仿古建筑現(xiàn)澆混凝土圓柱施工工法-在線瀏覽
2025-07-18 03:34本頁面
【正文】 工。架體既配合了主體框架的施工，又保證了斗拱、翼角部位的施工安全。工字鋼長度為3－6m左右。立桿與橫桿交接處設(shè)置雙扣件。架體附墻支撐采用內(nèi)側(cè)一排砼園柱,柱上半部還有斗拱裝飾,故不宜附著。（）內(nèi)腳手架搭設(shè)由于仿古建筑內(nèi)部層高都較大，所以在進(jìn)行內(nèi)部圓柱模板安裝時(shí)必須考慮到架體要有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，在允許荷載和氣候條件下架體不產(chǎn)生變形、傾倒或搖晃現(xiàn)象，確保施工人員安全。腳手架鋼管搭設(shè)時(shí)不得遮擋各控制線位置，并且要躲開預(yù)制構(gòu)件安裝的位置。柱頂收分處柱子變截面處主筋應(yīng)向內(nèi)部進(jìn)行連續(xù)彎折向上并與檐柃以下柱主筋進(jìn)行焊接連接或機(jī)械連接。瀾額梁下部受力鋼筋在澆完圓柱后采用植筋方案與柱子內(nèi)預(yù)埋件進(jìn)行焊接連接，瀾額梁上部筋貫通。但采用植筋焊接方法施工時(shí)易傷到柱子主筋，用沖擊鉆打孔時(shí)對(duì)稍度砼破壞也較大。（詳）圓柱箍筋施工箍筋一般采用圓箍或螺旋箍，采用圓箍施工時(shí)按照?qǐng)D紙間距，先將圓箍套在下層短柱伸出的搭接主筋上，然后立柱子主筋，在搭接長度內(nèi)將圓箍與主筋進(jìn)行綁扎，扎絲扣向要向柱子中心。采用螺旋箍進(jìn)行施工時(shí)將箍筋纏繞至主筋上并用點(diǎn)焊焊牢。剪切破壞時(shí)的方向一致，所以為保證柱子整體剛度及抗扭剛度，按每隔1m增設(shè)加勁箍，并在主筋和箍筋之間增加附加點(diǎn)焊。柱子變截面處放內(nèi)、外雙定位卡，并且還應(yīng)在柱頂增設(shè)定型鋼筋定位箍。圓柱鋼筋隱蔽驗(yàn)收?qǐng)A柱的鋼筋綁扎完畢后必須嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中鋼筋分項(xiàng)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄，在收分處、變截面處、梁枋柱節(jié)點(diǎn)處應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)驗(yàn)收控制，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行模板安裝。仿古建筑結(jié)構(gòu)工程混凝土的質(zhì)量高低主要體現(xiàn)在模板工藝上，合理選擇模板體系和進(jìn)行模板設(shè)計(jì)、施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我們?yōu)轶w現(xiàn)仿古建筑藝術(shù)效果,充分運(yùn)用了現(xiàn)代營造技術(shù)，將圓柱劃分為正身段、柱頭段、 斗拱段、柱頂段等四個(gè)施工段，并結(jié)合圓柱構(gòu)造特點(diǎn)開發(fā)出多種異型及定型模具（在圓柱下段采用定型鋼模板或定型高強(qiáng)塑料模板；圓柱收分處采用異型木模具或玻璃鋼模具；在斗拱處的圓柱采用特制鋼套筒，先作為圓柱砼模板，后作為焊接安裝預(yù)制構(gòu)件的載體；圓柱最頂端采用PVC定型管模）。正身段圓柱模板1）定型鋼模板 圓柱定型鋼模板在仿古建筑中對(duì)于模板的要求較高，現(xiàn)在較多的圓柱采用定型鋼模板進(jìn)行施工。定型鋼模板在模板廠進(jìn)行專門的拼裝式設(shè)計(jì)和制作，在現(xiàn)場進(jìn)行安裝。鋼模板安裝前根據(jù)測放出的縱橫主軸線、圓柱十字軸線并結(jié)合模板直徑的實(shí)際情況，在已施工好的結(jié)構(gòu)板面上彈放模板矩形控制線，每側(cè)寬出圓柱模板外邊緣20cm，以便檢查效驗(yàn)圓柱模板。夾角法校驗(yàn)?zāi)０蹇刂凭€的方正，用鋼卷尺檢查平面尺寸誤差應(yīng)小于3mm。上部鋼模板的拼裝，在模板下口找平，然后將模板逐塊吊至柱鋼筋處，第一片模板就位后應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐或用鐵絲與柱主筋綁扎臨時(shí)固定，隨即安裝第二片柱模并對(duì)準(zhǔn)定位軸線，將模板就位并用螺栓將模板組合起來，使之成筒型。