【正文】 用途理化性質(zhì)1PET9500t/a用于制造PET包裝容器及日化包裝瓶PET：聚對苯二甲酸乙二醇酯，是一種無定形的，無味、無臭、無毒透明的結晶型通用工程塑料。PET熱變形溫度為122℃，在270℃310℃即呈熔融狀態(tài)，熱分解溫度＞380℃。PET能燃燒，燃燒時產(chǎn)生苯類化合物；PET無毒，其缺點是在環(huán)境中難以降解。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α－烯烴的共聚物。4自來水38萬噸/年用于制造桶裝飲用純凈水\5PE蓋144t/a\6PC桶（食品級）30萬個/年聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族芳香族等多種類型。8清潔劑（為食品級氫氧化鈉溶液）2t/a是一種液體狀態(tài)的用來洗滌衣物或清洗用具或清潔家具等東西的清潔產(chǎn)品，它采用多種新型表面活性劑，去污力強，漂洗容易，對皮膚無刺激。9標簽1t/a\10桶裝水包裝袋2t/a\（3）原有項目生產(chǎn)設備原有項目主要生產(chǎn)設備詳見表5。圖1 注塑生產(chǎn)工藝流程圖A、塑化：用注塑機配備的加熱裝置（電加熱）對料筒和噴嘴加熱，料筒使用電阻加熱圈加熱，并用電偶分段進行溫度檢測和控制，通過料筒壁向內(nèi)傳熱使塑料熔融塑化。B、注塑：熔融、塑化塑料經(jīng)螺桿施壓，迫使高溫熔體充入到閉合模腔中，經(jīng)過冷卻和固化后而制成具有一定形狀和精度的PET瓶坯。C、破碎：邊角料及次品通過塑料破碎機破碎后，再加入注塑機料筒回用。（2）吹瓶車間工藝流程如圖2所示。項目在加熱軟化工序溫度控制在130150℃，原料PET熱分解溫度為380℃，PET不發(fā)生分解。然后利用自動套標機對成型塑料瓶套上外購的已印制好的標簽，最后包裝、成品外運。吹瓶過程產(chǎn)生的廢棄物主要是塑料瓶殘次品。自來水冷卻成型空壓機冷卻水循環(huán)使用坯管加溫軟化吹瓶殘次品套上塑料瓶標包裝、檢驗成品圖3 吹瓶生產(chǎn)工藝流程圖工藝說明：吹瓶車間為全封閉生產(chǎn)，先對注塑成型的坯管進行紅外線加溫軟化，軟化后的坯管進入吹瓶機利用空壓機中的空氣吹塑成型。項目在加熱軟化工序溫度控制在130150℃，原料PET和PE的熱分解溫度分別為380℃和350℃，PET和PE不發(fā)生分解，不會產(chǎn)生吹塑廢氣。其中，對空壓系統(tǒng)采用自來水冷卻，冷卻水循環(huán)使用。項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要污染為：設備運行時產(chǎn)生的噪聲；固體廢物來源包括廢紙皮、廢膠頭、殘次品、廢機油和廢膠袋。在一級反滲透的后級純凈水制備的過程中設置了二級反滲透系統(tǒng)，其出水水質(zhì)完全滿足瓶（桶）裝飲用水的要求，連續(xù)運行、出水水質(zhì)穩(wěn)定。B、桶裝水灌裝包裝生產(chǎn)工藝空桶首先經(jīng)過檢查，合格的空桶首先預洗去除桶外表污漬，然后分別通過堿液清洗和消毒液清洗，洗完后用成品水沖洗兩道，最后灌裝壓蓋，打碼套裝入庫。本擴建項目位于B棟廠房（共4層）的第一層和第二層部分生產(chǎn)車間，使用面積為1300㎡。本項目所在的B棟廠房東面5m為原項目臨時貨棚，隔臨時貨棚20m為博思格建筑鋼結構（廣州）有限公司，南面10m為原項目辦公樓，隔辦公樓10m為東鳴路，西面10m為恒達路，北面10m為博思格建筑鋼結構（廣州）有限公司。