【正文】 混凝土專業(yè)工長：黃志軍單體施工人員安排序號(hào)工種人數(shù)主要職責(zé)備注1混凝土工15負(fù)責(zé)工程混凝土澆筑、收面2養(yǎng)護(hù)工2人負(fù)責(zé)工程混凝土的養(yǎng)護(hù)工作3電工1人負(fù)責(zé)混凝土施工的現(xiàn)場臨時(shí)用電4機(jī)操工2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑時(shí)的塔吊、電梯的運(yùn)輸工作5木工2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中的模板加固、維護(hù)工作6鋼筋工2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中的鋼筋扶正、墊塊等工作7水電工2人負(fù)責(zé)混凝土澆筑過程中水電預(yù)留預(yù)埋的維護(hù)工作第四節(jié) 原材料水泥必須有出廠合格證和進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告，水泥的技術(shù)性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。粗骨料的選用，粗骨料全部采用5～，且應(yīng)級(jí)配良好，必須符合國家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。砂的選用，采用天然河砂，～。含泥量應(yīng)小于2%，泥塊含量小于1%?；旌蠐搅希瑸榱烁纳苹炷梁鸵仔阅?，提高泵送質(zhì)量，考慮外摻粉煤灰以減少大體積混凝土的收縮量。粉煤灰采用Ι級(jí)，且質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。后澆帶混凝土應(yīng)摻入U(xiǎn)EA膨脹劑以補(bǔ)償收縮，摻量占水泥用量的8～12％。第五節(jié) 混凝土的調(diào)試根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所規(guī)定的混凝土標(biāo)號(hào)作混凝土試配。第六節(jié) 機(jī)具準(zhǔn)備預(yù)備隱蔽條件之前備好振動(dòng)棒，現(xiàn)場用電線路須引到前臺(tái)，并提前調(diào)試好所有用電設(shè)備。第八節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審?fù)瓿珊?，做好《圖紙會(huì)審記錄》，若有設(shè)計(jì)變更，及時(shí)做好《設(shè)計(jì)變更通知單》及《工程洽商記錄》的交底工作。根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合劑及外加劑。在施工前已編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底作業(yè)。確定商品混凝土公司的供應(yīng)混凝土能力是否保證連續(xù)澆筑的需要。低溫下進(jìn)行底板混凝土施工應(yīng)采取防冬措施。并進(jìn)行標(biāo)高、軸線、模板的技術(shù)復(fù)核。第九節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備保證現(xiàn)場的水電及道路暢通。混凝土澆筑需要的操作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)完畢，且應(yīng)保證安全、可靠。 組織班組對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。 澆筑混凝土前，在對(duì)模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴(yán)密，墻、柱模板根部提前用M5水泥砂漿封堵。 進(jìn)行測量放線，測出澆筑部位結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制點(diǎn)，并標(biāo)示在相應(yīng)位置，用以控制澆筑高度。驗(yàn)收合格后，專業(yè)工程師填寫并保管隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄，并通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，且在隱蔽工程驗(yàn)收記錄上簽字，以作為下道工序可繼續(xù)施工的依據(jù)。第十一節(jié) 混凝土施工作業(yè)條件澆筑混凝土層段的鋼筋、模板、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格，自檢、互檢符合要求，鋼筋驗(yàn)收并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并辦理澆筑令。需幾個(gè)班連續(xù)作業(yè)時(shí)，勞動(dòng)力人員已落實(shí)。砼工長組織操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,澆筑標(biāo)高、部位的等，并提請(qǐng)技術(shù)部加。檢查電源、路線，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。施工生產(chǎn)隊(duì)長對(duì)輸送管的配設(shè)及輸送泵管的走向等進(jìn)行布置。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，并經(jīng)檢查核實(shí)其位置、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱（預(yù)）檢手續(xù)。對(duì)運(yùn)入施工現(xiàn)場的混凝土應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)，查驗(yàn)其配合比、標(biāo)號(hào)、出機(jī)時(shí)間、出機(jī)溫度等是否符合設(shè)計(jì)、施工要求，不符合要求的混凝土堅(jiān)決退回。