采用花籃螺絲調(diào)整垂直度。由于其良好的可塑性，慢慢開始在構(gòu)造較為復(fù)雜的仿古建筑中進(jìn)行運(yùn)用，在節(jié)點(diǎn)處的實(shí)施效果較好。并且為增強(qiáng)模板整體垂直剛度，一般沿柱模高度方向應(yīng)每隔300～500mm增設(shè)一道鋼肋。每根柱模安裝完畢后應(yīng)對(duì)模板的軸線位移、垂直度偏差、對(duì)角線扭向等全面校正后用鋼管固定，安裝一定流水段的柱模后，全面檢查安裝質(zhì)量。（）柱頭段圓柱模板 1） 柱頭收分、卷剎柱頭是混凝土圓柱的重要組成部分，對(duì)于仿古整體效果起著畫龍點(diǎn)睛的作用。小式建筑收分的大小一般為柱高的1/100。唐式柱有直柱及梭柱之別，梭柱上段三分之一，卷剎漸收。（） 圓柱柱頭收分、卷剎2）異型木模具(收分處理) 圓柱異型木模具柱頂收分處采用定型鋼模板制作難度較大，模板二次使用的幾率較小，費(fèi)用投入大不經(jīng)濟(jì)。（）首先根據(jù)柱高7/1000～1/100長度作稍度長度的控制線，1/100柱高即為稍度部分，采用木板挖去半圓來制作凹形柱箍，由于柱子收分上下直徑不一致，所以凹形柱箍應(yīng)按收分圓柱的不同位置測算出直徑分別制作。對(duì)于直徑較大或高度較高的收分柱子，可以適當(dāng)加密內(nèi)三角木，增加木模的剛度或厚度。直徑較大的柱子還應(yīng)該在模板中間穿對(duì)拉螺桿。所以在兩塊模板對(duì)處接采用雙面密封膠帶防止露漿。3）異型玻璃鋼模具(收分處理) 隨著國內(nèi)建筑市場對(duì)施工工藝水平和質(zhì)量要求的不斷提高，模板技術(shù)在多樣化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化等方面取得了可喜的成績。我們已經(jīng)創(chuàng)新的開發(fā)出一種用玻璃鋼制作收分柱頭的方法（），首先采用電腦制作模板三維圖形，制作石膏胚胎， 然后翻制玻璃鋼模具。 圓柱異型玻璃鋼模具的開發(fā)柱頭胚胎成品照片轉(zhuǎn)角處圓柱“收分”模板為180176。圓，模板加固時(shí)各個(gè)面上的法向應(yīng)力是均勻、相等的增長，最容易產(chǎn)生力學(xué)的膨脹現(xiàn)象，在模板邊與墻體相接的位置，即模板臨邊的定型、定位問題，采用在緊貼柱兩邊的墻體上預(yù)埋穿墻螺桿來解決了問題。異型玻璃鋼模板通過多個(gè)工程運(yùn)用，澆成的柱子效果也較好，單套模具周轉(zhuǎn)30次以上，未出現(xiàn)變形、破損現(xiàn)象。模具成型效果曲線流暢,尺寸誤差與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸誤差在2mm以內(nèi)。（）斗拱段圓柱模板（特制鋼套筒）由于在圓柱收分上口至檐檁這段高度需要承接大量的預(yù)制斗拱，我們采取了帶鐵腳的8mm厚鋼套筒進(jìn)行焊接施工。（、）圓柱鋼套筒根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行專門加工制作，有圓筒形的、也有是半圓形的，需要厚度≥8mm的Q345特制鋼板。鋼套筒在安裝固定時(shí)還應(yīng)該確保柱子主筋保護(hù)層厚度，并且復(fù)核其標(biāo)高及中軸線位置；其外徑比設(shè)計(jì)圓柱外直徑應(yīng)略小1－2cm，以便后期的裝修、防腐處理時(shí)的需要。在斗拱等預(yù)制構(gòu)件全部安裝焊接完畢后，將鋼套筒刷第一道防腐油漆，以蓋底不流淌、不留刷痕為宜。鋼套筒軸線位置的矯正通過外放的20cm 矩形控制線從相互垂直的兩個(gè)方向去校正；鋼套筒標(biāo)高校正依據(jù)標(biāo)高控制線完成；仿古建筑主導(dǎo)工序的改變，從根本上簡化了異型模板的從制作到安裝的過程控制，保證了構(gòu)件達(dá)到清水混凝土效果，還可提高了質(zhì)量控制水平。首先，根據(jù)柱子高度、直徑選好PVC管料，然后用鋸割開PVC管，分成兩半，兩塊相同的圓模即組成一套圓柱模板。柱身用小腰箍鋼
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