擴建項目具體建設內(nèi)容為增加一條2500桶/小時的怡寶桶裝水灌裝生產(chǎn)線，擴建項目年產(chǎn)5加侖桶裝飲用水1170萬桶。擴建項目總投資為人民幣1000萬元，其中環(huán)保投資為100萬元。擴建項目建設內(nèi)容見表6，擴建項目主要設備平面布置圖見附圖3。/a排水建設單位已取得排水許可證（穗水排證準[2013]第294號），項目位于南崗污水處理系統(tǒng)服務范圍，項目污水已接駁恒達路現(xiàn)狀管徑為DN500的污水管，可以在許可范圍內(nèi)向公共排水官網(wǎng)及其附屬設施排放污水。表7 建設項目擴建前后主要原料年用量對比表（噸/年）序號原料名稱用途擴建前年用量(噸/年)擴建后年用量(噸/年)增減量(噸/年)1PET制作PET及日化用品包裝容器9500002商品塑料標簽003PE制作日化用品包裝容器400004自來水生產(chǎn)桶裝飲用水380000220000+2200005清潔劑（為食品級氫氧化鈉溶液）RO膜清洗21+16PE蓋\14485+857PC桶（食品級，符合QS安全規(guī)范）\3018+188消毒劑（為食品級過氧乙酸、二氧化氯）桶消毒2+9標簽\1+10桶裝水包裝袋\2+（3）擴建前后主要產(chǎn)品產(chǎn)量對比建設項目擴建前后主要產(chǎn)品產(chǎn)量詳見表8。表9 建設項目擴建前后主要生產(chǎn)設備對比一覽表序號設備名稱規(guī)格型號擴建前數(shù)量擴建項目數(shù)量擴建后數(shù)量位置灌裝設備1拔蓋機B3A00 01臺+1臺B棟廠房第2層部分生產(chǎn)車間2直線式外洗機ZW200001臺+1臺3堿液內(nèi)洗機Z11215A0001臺+1臺4消毒內(nèi)洗機Z11215B0001臺+1臺5旋轉(zhuǎn)式灌裝機DGX0001臺+1臺6封蓋機FGB0001臺+1臺7上蓋機SGL0001臺+1臺8蓋消毒機GXIE0001臺+1臺9燈檢D1001套4套+4套10套標機SLM25001臺+1臺11熱收縮機RZ7A0001臺+1臺12直線式提桶套袋機TG24A0001臺+1臺13碼垛機ZS2T001套1套+1套14上空桶設備定制02臺+2臺15成品螺旋輸送機定制3套1套+1套16激光噴碼機SL130SI01臺+1臺水處理設備1原水增壓泵CR6421臺2臺+2臺2原水罐Φ30004900H01臺+1臺3多介質(zhì)過濾器Φ28004900H1臺2臺+2臺4活性炭過濾器Φ28004900H1臺2臺+2臺5管道過濾器Y型 Φ10802個+2個65um、1um保安（精密）濾器Φ6001000H2套4套+4套7紫外滅菌器Q=7075m3/hr2臺8高壓水泵（一級）CR64811臺2臺+2臺9高壓水泵（二級）CR64721臺2臺+2臺10反滲透裝置（一級）膜60只（AG8040400） 殼(80200)10只1套2套+2套11反滲透裝置（二級）膜42只（AG8040400） 殼(80200)7只1套2套+2套12中間水罐Φ30004900H1個1個+1個13成品過流泵CRN641臺2臺+2臺14臭氧混合裝置L25001600H600w02套+2套15氣液混合泵50QY1202臺+2臺16臭氧發(fā)生器/制氧機150G/每小時1套2套+2套17成品增壓泵CRN45201臺+1臺18桶沖洗泵CRN321臺1臺+1臺19蓋沖洗泵CRN1041臺1臺+2臺20終端（鈦）過濾器（殼）50T/小時01臺+1臺211um（Ti）濾芯40″0配套\22反滲透清洗裝置配套1套1套+1套23數(shù)顯在線臭氧檢測儀\01套+1套24數(shù)顯在線水質(zhì)監(jiān)測儀GF（電導、PH）01套+1套25蒸汽發(fā)生器72KW01套+1套（5）擴建項目勞動定員及工作時間擴建項目新增48人，原項目員工人數(shù)為445人，擴建后員工總數(shù)為493人，均在廠內(nèi)食宿。