【正文】 表。2）技術(shù)質(zhì)量管理配合此項內(nèi)容包括：（A）積極主動地參加建設(shè)單位、監(jiān)理組織的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，積極配合建設(shè)單位搞好圖紙會審工作。（C）認(rèn)真及時辦理好工序的交驗工作，協(xié)助與建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站及設(shè)計部門進(jìn)行質(zhì)量考評工作。3）資金配合（A）施工中積極向建設(shè)單位提供合理化建議，減少投資；（B）入場后協(xié)助建設(shè)單位制定資金需用計劃，提高資金的利用率；（C）在建設(shè)單位方資金周轉(zhuǎn)出現(xiàn)困難時，我方可在一定范圍內(nèi)提供資金配合，保證施工的順利進(jìn)行。（2） 與監(jiān)理單位的配合工程中標(biāo)后，全面履行對招標(biāo)文件的各項承諾，積極熱情地為監(jiān)理單位提供必要的工作條件。（3） 與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)單位的配合協(xié)同公安部做暫住人口的管理，所有施工人員要辦理暫住證。尊重所在集鎮(zhèn)各行政部門的意見和建議，積極主動地爭取村委會和各行政部門支持，自覺遵守校區(qū)中各項合法的行政管理制度和規(guī)定，搞好校區(qū)文明共建工作。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)副項目經(jīng)理一名、施工員一名、安全員、質(zhì)量員、材料員、技術(shù)員各一名組成項目領(lǐng)導(dǎo)層。采用項目管理的組織形式，從施工技術(shù)、施工組織安排等方面優(yōu)先安排、重點保障，并配備業(yè)務(wù)水平高、具有現(xiàn)場管理經(jīng)驗的人員。2． 為保證該工程按期交工，我們特組織數(shù)量充足、技術(shù)精練、專業(yè)對口的施工隊伍，具體情況如表：勞動力計劃表編號工程基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)工程裝修工程人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)人數(shù)組數(shù)1普工1221021022瓦工822021023鋼筋工102122424混凝土工1822421025木工4262626架子工42102827吊裝工1118電焊工2222219防水工4110抹灰工12116111油工4212放線222213水暖工11115214電工21218215機修工111111總計6510189第八章 主要施工機械計劃序號機械名稱規(guī)格功率（KW）數(shù)量進(jìn)場日期1挖掘機W6020012009．4．122自卸汽車紅巖10T36032009．4．103井架L302512009．5．34混凝土攪拌機JZC5003012009．4．115砂漿攪拌機HZ25022009．6切斷機QJ40717彎曲機WJ40118對焊機3019電焊機BX30300210插入式振搗器HZ16301011平板式振搗器PZ50212蛙式打夯機HW200413電動沖擊夯HC70D214電鋸MJ104415電刨MB103316其他小型機具第九章 主要材料供應(yīng)計劃主要材料供應(yīng)計劃序號材料名稱規(guī)格型號單位按工程施工階段投入原材料情況基礎(chǔ)階段主體施工階段裝修施工階段1鋼筋各型T45%50%5%2水泥P32P425T30%50%20%3紅磚MU10紅磚千塊5%90%5%4碎石各型m320%70%10%5砂m320%70%10%6塑鋼門各型樘80%20%7鋁合金窗㎡90%10%第十章 主要分部分項工程施工方法一、施工測量本工程平面尺寸比較復(fù)雜，根據(jù)其外形特點，擬定建筑施工控制網(wǎng)為坐標(biāo)控制網(wǎng)，采用坐標(biāo)法放線。1． 主要測量人員及器具選用J2 激光經(jīng)緯儀一臺、精密水準(zhǔn)儀一臺、50m 鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。在主要的坐標(biāo)點設(shè)置相應(yīng)的控制點，控制點的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識?？刂戚S線的標(biāo)定在施工前期采用50ｍｍ100ｍｍ1000ｍｍ木樁釘設(shè)，當(dāng)一部分墊層施工完后可直接在墊層上彈墨線及標(biāo)紅三角。墊層施工完后地面上的坐標(biāo)控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查底板邊線和基坑的軸線位置。3)地上結(jié)構(gòu)施工時軸線的定位與放線在地下結(jié)構(gòu)部分澆筑到177。 樓層面上根據(jù)平面控制網(wǎng)測定主要軸線點，組成一矩形內(nèi)控制網(wǎng)，并在以上各樓層樓板上與該軸線點相對應(yīng)的位置留出100ｍｍ100ｍｍ的預(yù)留孔，作為主要軸線點向上垂直傳遞的通光孔，傳遞到各樓層的控制點用經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行校核，檢查其相對位置是否正確，經(jīng)檢查無誤后方可作為該樓層各軸線平面定位的依據(jù)。本工程首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由六個以上的水準(zhǔn)控制點組成。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準(zhǔn)點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。