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如何降低企業(yè)的生產(chǎn)成本-在線瀏覽

2025-07-03 03:29本頁面
  

【正文】 負(fù)責(zé)」有了工作就要有目標(biāo),否則極易流於口號(hào)。l 將製造技術(shù)有系統(tǒng)的知識(shí)以及各種熟練技巧予以特別組合、運(yùn)用創(chuàng)造性的研究及組織化的行動(dòng),將產(chǎn)品零件品項(xiàng)、機(jī)能、年限外觀及顧客意見之各種特性,檢討成本找出成本浪費(fèi)所在。2. 價(jià)值分析的實(shí)施步驟檢核表3. 價(jià)值分析檢核表應(yīng)用4. 價(jià)值分析單5. 價(jià)值分析提案表(二) 落實(shí)採(cǎi)購(gòu)與庫存管理(三) 降低直接材料成本檢核表是否查核月日主辦人對(duì)象部門註?決定VA對(duì)象?收集資料?創(chuàng)意檢討?提出改善案?改善創(chuàng)意?分析資料,不適宜(依賴度高)VALUE ANALYSIS SHEETNo.供應(yīng)廠商 年 月 日?qǐng)鏊鱿邫C(jī)種圓號(hào)品名1臺(tái)份數(shù)量    項(xiàng)目費(fèi)用現(xiàn)在購(gòu)入價(jià)格目標(biāo)價(jià)格估計(jì)價(jià)格決定價(jià)格數(shù)量單價(jià)金額數(shù)量單價(jià)金額數(shù)量單價(jià)金額數(shù)量單價(jià)金額一般管銷費(fèi).其他%%%%利益%%%%合計(jì)機(jī)能重要度ABC設(shè)變可能性ABC每kg單價(jià)降低率?。C(jī) 能簡(jiǎn)圖工作上之要點(diǎn)材料材質(zhì)尺寸收章%等級(jí)加工方法檢  核  要  點(diǎn)提  案是否採(cǎi)用負(fù)責(zé)者要素效果 ? ? ? ? ? ? ? ? ??????、利潤(rùn)是否合理??No. 零件名稱製品名稱圖  號(hào)數(shù)量(個(gè)數(shù))數(shù)量(年度)改 善 前改 善 後材料成本人工成本間接費(fèi)用工具或模具現(xiàn)在成本元元元改善後成本元年度節(jié)省估計(jì)        元備    註-提 案 事 項(xiàng) -計(jì)劃小組                    表 No. 日期: 降低直接材料成本檢核表 檢核日: 年 月 日 檢核者:      區(qū)分NO檢 核 要 點(diǎn)答覆備 註區(qū)分NO檢 核 要 點(diǎn)答覆備 註是否是否Ⅰ 設(shè) 計(jì)1是否已推行價(jià)值分析26是否已決定每部門降低成本主辦人員?2是否已檢討變更材料,以節(jié)省材料?27降低成本專家有幾位?3是否已從是輕量化的檢討?Ⅲ加工28生產(chǎn)批量是否適當(dāng)?4是否已檢討節(jié)省補(bǔ)助材料?29是否容易加工?5是否已設(shè)法從技術(shù)上降低材料成本?30是否可藉變更加工製造以節(jié)省材料?6可否利用邊料?31收率情形是否良好?7是否達(dá)到再生利用?Ⅳ 品 質(zhì) 管 制32是否以檢討品質(zhì)資料?Ⅱ 採(cǎi) 購(gòu) 技 術(shù)8是否已實(shí)施採(cǎi)購(gòu)市場(chǎng)調(diào)查?33有否過剩品質(zhì)情事?9是否調(diào)查代替材料?34是否以檢討品之單純化?10是否核對(duì)報(bào)紙上的商務(wù)板?35是否以實(shí)施品質(zhì)保證?11是否已進(jìn)行輕量化檢討?36是否有規(guī)格資料?12是否已檢討節(jié)省輔助材料?37檢驗(yàn)規(guī)定是否明確?13是否已實(shí)施3公司估價(jià),向2家公司採(cǎi)購(gòu)的方式38檢討是否適當(dāng)?14是否有進(jìn)一步價(jià)格協(xié)調(diào)?39是否充分掌握住檢驗(yàn)意義?15是否查看原生產(chǎn)地?40樣本與現(xiàn)物是否一致?16購(gòu)入地區(qū)是否適當(dāng)?41是否有良好售後服務(wù)制度?17是否有患通購(gòu)入情事?Ⅴ獲取42是否可簡(jiǎn)單獲得?18是否對(duì)供應(yīng)商提供輔導(dǎo)?43交貨是否確實(shí)?19流通經(jīng)路是否適當(dāng)?Ⅵ倉(cāng)庫管理44採(cǎi)用先進(jìn)先出法是否可能?20購(gòu)入時(shí)期是否適當(dāng)?45物料搬運(yùn)法是否恰當(dāng)?21大量採(cǎi)購(gòu)是否可以更降低成本?46搬運(yùn)方法是否適當(dāng)?22可否共同購(gòu)入?47預(yù)備庫存是否恰當(dāng)?23是否有更便宜的輸入品?48庫存管理做得如何?24是否可以退還?49材料放置場(chǎng)是否恰當(dāng)?25付款條件是否恰當(dāng)?50倉(cāng)庫管理是否適當(dāng)?參:節(jié)省直接人工成本(一) 工作研究?jī)纱笾攸c(diǎn)1. 泰勒的工作量管理4大原理,設(shè)定科學(xué)的工作方法。,使其具備最佳工作方法。如果滿足於現(xiàn)狀,認(rèn)為任何事已不可能再好,則所有改善活動(dòng)都會(huì)停止,世界進(jìn)步也因此而停擺。至於質(zhì)問的方式,可用5W1H表示。製 品 工 程 分 析 用 表             略圖前後框架裝配略圖工號(hào)489202461製造個(gè)數(shù)1臺(tái)品名小巴士零件號(hào)2345D47材質(zhì)鐵骨一臺(tái)分個(gè)數(shù)框架零件21個(gè)調(diào)查名框架調(diào)查日期70年11月9日~11月12日NO個(gè)數(shù)距離時(shí)間符號(hào)工程(作業(yè)場(chǎng))作業(yè)者機(jī)械夾導(dǎo)具檢查具容器放置方法加工部加工條件改善著眼裝配工程1零件倉(cāng)庫25臺(tái)分≒80m2名臺(tái)車370’零件放置場(chǎng)散放4做穿孔位置記號(hào)1名量規(guī)作業(yè)臺(tái)515’零件放置場(chǎng)6穿孔1名電鑽僅小徑的孔735’零件放置場(chǎng)8≒70m2名臺(tái)車95’穿孔機(jī)橫10穿孔2名穿孔大徑孔(12m/mφ程度以上)1170m臺(tái)車12120’零件放置場(chǎng)13零件焊接電焊機(jī)1430’作業(yè)場(chǎng)所1580m2名臺(tái)車165’帕克(防銹)橫17防銹專任1810’帕克橫1980m臺(tái)車20塗紅(防銹)噴霧器專任216m22230’零件放置場(chǎng)23零件裝在工模4名虎頭鉗、夾具24零件焊接電焊機(jī)25打穿孔位置記號(hào)26穿孔電鑽2715’作業(yè)場(chǎng)所28
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