【正文】 達(dá)到質(zhì)量要求。使其縱向順適，路拱和超高符合設(shè)計(jì)要求。前一段拌和整形后，留5～8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，應(yīng)與前段留下未壓部分一起再進(jìn)行拌和。如必須調(diào)頭，應(yīng)采取措施保護(hù)調(diào)頭部分，使石灰穩(wěn)定土表層不受破壞。養(yǎng)生期不宜小于7d。（2）、在養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上，除灑水車(chē)外，應(yīng)封閉交通。（3）、石灰穩(wěn)定土分層施工時(shí)，下層石灰穩(wěn)定土碾壓完成后，可以立即鋪筑上一層石灰穩(wěn)定土，不需專(zhuān)門(mén)的養(yǎng)生期。（2）、施工中應(yīng)避免出現(xiàn)縱向接縫，每天的工作縫做成橫向接縫。（4）、攤鋪上層前，應(yīng)將下層表面打毛。材料選用①水泥：要符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥均可采用，早強(qiáng)、快硬及受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用。宜采用強(qiáng)度等級(jí)較高的水泥，水泥穩(wěn)定碎石的水泥劑量一般應(yīng)控制在3%～%。 ③碎石水泥穩(wěn)定碎石集料級(jí)配碎石壓碎值應(yīng)不大于30%。運(yùn)輸攤鋪攤鋪必須用2臺(tái)自動(dòng)找平具有振搗夯實(shí)功能的大功率攤鋪機(jī)全幅一次性攤鋪。（2）攤鋪前應(yīng)對(duì)下承層灑水，使其表面濕潤(rùn)。（4）攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要均勻，中途不得變速（不管何時(shí)），其速度要和拌和機(jī)拌和能力相適應(yīng)，最大限度地保持均速前進(jìn)、攤鋪不停頓、間斷。攤鋪和碾壓現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人檢驗(yàn)，修補(bǔ)缺陷。（2）挖除大料窩點(diǎn)及含水量超限點(diǎn)，并換填合格材料。（4）對(duì)由于攤鋪機(jī)停頓和碾壓推移產(chǎn)生的擁包、擁坎，用鐵夯人工夯除。（6）快速檢則壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無(wú)松散等現(xiàn)象（最好跟蹤檢驗(yàn)）。壓實(shí)度、強(qiáng)度不合格的應(yīng)返工處理。要求在混凝土面層施工前，對(duì)水泥碎石的標(biāo)高逐段進(jìn)行復(fù)測(cè)，凡標(biāo)高高出部分，必須用洗刨機(jī)洗除。（1）灑水養(yǎng)生要不少于7天，且必須經(jīng)常保持結(jié)構(gòu)層表面濕潤(rùn)。（3）養(yǎng)生期內(nèi)（7天）除灑水及封層施工車(chē)外，應(yīng)徹底斷交，必須有切實(shí)禁止車(chē)輛通行的強(qiáng)制措施（如設(shè)路障、專(zhuān)人看管等）。接頭處理接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進(jìn)行檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。（2）養(yǎng)生期內(nèi)或作封層前要徹底斷交，措施必須跟上。所以施工時(shí)一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修補(bǔ)都要在允許的延遲時(shí)間內(nèi)完成 。（5）由于水泥碎石的時(shí)效性強(qiáng)，各項(xiàng)組織、準(zhǔn)備一定要充分，銜接要緊密，施工要連續(xù)（一天只留一道工作縫，中午不間斷），最大限度地減少施工損失，并提高質(zhì)量。（7）兩臺(tái)攤鋪機(jī)一次性全幅攤鋪。（9）雨季施工時(shí)，細(xì)料要覆蓋，防止著雨結(jié)團(tuán)，計(jì)量失準(zhǔn)。三、路緣石鋪設(shè)施工方案 本工程分別在分隔帶和人行道邊緣處設(shè)置了C30混凝土側(cè)石和平石。為確保質(zhì)量，我公司在材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)材料尺寸、外觀、數(shù)量進(jìn)行檢測(cè)，然后報(bào)監(jiān)理抽檢，合格后方可使用。（2）測(cè)量放線：測(cè)量放線時(shí)先校核道路中心線并重新標(biāo)識(shí)邊樁，在直線部分樁距10cm，在彎道上為5m，路口圓弧為2m。在刨槽后安裝再重新復(fù)核一次，并測(cè)出路緣石頂面高程。②、立平石、側(cè)石的墊層采用M10水泥砂漿。④、安砌好的路緣石頂面應(yīng)平整，縫寬1cm（事先制作好的1cm厚的木條，放置在相鄰兩塊路緣石的拼縫之間），線形應(yīng)直順，彎道圓滑。夯實(shí)寬度不大于50cm，高度不小于15cm，壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)路緣石沿傾斜或有移動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。（5）、勾縫：勾縫前，先休整路緣石，使其位置及高程符合設(shè)計(jì)要求，再將接縫處清掃干凈，適當(dāng)加水濕潤(rùn)，填縫料要搗實(shí)，再進(jìn)行壓實(shí)，戴砂漿穩(wěn)定風(fēng)干后，再進(jìn)行壓實(shí)、拖光，并用掃帚將表面殘留物清掃干凈。（7）、防護(hù)措施：作好防護(hù)標(biāo)牌、設(shè)立警示標(biāo)志牌，并及時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)。