（2)高程控制據(jù)一級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點進(jìn)行對照閉合。一層結(jié)構(gòu)施工完后，即將建設(shè)單位給定的建筑物177。5． 沉降觀測根據(jù)《城市測量規(guī)范》、《水準(zhǔn)測量規(guī)范》及設(shè)計要求，為及時了解沉降變形情況，應(yīng)在建筑物四周設(shè)沉降觀測點，間距8～12m 一布設(shè)三個水準(zhǔn)點作為工作基點，并離建筑物20m 外。按照設(shè)計圖紙及軸線控制樁，測出縱橫軸線，埋設(shè)軸線定位控制樁。（特殊情況除外）在圓心處釘木樁，木樁上釘小釘子，小釘子上刷紅油漆，即為圓心。護(hù)壁施工程序：由上往下，分節(jié)開挖，逐節(jié)往下施工。挖完一節(jié)土方，接著扎筋、支模、砼、養(yǎng)護(hù)。如此循環(huán)施工，直至最后一節(jié)施工完畢。（1） 土方開挖 ，土壁垂直，不放邊坡，中心樁暫時保留，以便檢查土方的直徑圓度及支膜時使用，待挖開第二節(jié)土方時，才將中心樁挖掉。（2） 扎筋 按設(shè)計要求綁扎鋼筋，先綁豎筋，后綁橫筋。豎筋下端彎折90度，彎折長度250mm或30d取大值，放在井底土方上，豎筋安放位置距模板下口35mm。（3） 支模 模板采用圓錐形專用模板，上口直徑小，下口直徑大，尺寸按設(shè)計。模板制作完畢，需拼裝檢查上下口直徑，圓度，板面平整度。 每澆灌一節(jié)混凝土，要一次澆完，不留施工縫，用插入式振動器或人工插釬搗固。（6） 測中線、標(biāo)高 待第一節(jié)模板拆除后，將十字中心線及標(biāo)高投在井壁內(nèi)測，由井壁上口往下約10cm處，再次檢查樁位中線、標(biāo)高是否正確。坑邊堆土或其他材料距坑邊不小于1m。在坑內(nèi)施工的所有人員必須戴安全帽。經(jīng)驗收合格后進(jìn)行混凝土墊層等承臺混凝土工程施工，基礎(chǔ)施工完經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗收后方可進(jìn)行土方回填，回填土塊粒徑不得超過5cm，每層虛鋪厚度不應(yīng)超過200mm，分步逐層壓實，采用蛙式打夯機夯實，每層打夯34 遍，回填土應(yīng)在土最佳含水率狀態(tài)下回填，回填土的含水率應(yīng)以用手緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜，基礎(chǔ)墻兩側(cè)應(yīng)同時回填，機夯不到的邊角處人工夯實。土方工程施工安全技術(shù)：（1） 承臺基槽開挖的邊坡，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)挖深和開挖方法的不同，按規(guī)定放坡，并在施工中隨時檢查邊坡的穩(wěn)定情況，同時要注意與相鄰建筑物基礎(chǔ)的影響，如有異?，F(xiàn)象，要立即采取措施進(jìn)行處理。（3）所使用的土方施工機械，使用前應(yīng)經(jīng)安全檢查，其制動、起吊、行走、回轉(zhuǎn)等部件應(yīng)處于有效狀態(tài)，否則不得使用。（5）施工機械的傳動部分不得外露，應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩或網(wǎng)。（7）裝載機作業(yè)時要有專人指揮，后退作業(yè)時司機要注意后視場地上是否有人、物等障礙存在，經(jīng)處理妥后，才能后退作業(yè)，否則不得后退作業(yè)。（9）挖土機等機械作業(yè)時，要門注意其機底支承面的穩(wěn)固情況，如比較薄弱時，要采取措施加固后才能進(jìn)入作業(yè)。四、混凝土墊層施工混凝土采用運輸車運至現(xiàn)場后澆筑。墊層澆混凝土?xí)r采用平板震動器振搗，木刮尺刮平，嚴(yán)格控制標(biāo)高和混凝土表面質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。3．鋼筋的加工和連接鋼筋加工前要核對鋼筋的直徑、規(guī)格與設(shè)計圖紙是否相符，并檢查鋼筋是否有材質(zhì)證明、出廠合格證和復(fù)驗合格證，合乎要求后，才能進(jìn)行加工。（A） 除銹：鋼筋加工時表面要清潔，若有油漬、用捶敲擊時有剝落下來的鐵銹、浮皮等應(yīng)在使用前清除干凈。（B） 切斷：切斷機選用QJ40 型，切料時應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置斷料尺寸用的擋板，在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有傷裂、縮頭或嚴(yán)重大彎頭等必須切除，鋼筋切斷力求準(zhǔn)確，允許偏差為177。（C） 彎曲成型：彎曲機采用WJ401 型，鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，可根據(jù)鋼筋下料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆在彎曲位置劃出，畫線時宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱的鋼筋，也可從一端開始，若畫到另一端有出入時再進(jìn)行調(diào)整，鋼筋彎曲點不得出現(xiàn)裂縫。（E） 鋼筋調(diào)直：圓盤鋼筋采用卷楊機拉直，其余鋼筋采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直。4．鋼筋綁扎每一施工段的鋼筋綁扎安裝順序為：檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→墻、柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。預(yù)制砂漿保護(hù)層墊塊，以便鋼筋安裝時使用，保證混凝土保護(hù)層厚度正確。且搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。