由于大部分員工經(jīng)常在外用餐，擴建前后廚房爐頭數(shù)量不變，仍設2個炒爐，使用液化石油氣為燃料。（7）產(chǎn)業(yè)政策相符性分析該項目從事桶裝水灌裝生產(chǎn)，對照《產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄》（2013年修訂本）、《廣東省產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整指導目錄》（2007年本）有關規(guī)定，不屬于鼓勵類、限制類和淘汰類。因此，該項目為允許類，符合國家和省的產(chǎn)業(yè)政策。本環(huán)評根據(jù)原有項目環(huán)評批復、廣州市賽特檢測有限公司GZST14040201環(huán)境監(jiān)測報告、廣州市環(huán)境監(jiān)理所黃埔監(jiān)理二所（埔）環(huán)境監(jiān)測氣字201430020143002號委托監(jiān)測報告、（埔）環(huán)境監(jiān)測聲字20143002號委托監(jiān)測報告、（埔）環(huán)境監(jiān)測水字20124010號驗收監(jiān)測報告以及類比分析方法分析原有項目污染源情況。，包括一般員工生活污水和廚房含油廢水。原年產(chǎn)5加侖桶裝飲用水1440萬桶項目生產(chǎn)設備排放的反沖洗水、濃水和灌裝時的清洗水屬潔凈下水，排放量約110000t/a（其中濃水量為50000t/a、多介質(zhì)過濾器反沖洗水量20000t/a、活性炭吸附過濾器反沖洗水量10000t/a，空桶成品水清洗廢水量30000t/a）。根據(jù)廣州市賽特檢測有限公司GZST14040201環(huán)境監(jiān)測報告，污水排放口各污染物濃度平均值分別如下：PH值 SS 、TP 、TN 、氨氮 、CODcr 、BOD5 、動植物油＜5mg/L、大腸桿菌 。原年生產(chǎn)5加侖桶裝飲用水1440萬桶項目生產(chǎn)工序中產(chǎn)生的反沖洗水、濃水及灌裝時的清洗水，已按照清潔生產(chǎn)的要求進行部分回用，剩余廢水與員工生活污水由市政管網(wǎng)接入南崗污水處理廠處理。廢氣。（1）吹塑有機廢氣原項目吹塑工序會產(chǎn)生有機廢氣，建設單位將生產(chǎn)廢氣分經(jīng)集氣罩收集后引至廠房天面排放，排氣筒共2條，排氣筒高度為25m。表10 有機廢氣監(jiān)測結果監(jiān)測項目及結果監(jiān)測點名稱苯甲苯二甲苯標況流量（m179。排放速率Kg/h排放濃度mg/m179。排放速率Kg/h6476有機廢氣排放煙道1*103*103*103有機廢氣排放煙道2*102*103*1046125DB/272001第二時段二級標準124070\由表4可知，2個吹塑有機廢氣排放口排放的苯、甲苯、二甲苯的排放速率和排放濃度均符合廣東省《大氣污染物排放限值》（DB44/272001）（第二時段）二級標準的要求，對周圍大氣環(huán)境影響不大。油煙廢氣安裝靜電油煙凈化器處理，達到《飲食業(yè)油煙排放標準》中型飲食行業(yè)排放標準，即油煙除油率達85%以上，處理后的油煙濃度≤，引至宿舍樓樓頂排放（排氣筒高度為25m）。