【正文】 項目部現(xiàn)有機械進行調(diào)配使用從而節(jié)約成本、降低工程造價。機械配備詳見《擬投入本標段的主要施工設(shè)備表》第八節(jié) 材料供應(yīng)計劃 一、材料的質(zhì)量控制工程所需得水泥、砂、砂礫石等主要材料由我單位通過市場調(diào)查，選擇質(zhì)量優(yōu)良、價格合理的、社會信譽好的、規(guī)模較大得廠家產(chǎn)品。 二、材料的組織計劃本工程所涉及的主材和半成品主要有：砂、礫石、水泥、標磚。對于砂石等地材要因地制宜，就地取材，合理利用，降低工程成本。在工地需要前一個星期組織到拌和場。材料運輸指定供應(yīng)廠商使用自己的專用車隊，并配備移動通訊設(shè)備，以便隨時監(jiān)控運輸途中的情況，對不可預(yù)見因素隨時作出處理。工程正式開工前15天作好材料甲方認質(zhì)認價工作，以便公司材設(shè)部、項目材料人員根據(jù)封樣材料與材料供應(yīng)廠家洽談材料供應(yīng)具體事宜，保證工程材料需要。在工地現(xiàn)場設(shè)兩個油罐儲油，保證機械正常作業(yè)。作好施工方案的編制工作，避免在以后施工中，出現(xiàn)盲目性，以確保工程的施工質(zhì)量。制定質(zhì)量管理，安全文明施工的各項措施、制度、確保工程管理有章可循。 流水作業(yè)安排流水作業(yè)以平行方式施工，各流水作業(yè)之間交叉進行。 施工電源由業(yè)主提供接入點。 工地多采取單班制作業(yè)，少數(shù)工序配合需要或搶工時采取兩班作業(yè)。所有人員在上崗前5天到位，以便組織工程情況交底、設(shè)備調(diào)試等工作。所有物資由項目經(jīng)理部下設(shè)的物資部統(tǒng)一采購供應(yīng)。對進場的砂、石、水泥、鋼筋、預(yù)制構(gòu)件等材料按規(guī)定抽樣檢驗。對重要控制點進行加固保護，以利校核。第十節(jié) 施工測量 一、準備工作 圖紙會審 會同技術(shù)人員對圖中大樣尺寸進行校核，確保工程整體尺寸吻合無誤，解決圖紙中的錯、漏等問題，以便施工順利進行，如有疑議可直接同設(shè)計洽商。 儀器、用具的配備及鑒定情況名稱規(guī)格型號鑒定情況產(chǎn)地單位數(shù)量水準儀DS3合格廣州臺6全站儀南方ED300合格廣州臺1經(jīng)緯儀J2BJ合格廣州臺2鋼尺50m合格成都把5塔尺5m合格成都把8盒尺5m合格成都只5線墜合格成都只10 二、工程測量 首級導(dǎo)線點的復(fù)測先根據(jù)設(shè)計文件，按相同的導(dǎo)線形式和同等精度進行外業(yè)實地測量（如原有導(dǎo)線點被破壞，則相應(yīng)增設(shè)），經(jīng)微機計算后，提交相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導(dǎo)線點的三維坐標數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。 地形的復(fù)測 使用全站儀依據(jù)首級導(dǎo)線點和設(shè)計溝渠控制坐標，用極坐標法恢復(fù)各樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準儀測斷面高程，提交縱橫斷面等相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定工程量。 測量標志保護及測量數(shù)據(jù)復(fù)驗 所有測量標志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復(fù)驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設(shè)。 （2）路基邊坡線放樣；根據(jù)設(shè)計圖紙各樁號橫斷面中路肩的設(shè)計標高和設(shè)計邊坡，實測各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐標，測放路基邊線。在進行土地平整施工以前，應(yīng)對土地平整范圍內(nèi)的地形進行全面測量，并根據(jù)測好的地形上進行土地平整的設(shè)計。而是一要根據(jù)地形、地貌、地面高程、灌排水需求。