【正文】 的尺寸，若有誤差應(yīng)及時(shí)反映給設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修正。 6材料進(jìn)場： 材料進(jìn)場應(yīng)做好以下工作： 根據(jù)材料計(jì)劃表，并配合工程進(jìn)度表確定材料品種、規(guī)格數(shù)量以及進(jìn)場時(shí)間，如屬廠商送貨上門的應(yīng)預(yù)先與廠商聯(lián)絡(luò)擬訂送貨時(shí)間； 材料堆放位置應(yīng)預(yù)先安排好，地點(diǎn)宜集中以便于管理，切勿任意堆置以免影響工程施工和材料管理的嚴(yán)密性。 7接通工地臨時(shí)水電： 臨時(shí)用水的設(shè)置，盡可能利用原有固定管道；水管工在鋪設(shè)時(shí)，盡量按原設(shè)計(jì)的路線敷設(shè)，這樣既能保證用水又有助于提早 完成用水的施工。架空線路的用電端，應(yīng)裝設(shè)自動(dòng)開關(guān)或鍘刀開關(guān)，必須符合架設(shè)臨時(shí)線路有關(guān)規(guī)范。在負(fù)責(zé)各個(gè)工序施工的人員中挑選有技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的人 6 員作為該工種負(fù)責(zé)人。 9辦理工地保險(xiǎn)： 工地開工之前，應(yīng)到該工地所在地保險(xiǎn)公司投保短期保險(xiǎn)和人員意外保險(xiǎn)，以免火警、失盜、人員傷害等意外事故造成損失，將事故風(fēng)險(xiǎn)交給保險(xiǎn)公司承擔(dān)，避免勞資雙方為賠償問題產(chǎn)生過多糾紛。 2技術(shù)交底 布線系統(tǒng)系統(tǒng)圖、布線系統(tǒng)平面圖、穿線技術(shù)要求、空白穿線報(bào)告、穿線交底 。 要求在施工過程中愛護(hù)電纜，忠實(shí)地填寫《電纜敷設(shè)報(bào)告》。 ④ 槽式橋架應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場所，橫向安裝的應(yīng)在圖紙?zhí)旎ò宓臉?biāo)高之上 120mm。 ⑥ 橋架支架采用螺釘或其他緊固件固定， 緊固后其端部應(yīng)與橋架支架內(nèi)表面光滑相接；橋架的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。 ⑧ 在可拆卸蓋板的槽式橋架內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于槽式橋架截面積的 75%；在不易拆卸蓋板的槽式橋架內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于槽式橋架的接線盒內(nèi)。 ⑩ 槽式橋架、 管、線敷設(shè)必須特別注意美觀和規(guī)范，橫平豎直，力求隱蔽和暗敷，接線盒做好防水處理，固定夾和螺栓螺釘全部采用不銹鋼等防腐材質(zhì)；槽式橋架應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺；金屬槽式橋架應(yīng)經(jīng)防腐處理。 電纜、照明線路敷設(shè)工序、穿線工序的施工技術(shù)措施 首先進(jìn)行管槽檢查，鋼管加護(hù)口，埋地鋼管試穿，并嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《電纜敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工。 余長：電纜在出槽式橋架外余長 90cm，余線應(yīng)仔細(xì)纏繞好收在出線盒內(nèi)。 ② 分組綁扎：余線應(yīng)按分組表分組，從槽式橋架出口捋直綁扎好，綁扎點(diǎn)間距不大于 50cm。 ③ 垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時(shí)要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會(huì)影響電纜的傳輸特性。 ④ 槽式橋架內(nèi)布放電纜應(yīng)平直，無纏繞，無長短不一。 9 ⑤ 轉(zhuǎn)彎半徑：電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于 160mm。兩端的標(biāo)號(hào)位置距末端 25 厘米，用淺色塑料線碼號(hào)膠帶標(biāo)記或貼紙質(zhì)號(hào)簽再纏透明膠帶。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。如果持表端能聽到斷續(xù)的 ―嘀嘀 ‖聲，就 OK，每根電纜的 5芯都要測。 ⑧ 一般電線此在出線合末端到配電箱入口每隔 1米用要在電線皮上用淺色塑料線碼號(hào)膠帶標(biāo)記或貼紙質(zhì)號(hào)簽再纏透明膠帶。 電器燈具等的施工技術(shù)措施 在燈具施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑照明標(biāo)準(zhǔn)》 (GB500342020)進(jìn)行施工和檢查。照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)的電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。配電箱不得安裝在 B2 級(jí)以下 (含 B2 級(jí) )的裝修材料上。照明配電箱底邊距地面高度 宜為 ；照明配電板底邊距地面高度不宜小于 。箱內(nèi)電器元件安裝位置正確牢固，各回路作清晰標(biāo)記，三相的相序按圖紙要求接線；多芯電纜和導(dǎo)線頭連接到開關(guān)之前焊錫牢固，接線端子用專用壓線鉗壓緊，安裝上開關(guān)后緊固螺釘壓緊；配電箱垂直偏差每米小于 。電源線要用帶紅、藍(lán)標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品，地線（工作地、保護(hù)地、防雷地）應(yīng)分開 進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格按照電氣系統(tǒng)圖和安裝圖接入各回路，并測試三相平衡，做好《技術(shù)交底記錄表》，交項(xiàng)目經(jīng)理檢查。管、線敷設(shè) 。燈具安裝 。 試亮燈及效果調(diào)試等工作。 《電纜敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》 《城市環(huán)境 (裝飾 )照明規(guī)范》 《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB503032020) 《建筑照明標(biāo)準(zhǔn)》 (GB500342020) 《綜合布線系統(tǒng)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 《地面與樓面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 本工程首先作好進(jìn)場前準(zhǔn)備工作，取得開工命令，并根據(jù)幾個(gè)分項(xiàng) 工程各自的特征制定合適的具體施工方法如下： 1 電纜、照明線路敷設(shè)的施工方法 1 電纜、照明線路施工準(zhǔn)備 1）施工前期準(zhǔn)備 ① 挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、頭腦清楚，有責(zé)任感的施工班長，施工班長并根據(jù)現(xiàn)場情況列出用人計(jì)劃。 ③ 質(zhì)量保證方法：根據(jù)具體工程情況，列出保證質(zhì)量的方法。 