件產(chǎn)生永久變形。，必須拉開(kāi)總閘刀，切斷電源。、工藝流程、工藝指標(biāo)及設(shè)備構(gòu)造、性能、作用，能熟練的進(jìn)行操作并能對(duì)故障進(jìn)行正確判斷和處理；掌握有關(guān)安全環(huán)境知識(shí)和防護(hù)措施。 對(duì)違章指揮和違章操作要堅(jiān)決拒絕執(zhí)行，杜絕人為事故發(fā)生，對(duì)崗位出現(xiàn)的緊急情況和偶發(fā)事故有權(quán)先處理后匯報(bào)。 2 操作步驟及要求 危險(xiǎn)告知本崗位存在的危險(xiǎn)因素：觸電、滑跌、一氧化碳中毒。 接班詳細(xì)向上班了解渣池抓渣情況、設(shè)備運(yùn)行情況，崗位衛(wèi)生是否良好，并將接班情況向班長(zhǎng)反映。 ，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”基本原則和起重工安全技術(shù)操作規(guī)程，下面不準(zhǔn)站人，以防不測(cè)。 停止工作后，不允許將抓斗懸在空中，以免因機(jī)械故障，抓斗下滑傷人。 交接前必須做好天車的設(shè)備衛(wèi)生及工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。 觀察渣池水位，控制水位在離溢流口500mm~~800 mm的范圍內(nèi)。興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：16／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè)，嚴(yán)禁發(fā)生碰撞。禁止使用反向逆轉(zhuǎn)進(jìn)行制動(dòng)，但在緊急情況下可作為應(yīng)急措施，但控制器只能使用反向一檔。，應(yīng)垂直起吊貨物，如需斜拉起吊，其斜角不得超過(guò)10176。，嚴(yán)禁同時(shí)按下兩個(gè)按鈕使電動(dòng)葫蘆（天車）朝正反兩個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)。，不允許懸掛重物，以免使零件產(chǎn)生永久變形。、限位器的工作情況和靈敏度，嚴(yán)禁無(wú)導(dǎo)繩器，限位器工作，隨時(shí)注意觀察鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)應(yīng)通知維修工及時(shí)更換。精制回收崗位1 崗位職責(zé)、廠、車間一切規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定進(jìn)行。 負(fù)責(zé)搞好黃磷、精制包裝工作，避免不合格黃磷進(jìn)行包裝。1. 5愛(ài)護(hù)公物，做好生產(chǎn)、設(shè)備、工具、安全設(shè)施及防護(hù)用品等的交接班工作，搞好設(shè)備衛(wèi)生及本崗位范圍內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，做到清潔文明生產(chǎn)。 上崗準(zhǔn)備、橡膠靴、圍腰。 檢查黃磷桶是否有漏洞，桶蓋能否打開(kāi)。興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：17／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè)、扎牢，包裝桶內(nèi)必須先加熱水，兩個(gè)桶蓋必須同時(shí)打開(kāi)。、磷泥膠管凍結(jié)后嚴(yán)禁用蒸汽直接回通應(yīng)放在熱水中燙化后，再用熱水回通。、磷泥時(shí)離地面不得超過(guò)20公分，液體黃磷不得堆放第二層。，無(wú)法清洗的必須用冷水由上至下徹底冷凍，且冷水不能離開(kāi)。，精制鍋保持滿水，并將水封蓋子蓋上，內(nèi)弦加滿水防止燃燒，污染環(huán)境。℃，保證受磷槽，精制鍋內(nèi)的磷始終處于液態(tài)。污水處理崗位1 崗位職責(zé) 班長(zhǎng) 在工作應(yīng)起到管理帶頭作用，積極調(diào)動(dòng)本班人員搞好生產(chǎn)。 經(jīng)常檢查污水情況，嚴(yán)禁污水外溢下河，特別是汛期，對(duì)可能發(fā)現(xiàn)的山洪要有處理預(yù)案。興發(fā)集團(tuán)化工系統(tǒng)作業(yè)文件文件編號(hào)：Q/XFHGZ/0201版本/狀態(tài)：A1/0頁(yè) 碼：18／34工業(yè)黃磷生產(chǎn)崗位操作手冊(cè) 經(jīng)常巡檢噴淋壓力，確保電爐噴淋壓力，嚴(yán)禁噴淋脫水現(xiàn)象發(fā)生。 定期組織班員進(jìn)行學(xué)習(xí)。 污處操作工 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，搞好交接班工作。 加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，確保運(yùn)行狀態(tài)良好，杜絕跑、冒、滴、漏，禁止污水下河，外溢，保證污水處理順利進(jìn)行。 根據(jù)運(yùn)行情況，詳細(xì)準(zhǔn)確地填寫(xiě)XF/HG/J0201《污處崗位運(yùn)行記錄》。 在交班前現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，做到地面清潔，無(wú)積水，雜物，墻體清潔無(wú)蛛網(wǎng)，操作室內(nèi)地面整潔，門窗清潔，桌椅擺放整齊，控制柜無(wú)灰塵，記錄放在指定位置。 安全要求 如設(shè)備電器發(fā)生故障，必須由專業(yè)人員處理，以免發(fā)生事故。 經(jīng)常觀察污水池水位情況，如水位接近警戒線