表土的利用非常重要，此次土地平整，首先考慮將表土剝離，堆積在施工區(qū)域外，在平整工作完成后，將剝離的表土覆蓋于平整好的土地上。根據(jù)設(shè)計要求按照農(nóng)田田塊放正，便于農(nóng)業(yè)機械化耕作的農(nóng)藝要求進行土地平整，田面按設(shè)計高程施工，應(yīng)便于土方量少、排水順暢；土地平整田面高差控制在177。 二、田塊整理重點區(qū)施工挖土方流程框圖施 工 準 備施 工 測 量機械開挖清理原地面地質(zhì)判斷推土機清方與積料人工挖土石方推土機推土與積土推土機或裝載機裝土自卸汽車運土挖土方施工工藝 施工方法考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、土料、垃圾、廢渣等有礙物利用機械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土30cm用推土機分兩層推土剝離后，堆放在田塊內(nèi)，暴雨時需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。平整時應(yīng)采取就近原則，挖取高于設(shè)計田面標高的土方回填至附近低于設(shè)計田面標高田塊，開挖及回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠的保水層。并按照設(shè)計要求用鏟運機運土，推土機配合平整進行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機的松土器進行耙松處理。 施工機械主要機械挖掘機、裝載機、鏟運機、推土機。 三、田塊整理一般區(qū)施工 施工方法 綜合考慮施工現(xiàn)場的土壤類別，機械剝離表土25cm以上，平整場地，修筑田埂，田地水平調(diào)整度達到1/500，水平梯田土坎3176。去除雜物、土料，保證耕作層無石礫，翻耕厚度在30cm以上，水平調(diào)整田地，回填耕作土，熟土厚度要求達40cm以上，同時符合相關(guān)規(guī)范、文件、農(nóng)業(yè)耕作實際情況的要求和相關(guān)部分的驗收要求，旋耕碎細，完善田間排水洞，成型田塊須滿足灌排要求。 施工要求（1）平整后的坡度及平整度滿足設(shè)計要求。 第十二節(jié) 農(nóng)田水利工程施工方案 一、溝渠工程 土方明挖 （1）施工工序：測量放線→機械開挖→人工清理。 （3）為施工需要，在本合同施工圖紙開挖線以外進行的開挖，應(yīng)在該開挖工作開始前，以書面方式報監(jiān)理人審批。 （4）在施工前，詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)、地形地貌和水文地質(zhì)情況。 （5）修建施工區(qū)內(nèi)臨時道路的土方明挖工程，除遵守技術(shù)條款外還應(yīng)按監(jiān)理人指定的有關(guān)行業(yè)規(guī)范執(zhí)行。 （7）妥善制定施工安全措施，在危險地帶應(yīng)設(shè)立明顯的標志，夜間施工時，應(yīng)根據(jù)技術(shù)條款規(guī)定安設(shè)足夠的照明。 （2）溝渠開挖采用挖土機挖溝，人工結(jié)合修整。對埋深較淺的地段，可采用一次性挖至設(shè)計標高，再由人工清基。對于地質(zhì)情況較差的渠槽，采用適當(dāng)?shù)膿跬涟逯U加固，防止坍塌。開挖時嚴格按照標高控制樁進行檢查，確保標高、坡度符合設(shè)計要求。 （6）開挖時，機械離溝渠邊緣的距離應(yīng)保持1m，以保證邊坡穩(wěn)定。 （8）溝底、溝壁采用打夯機夯實，局部采用人工用鐵鍬進行拍實。石料的物理力學(xué)指標應(yīng)符合設(shè)計要求。漿砌石石料應(yīng)棱角分明、各面平整，其長度應(yīng)大于50cm，塊高大于25cm，長厚比不大于3，砌面高差小于5mm。 砂漿和小骨料混凝土采用的砂料，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂。 3）水泥品種和標號達到技術(shù)規(guī)范要求標準，受潮結(jié)塊的水泥，禁止使用。 