生產(chǎn)設備產(chǎn)生的噪聲已采取必要的減振、消聲、隔聲等措施，并經(jīng)車間墻體的隔聲處理，并合理布置噪聲源，盡量避免噪聲較大的設備在夜間使用?？諌簷C房安裝隔聲門等措施進行隔聲，天花及四周墻體上安裝吸聲材料等處理。根據(jù)廣州市環(huán)境監(jiān)理所黃埔監(jiān)理二所（埔）環(huán)境監(jiān)測聲字20143002號委托監(jiān)測報告，原有噪聲監(jiān)測結果詳見表11。固體廢棄物原項目廠區(qū)固體廢物來源包括廢紙皮、廢膠頭、殘次品、廢機油、廢膠袋、損壞的PC桶及PE蓋、定期更換的廢活性炭和濾芯、員工生活垃圾。定期更換的廢活性炭和濾芯產(chǎn)生量為6t/a，交由純水處理公司回收處理。原有項目“三廢”排放量統(tǒng)計建設單位擴建前原有工程“三廢”排放量詳見表12（年生產(chǎn)300天計）：表12 原有工程“三廢”排放量總結表類別污染源排放量治理設施廢水一般員工生活污水和廚房含油廢水三級隔油隔渣池、化糞池生產(chǎn)廢水（潔凈下水）44000t/a廢氣吹塑有機廢氣苯經(jīng)集氣罩收集后引至廠房天面排放，排氣筒共2條，排放高度為25m甲苯二甲苯油煙廢氣經(jīng)靜電油煙處理器處理達標后引至宿舍樓樓頂排放（排氣筒高度為25m）噪聲車間生產(chǎn)設備及冷卻塔、風機等7585dB（A）采取減振、隔聲、消聲等措施固體廢物生活垃圾0t/a環(huán)衛(wèi)部門收集廢紙皮、廢膠頭、殘次品和廢膠袋0t/a交由專業(yè)回收公司全部回收再利用損壞的PC桶及PE蓋0t/a廢活性炭及濾芯0t/a交由純水處理公司回收處理廢機油和含廢機油的抹布交由廣州綠由工業(yè)棄置廢物回收處理有限公司處理綜上所述，原項目各項污染源均得到了有效治理，可實現(xiàn)達標排放。原項目存在的主要環(huán)境問題是：，但因生產(chǎn)未能達到設計規(guī)模75%以上，所以未辦理環(huán)保驗收手續(xù)，且項目建設規(guī)模和內(nèi)容有所調(diào)整，由“新建1棟4層廠房，占地面積4200㎡，建筑面積15700㎡”，調(diào)整為在A棟廠房二樓增加日化吹瓶車間，㎡。建設項目所在地自然環(huán)境、社會環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況(地形、地貌、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等):一、地理位置廣州信聯(lián)智通實業(yè)股份有限公司位于廣州市黃埔區(qū)云埔工業(yè)區(qū)東誠片東鳴路1號（其位置見附圖1項目地理位置圖），項目中心位置經(jīng)度為113176。8′5″。項目廠界四周100m范圍內(nèi)無環(huán)境敏感點，四至情況詳見附圖2。27′39″～113176。2′25″～23176。東至東江與東莞市麻涌鎮(zhèn)相望，東北部與增城市新塘鎮(zhèn)接壤，南部臨珠江與番禺區(qū)相鄰，西部與天河區(qū)珠吉街相連，北部大田山麓與廣州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)蘿崗鎮(zhèn)毗鄰。地形起伏平緩，平原臺地低丘分布明顯。為全區(qū)最高點。大田山以北和西面，包括姬堂、茅崗、滄聯(lián)等社區(qū)，以丘陵臺地為主，期