受壓區(qū)不得超過50%。應(yīng)按設(shè)計圖紙在構(gòu)造柱上下和樓面梁或壓頂相交處，施工梁或壓頂時應(yīng)先預(yù)埋相應(yīng)的構(gòu)造柱插筋，伸出樓面梁（JL）或177。構(gòu)造柱縱筋搭接范圍內(nèi)，箍筋加密為100。柱應(yīng)按建筑圖中填充墻的位置預(yù)埋2 ф6 拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋沿豎向500 或每二皮砌塊布置，伸入墻體全長度設(shè)置，錨入柱內(nèi)不小于300。梁上層鋼筋搭接必須在跨中進(jìn)行，搭接范圍內(nèi)箍筋加密為100,梁下層鋼筋不允許在跨中搭接。凡有主梁支承次梁處，均須在主梁內(nèi)次梁兩側(cè)各箍筋加密不少于3 ф850，次梁結(jié)構(gòu)圖中有另行設(shè)計的，以梁結(jié)構(gòu)圖為準(zhǔn)?，F(xiàn)澆混凝土板下層鋼筋不得在跨中搭接，且應(yīng)伸入梁的中心線并不小于10d，板內(nèi)負(fù)筋不得在支座中搭接，錨入梁內(nèi)的負(fù)筋，伸入梁內(nèi)長度不小于laE。與柱相連接處的過梁，應(yīng)在柱內(nèi)預(yù)留鋼筋，做法參見結(jié)構(gòu)設(shè)計說明書中的有關(guān)的內(nèi)容。（2） 鋼筋加工制作場地要平整、工作臺要穩(wěn)固，照明燈具須加網(wǎng)罩。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。（5）人工斷料，工具要牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘范圍內(nèi)的人和物體。（6）多人合運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋要按規(guī)定堆放好，防止傾倒和塌落傷人和物。（8）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，柱筋在4m 以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起，柱筋在4m 以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。（9）綁扎基礎(chǔ)上部鋼筋時，應(yīng)按規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳，架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。（11）鋼筋加工機械在每班運轉(zhuǎn)前，應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后才能負(fù)載使用，其外露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)安裝防護(hù)罩或網(wǎng)，手與轉(zhuǎn)動部分應(yīng)按規(guī)定保持一定的安全操作距離，其手與切斷機的距離不得少于15cm，并嚴(yán)禁在活動刀片前進(jìn)時送料。（13）鋼筋除銹時，應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機除銹。（15）鋼筋裝入壓滾，手與壓滾應(yīng)保持一定距離，機械運轉(zhuǎn)中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。（17）使用鋼筋彎曲機時，鋼筋要緊貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。鋼筋掉頭彎曲應(yīng)注意防止碰撞人和物，更換插頭加油和清理，必須停機后進(jìn)行。（20）焊接變壓器不得超負(fù)載，升溫不得超過60℃，以免過分發(fā)熱而損壞。（22）對焊機閃光區(qū)內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋板，焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷，焊機工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)。（24）焊工必須穿載防護(hù)衣具，接觸焊工要帶無色玻璃眼鏡，電弧焊工要戴防護(hù)面罩。（25）焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲、冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水、變壓器絕緣電阻過小，導(dǎo)線破裂、漏電等情況時，均應(yīng)立即進(jìn)行停焊檢修。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，重量輕，接縫易處理。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。（2）安裝前要做好模板的定位工作，其工作步驟是：定出混凝土構(gòu)件中心線和模板位置線→引測安裝模板的標(biāo)高線→模板底部找平→設(shè)置模板安裝定位基準(zhǔn)。（4）支撐支柱的土地面，應(yīng)事先平整，并做好排水和防水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱底墊木。（6）模板應(yīng)涂刷隔離劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機油，以免給粉刷時形成空鼓留下隱患，亦可采用在模板內(nèi)側(cè)與混凝土相接觸面釘鋪防雨布、作為隔離層。（8）模板安裝（A） 承臺基礎(chǔ)模板：本工程為獨立承臺，支模時按照在混凝土墊層上彈線，并在其外邊線外打下ф20 左右的圓鋼釬，