在二次流化時(shí)，混凝土攪拌罐應(yīng)快轉(zhuǎn)60s以上，直至使減水劑拌和均勻。20mm，初凝時(shí)間46小時(shí)，且坍落度損失不可過大，否則會(huì)影響輸送和澆筑。 墻、暗柱混凝土標(biāo)號(hào)高于梁板混凝土標(biāo)號(hào)。墻、柱混凝土與梁混凝土接頭處應(yīng)先下標(biāo)號(hào)高的混凝土并高出澆筑面，待標(biāo)號(hào)低的混凝土下料后再振搗高標(biāo)號(hào)的混凝土，避免核心區(qū)內(nèi)流入低標(biāo)號(hào)混凝土，確保質(zhì)量。對(duì)于50振動(dòng)棒（）澆筑的混凝土為450mm。2 墻、柱砼澆筑 墻、柱砼澆筑前，先在底部均勻澆筑5cm厚與砼同等級(jí)強(qiáng)度水泥砂漿，使新舊混凝土更好的結(jié)合。 墻、柱砼澆筑時(shí)，混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2m，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時(shí)采用串筒或溜槽使混凝土下落。(在混凝土初凝前完成)，振動(dòng)棒要快插慢拔。除上面振搗外，下面看模木工隨時(shí)敲打模板，有異常現(xiàn)象及時(shí)與上部振搗人員聯(lián)系，并報(bào)告施工值班人員及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，以防產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞。 施工要點(diǎn)：①柱砼每澆筑約一米高度時(shí)，停歇約半小時(shí)再繼續(xù)澆筑。③ 墻體砼必須采取二次振搗，二次振搗的時(shí)間選擇在砼初凝前半小時(shí)以內(nèi)。20mm 對(duì)于門窗洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。 澆筑地下室墻柱砼時(shí)，先澆筑外墻C30S6抗?jié)B砼。 混凝土墻體澆筑完畢之后，值班鋼筋工應(yīng)將上口甩出的鋼筋加以整理梁、板砼澆筑 本工程樓板的梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由每段開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁、板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 梁、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平。 注意對(duì)鋼筋和予留予埋件的成品保護(hù)，操作人員及設(shè)備不得損傷、碰動(dòng)。澆筑板砼前，鋼筋工檢查修理板鋼筋，保證樓板截面鋼筋間距尺寸。二次振搗可以采用人工拍實(shí)抹平的方法。用紅油漆做好標(biāo)記。在柱、墻鋼筋上定好水平線，并用鐵插尺和拉線檢查砼厚度，振搗完畢用不短于2m的刮尺或拖板刮平，在澆筑抹平過程中，拉線用尺量下返標(biāo)高，控制混凝土澆筑面的水平標(biāo)高。 相差兩個(gè)等級(jí)時(shí)，應(yīng)先在結(jié)點(diǎn)核心區(qū)及規(guī)定的澆筑范圍用與柱同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土 澆筑，再在核心區(qū)混凝土初凝之前澆筑梁、板結(jié)構(gòu)?；炷琳駬v時(shí)先振搗墻、柱內(nèi)混凝土，再振搗梁、板混凝土。梁、柱結(jié)點(diǎn)處用二層鐵絲網(wǎng)或木板分隔，防止高標(biāo)號(hào)混凝土的浪費(fèi)與混凝土的交叉混用。 采用小塌落度砼是為了防止?jié)仓r(shí)流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)。 樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。施工縫的處理施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，凡是砼在初凝以后的接茬面均視為施工縫，其繼續(xù)澆筑砼時(shí)應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002實(shí)施。 樓層施工縫留置：應(yīng)盡量留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫或后澆帶兩側(cè)砼縫表面與板面垂直用木板鋼絲網(wǎng)擋牢，不得留斜槎。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，必須做到以下五點(diǎn)：1) 178。3) 二次澆筑混凝土前，宜先鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。5) 為了防止混凝土面層產(chǎn)生收縮裂縫，必須適時(shí)三次搓面成活，第一次，混凝土澆注后用刮杠按500線刮平，隨澆隨搓。第三次，混凝土能夠踩出輕微腳印時(shí)。在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)。 夏季混凝土溫度控制及裂縫預(yù)控措施混凝土溫度控制，根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫?？刂苹炷脸龉藓腿肽囟龋ò匆?guī)范要求）。其它預(yù)控措施混凝土澆筑時(shí)，振搗要密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度?；炷翝仓螅瑧?yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)或用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。