3）文檔準(zhǔn)備 布線系統(tǒng)系統(tǒng)圖、布線系統(tǒng)平面圖、穿線技術(shù)要求、空白穿線報(bào)告、穿線交底 。 2. 電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。 2. 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)大于 45176。 3. 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。一般項(xiàng)目抽查 10%，少于 5 處，全數(shù)檢查。 操作工藝：工藝流程：選擇電纜 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 電纜與帶線的綁扎 → 帶護(hù)口 → 電纜連接 → 電纜焊接 → 電纜包扎 → 線路檢查絕緣搖測 選擇電纜：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求核實(shí)電纜規(guī)格。 穿帶線的方法：帶線一般均采用 — 的鐵絲。 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。 清掃管路：清掃管路的目的是清除管路中的灰塵，泥水等雜物。 放線及斷線：放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。斷線：剪斷電纜時(shí)，預(yù)留電 纜長度：配電箱內(nèi)電纜的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的 1/2。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿電纜的同時(shí)往管內(nèi)吹 入適量的滑石粉。不同回路、不同電 壓和交流與直流的電纜，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)稱電壓為 50V 以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)電纜總數(shù)不應(yīng)多于 8根。受力電纜不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在電纜做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。 接線端子壓接：多股電纜 (銅或鋁 )可采用與電纜同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。電纜外露部分應(yīng)小于 12mm。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長 2倍后再進(jìn)行纏繞。包扎后應(yīng)呈棗核形。 不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。測量線路絕緣電阻時(shí)，兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有 ―接地 ‖(E)； ―線路 ‖(L)； ―保護(hù)環(huán) ‖(G)的端鈕。 絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時(shí)，搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時(shí)，應(yīng)先將線路 上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。以防電纜的交叉和混亂。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的 兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于 35mm。電纜應(yīng)排列整齊沿設(shè)計(jì)路線布置，并在池內(nèi)間隔 2米用扎帶扎上放置整齊。電纜到每只燈具上時(shí)，每排電器的電纜線要綁扎到固定的支架上整齊一致。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī) 16 格、型號(hào)及電壓等級(jí)。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。 照明線路的絕緣電阻值不小于 ，動(dòng)力線路的電阻值不小于 1MΩ。 基本項(xiàng)目： 排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。電纜在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，電纜連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄。 對(duì)電氣系統(tǒng)的成品保護(hù)：穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品 ，應(yīng)保持周圍環(huán)境。在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將電纜的接頭盤入箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。因操作不慎而使護(hù)口遺 漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者及時(shí)更換。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。電纜線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換電纜。 ① 所有的鋼管口都要安放塑料護(hù)口，穿線人員應(yīng)攜帶護(hù)口，在穿線時(shí)隨時(shí)安放。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長 +寬 +深）。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。在垂直槽式橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。如果槽式橋架開口朝側(cè)面，電纜要每隔 1米綁扎固定一次。 ⑥ 電纜按照電氣器具平面圖標(biāo)號(hào)，每個(gè)標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)一條 1對(duì)電線，對(duì)應(yīng)的位置不能弄 錯(cuò)。 ⑦ 穿線完成后，所有的電纜應(yīng)全面進(jìn)行通斷測試。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對(duì)電纜芯上；在另一端把這對(duì)電纜芯一下一下短暫地接觸。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標(biāo)號(hào)錯(cuò)。 ⑨ 電纜敷設(shè)完成后扣槽式橋架蓋，并做好《技術(shù)交底記錄表》交項(xiàng)目經(jīng)理檢查和驗(yàn)收。電纜敷設(shè)施工質(zhì)量保護(hù)措施具體如下： ① 穿鋼管時(shí)鋼管兩端要加護(hù)套，所有電纜經(jīng)過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。 ③ 整個(gè)工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細(xì)致，避免電纜受