1）膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，通過試驗確定配合比。2%；砂、礫石177。1%。 3）膠凝材料拌和時間：機械拌和不少于23min，不采用人工拌和。 4）膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗確定。 5）定期檢查砂漿材料和小骨料混凝土的配合比。 6）定期進行水泥砂漿抗壓強度檢查和小骨料混凝土的抗壓強度檢查。 2）水拌和用的水要求符合國家標準規(guī)定。 （2）砌筑要求 ，并請工程師進行驗收。 ，砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護。砂漿砌塊石在砌筑時，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴禁石塊無漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。 ，應(yīng)在砌筑外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持塊石表面濕潤。 ；應(yīng)按實有砌縫勾平縫，嚴禁勾假縫，凸縫；勾縫密實，黏接牢固，墻面潔凈。防滲用砂漿采用425以上的普通硅酸鹽水泥。勾縫砂漿單獨拌制，不與砌體砂漿混用。 抹面 （1）工藝流程：基層清理→貼餅找方→抹護角→抹底灰并養(yǎng)護→抹面層灰→養(yǎng)護 。抹灰前砼表面要清理，要經(jīng)過毛化處理，基層要澆水濕潤，抹完后及時養(yǎng)護。表面上灰塵、污垢和油漬等均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。如各層抹灰相隔時間太久，已抹灰的砂漿層較干，也應(yīng)澆水濕潤，才可抹下一層砂漿。在我單位使用過程中效果很好，墻面基本無空鼓、開裂現(xiàn)象。，表面平整、垂直，無空鼓、開裂、剝落及缺棱掉角現(xiàn)象。 施工方法 （1）基礎(chǔ)土方開挖 基坑土方開挖主要采用單斗反鏟挖掘機進行開挖，并配以相應(yīng)數(shù)量的自卸載重汽車外運土方。與此同時，測繪人員把設(shè)計標高控制點引入池內(nèi)。在開挖時，應(yīng)另選工程地址。在開挖中，應(yīng)隨時注意土基或巖石有無變形，及時支護，防止塌方。水窖土方開挖宜叢中心向四周擴大。（2）底板施工的關(guān)鍵是：確保底板各部同成位置及高程符合標準要求；鋼筋位置（特別是底板內(nèi)的預(yù)埋池壁筋）；混凝土的強度及抗?jié)B標號要符合標準要求，設(shè)縫水窖的變形縫防水要符合要求。用經(jīng)緯儀將水窖的池壁軸線投至墊層上（彈墨線）。 ，對墊層表面（每25m2），用水準儀實測并標注實際誤差值，以便對模板及鋼筋的安裝高程作調(diào)整。但在支吊查勘過程中應(yīng)注意保護鋼筋。 （6）底板鋼筋安裝，提出鋼筋綁所措施。177。5mm。（板凳）的立筋位置相對應(yīng)。特別是池壁八字吊模板完成后，對底板筋及池壁筋再次檢查與調(diào)整。，盡量減少間歇時間。為此對底板混凝土的澆筑，要根據(jù)底板厚度和混凝土的共應(yīng)與澆筑能力來確定澆筑寬度和分層厚度，以保證間歇時間不超過規(guī)定的要求。在穩(wěn)固的底板鋼筋排架上，安裝臨時控制軌。，應(yīng)視氣溫與混凝土的硬化情況適時覆蓋并灑水養(yǎng)護。特別是池壁的施工縫部位，要覆蓋嚴密，灑水養(yǎng)護。 （2）施工縫鑿毛處理 。鑿毛過程中要注意保護混凝土的棱角，不要將粗骨料剔出。 1）按施工圖紙核對各型號鋼筋的直徑、長度、成型尺寸。標明到窖頂上皮的高度，據(jù)此綁扎豎筋。 1）重點應(yīng)控制好內(nèi)外層鋼筋的凈尺寸，為此采用排架或板凳筋作法。3mm。砂漿墊塊擺放的位置，要與鋼筋排架的支點相對應(yīng)。 2）綁扎后的池壁鋼筋，應(yīng)級檢查驗收。池壁模板設(shè)計，應(yīng)根據(jù)模板的支搭高度與澆筑方式，對模板的強度、剛度、穩(wěn)定性進行計算。（池壁厚度：池壁高度約為1：12），池壁模板一次支到頂板腋角以下2030cm左右。，用鋼管作水平龍骨，豎向圓孔梁作立梁，內(nèi)外模板采用工具式鋼螺栓拉桿，用斜撐將整體模板固定在底板的埋件上，中間混凝土的內(nèi)的一段為兩端帶絲扣的拉桿。