同時(shí)才可吊運(yùn)鋼管等架料放置樓板上，放置位置宜在梁板負(fù)彎矩最大處，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且嚴(yán)禁放置在懸挑梁板上。在梁板砼強(qiáng)度未達(dá)到75%以上時(shí)，每次吊運(yùn)架料重量不宜過大，以防卸料時(shí)，給梁板造成集中荷載，出現(xiàn)裂縫。冬季混凝土澆筑 一般要求拌制混凝土采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。外加劑優(yōu)先選用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑，并應(yīng)具有減水、引氣作用，含氣量宜控制在2%~4%之間。水和骨料可根據(jù)實(shí)際氣溫情況選擇加熱方法，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，當(dāng)水溫超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)將水、砂先行攪拌，再加水泥，以防出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。運(yùn)送車輛應(yīng)有保溫措施，雨雪降臨前，應(yīng)用彩條布將已綁扎鋼筋結(jié)構(gòu)表面覆蓋，防止冰雪侵入模板和鋼筋中，一旦出現(xiàn)鋼筋、模板內(nèi)有冰雪，使用熱吹風(fēng)機(jī)清除冰雪塊，澆筑前必須清除干凈。新澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜后再覆蓋保溫材料（50mm厚草簾），對(duì)棱角、邊角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的2~3倍。冬季嚴(yán)寒情況下，對(duì)砼施工縫和接頭進(jìn)行預(yù)熱。 保證供應(yīng)的商品混凝土質(zhì)量可靠、穩(wěn)定； 保證混凝土外加劑質(zhì)量； 混凝土的運(yùn)輸澆筑及協(xié)調(diào)； 混凝土入模溫度控制； 控制混凝土澆灌振搗時(shí)間，減短混凝土的澆筑周期。 檢驗(yàn)混凝土澆筑溫度。 混凝土供應(yīng)及時(shí)與商砼公司聯(lián)系制定砼冬季施工配合比，選定適合施工的早強(qiáng)外加劑和抗凍劑，制定砼攪拌和運(yùn)輸方案?；炷恋墓?yīng)應(yīng)包括攪拌、運(yùn)輸和泵送。根據(jù)施工進(jìn)度的需要，編制混凝土供應(yīng)計(jì)劃，安排好混凝土泵及混凝土運(yùn)輸車輛?；炷恋娜肽囟却_?！?℃。20mm，初凝時(shí)間控制在4~6h。4混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)1) 混凝土澆筑a) 商品混凝土站提供混凝土抗凍性能5℃、10℃、15℃、20℃等級(jí)，根據(jù)澆筑混凝土5d后的室外最低氣溫而選用。c) 各施工區(qū)域在相應(yīng)部位的下一層生火爐供暖，用汽油桶做火爐，用木炭、焦碳作為燃料，在火爐上安裝大鐵鍋放水，既防火又供暖，確?；炷敛皇軆?，每50～80m178。設(shè)排氣煙囪并配備相匹配滅火器和消防用水?；炷翝仓r(shí)提高混凝土的入模溫度，澆筑后及時(shí)在裸露混凝土表面鋪雙層塑料薄膜后再覆蓋保溫材料（50厚草簾），對(duì)棱角、邊角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的2～3倍。模板和保溫層，應(yīng)在混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后，并冷卻到5℃后方可拆除。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)進(jìn)行混凝土的溫度控制測量，178。綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)原理，摻加化學(xué)外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱等熱量，通過適當(dāng)保溫延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0℃前，達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的30%。雨季主要施工方法措施混凝土澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨防暑措施?；炷潦┕?yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行．大雨和暴雨天不得澆筑混凝土，新澆混凝土應(yīng)用塑料布進(jìn)行覆蓋，以防雨水沖刷。澆筑板、柱混凝土?xí)r，可適當(dāng)減小坍落度。如果現(xiàn)場進(jìn)行混凝土或砂漿的攪拌，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場砂、石含水率的實(shí)際情況調(diào)整施工配合比，嚴(yán)格控制加水量。混凝土養(yǎng)護(hù)降低混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。澆筑完畢后，在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)和澆水養(yǎng)護(hù)。商品砼內(nèi)的水泥用量大及砼內(nèi)摻用緩凝劑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢查，以免出現(xiàn)狗洞、蜂窩、麻面。 對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，具有