在澆筑混凝土后612h（視氣溫情況）擰出重復(fù)使用。 2）非泵送混凝土的坍落度不大于80mm；摻加劑的泵送混凝土的坍落度不宜大于150mm。澆筑前施工縫應(yīng)先鋪1520mm厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿。 4）池壁混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層混凝土的澆筑厚度不應(yīng)超過40cm。池壁轉(zhuǎn)角、進出水口、洞口是配筋較密難操作的部位，應(yīng)按照混凝土搗固的難易程度劃分小組的澆筑長度。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將混凝土直接運送到澆筑部位，避免混凝土橫向流動。 7）澆筑后的混凝土應(yīng)及時覆蓋和灑水養(yǎng)護。完成后經(jīng)驗收合格后綁扎鋼筋，綁扎是鋼筋間距要正確、均勻，確保鋼筋保護層厚度。模板接縫密合，相鄰模板高程不大于2cm，模板平面度控制在5cm以下。砼澆筑前模板內(nèi)表面應(yīng)滿涂隔離劑，以便于砼順利脫模。用插入式振搗棒振搗。振搗時間不能過長，當(dāng)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表滿呈現(xiàn)平坦、泛漿時，即可緩慢抽出振搗棒，每1~2小時后收漿處理。（4）安裝檢查構(gòu)件的外型尺寸，外觀及檢驗混凝土強度是否達到設(shè)計的強度要求，不低于設(shè)計強度的75%時才能移動，進行安裝。主要用蛙式打夯機進行夯實，局部采用人工輔夯以確?；靥钔撩軐?。管道安裝水池完工后安裝PE進水管。 （1）沉沙池池底施工 ?；炷羾栏窨刂剖┕づ浜媳?。每一點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 ，在12小時以內(nèi)開始澆水養(yǎng)護，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于七天。 （4）池壁采用漿砌石砌筑。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并砌成斜槎。漿砌料石和毛石砌體質(zhì)量檢查包括外觀檢查、排水孔的坡度和阻塞情況檢查，及料石和毛石砌體的尺寸和位置的允許偏差檢查。 （2）清理前確認路基施工界線已經(jīng)劃定，樹木、垃圾、表土等堆放地已取得使用權(quán)； （3）采用人工或機械方式清理路基方位內(nèi)的樹木、灌木叢并移至路基外或其它存放地； （4）機械清理路基內(nèi)垃圾、農(nóng)作物根系，運至棄土場并堆放整齊； （5）機械清理路基內(nèi)表土，運至棄土場并碼方，以備復(fù)耕或綠化使用； （6）用合格材料及時填平挖掘樹根產(chǎn)生的坑槽； （7）路基跨越河、塘、湖地段時，須采取措施修筑圍堰，排除積水，清除淤泥等不適宜材料，按設(shè)計要求的工藝進行填前處理。 漿砌石路肩 （1）材料要求 1）砌石體的石料材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材應(yīng)色澤均勻。 2）砌筑用毛石及料石外形規(guī)格為：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于15cm，規(guī)格小于要求的毛石只能用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。砌石應(yīng)經(jīng)過試驗，石料容重大于25KN/m3，濕抗壓強度大于100Mpa。小骨料混凝土采用二級配，礫石粒徑為520mm及2040mm。 4）水應(yīng)達到技術(shù)規(guī)范要求質(zhì)量標準，對水質(zhì)有懷疑時，進行砂漿強度驗證。拌制膠凝材料，嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差為：水泥177。3%；水、外加劑177。 2）膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。局部少量的人工拌和料至少干拌三