組織人員進(jìn)行基層檢查驗(yàn)收。然后用人工清掃，使其表面沒(méi)有浮灰，用森林滅火器把表面浮灰吹凈。控制好灑布車(chē)的行車(chē)速度，行車(chē)速度按下式計(jì)算：v=L/（K*S）L—灑布車(chē)每分鐘噴灑的油量；S—設(shè)計(jì)規(guī)定每平方米的用油量；K—灑布車(chē)的灑布寬度；V—行車(chē)速度控制油車(chē)起步在接頭2m處，油車(chē)行駛應(yīng)勻速，停止時(shí)要立即關(guān)掉閥門(mén)，在積油處用掃把將其掃均勻。注意在構(gòu)造物處，兩邊應(yīng)用紙夾板隔離，以防止污染?？v向搭接在15cm左右，在撒第一個(gè)半幅時(shí)，搭接處不撒石料，等第二個(gè)半幅時(shí)一起撒石料。②等乳化瀝青完全破乳之后，再用膠輪壓路機(jī)碾壓12遍。10現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：①半天檢查一次乳化瀝青用量；②每半天檢查一次集料量；③檢查滲水試驗(yàn)是否合格；④必要時(shí)做剎車(chē)試驗(yàn)看是否合格。五、透（粘）層油施工透層油乳化瀝青用量宜為1L/m2，粘層油乳化瀝青用量宜為（—）kg/m2，采用快裂或中裂瀝青。無(wú)泥土、無(wú)柴油等污染，對(duì)前期的清掃、整潔符合施工規(guī)范的要求。噴灑的粘層油成均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層。六、瀝青混凝土路面施工本工程在道路下面層鋪6cm厚AC20C中粒式瀝青混凝土，上面層鋪4cm厚AC13C細(xì)粒式瀝青混凝土。 基層表面檢查：用15T三輪壓路機(jī)以低檔速度在路基表面作全面檢查（3～4遍），不得有松散和大范圍龜裂現(xiàn)象。路基強(qiáng)度檢查：用BZZ—100標(biāo)準(zhǔn)車(chē)以規(guī)定頻率檢查二灰碎石表面回彈彎沉值，合格后方可進(jìn)行瀝青混凝土鋪筑。（二）、瀝青砼施工：測(cè)量放樣：使用全站儀放樣設(shè)計(jì)中心線，用掛有紅繩的鐵釘釘設(shè)，由路基中線點(diǎn)位根據(jù)設(shè)計(jì)瀝青砼的寬度準(zhǔn)確取邊樁點(diǎn)位，直線段每10m設(shè)一樁，彎曲段每5m設(shè)一樁。鋼樁釘設(shè)牢固后，進(jìn)行水平測(cè)量，得出攤鋪厚度，在設(shè)計(jì)縱端面的標(biāo)高上加一常數(shù)，其值約比設(shè)計(jì)高程加40～50cm。鋼釬和橫向拉桿全部定位后，開(kāi)始掛線。由兩人用一彈性小的細(xì)繩，各牽一頭，輕輕搭設(shè)在兩側(cè)鋼線上，拉緊細(xì)繩，用直尺檢查虛鋪厚度。瀝青混凝土運(yùn)至工地后，實(shí)驗(yàn)人員立即測(cè)量混合料溫度（檢查深10cm處），并檢查顏色是否均勻，有無(wú)花白石子，顆粒離析現(xiàn)象。均為瀝青混合料外觀檢查不合格。（2）機(jī)械攤鋪瀝青混凝土：車(chē)行道和其他具備機(jī)械攤鋪瀝青混凝土的部位采用帶激光找平儀的ABG423型瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪。線掛好后，攤鋪機(jī)由施工作業(yè)段的開(kāi)始端兩個(gè)樁位高程掛線就位，兩側(cè)觸頭放置在鋼絲上，開(kāi)始攤鋪。在攤鋪機(jī)進(jìn)料倉(cāng)前，第一車(chē)慢慢緊靠進(jìn)料倉(cāng)前的彈性橫梁上，再開(kāi)始倒料。儲(chǔ)料斗及攪刀分布寬度內(nèi)備有足夠供攤鋪的混合料。攤鋪中熨平板不要放置在墊木或已攤鋪好的層面上?；旌狭先缫绯鰞?chǔ)料斗外，落在行輪前面要迅速清除放回料斗內(nèi)。彎道、八字處每5米計(jì)算測(cè)設(shè)一次橫斷面坡度值，司機(jī)須提前操縱手動(dòng)控制器、坡度調(diào)節(jié)紐，對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)坡度值刻度，以符合橫斷面設(shè)計(jì)要求。攤鋪機(jī)后設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查平整度?；旌狭贤瓿蓴備伜凸纹胶螅⒓催M(jìn)行寬度、厚度、平整度、路拱及溫度檢查，對(duì)不合格之處即使進(jìn)行調(diào)整。初壓用10T或10T以上鋼輪壓路機(jī)緊隨攤鋪機(jī)碾壓，～2km/h靜壓至無(wú)輪跡，復(fù)壓應(yīng)在初壓完成后緊接著進(jìn)行，用16T～25T輪胎壓路機(jī)碾壓。終壓采用振動(dòng)壓路機(jī)按2～3km/h靜壓至無(wú)輪跡。相鄰碾壓至少重疊厚度為：雙輪30cm，三輪為后輪寬度的二分之一。當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10m以上，并應(yīng)駛出壓實(shí)起始線3m處。振動(dòng)時(shí)相鄰碾壓常重疊寬度不得不超過(guò)15～20cm，要將驅(qū)動(dòng)輪面對(duì)攤鋪機(jī)方向，防止混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)不得停留在溫度高于90℃的已經(jīng)碾壓的混合料上。壓實(shí)時(shí)，如接縫處的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求，采取加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓到無(wú)縫為止。對(duì)壓路機(jī)壓不到的地方，采用振動(dòng)夯板夯實(shí)。應(yīng)采用鉆孔法及核子密實(shí)度儀檢測(cè)。原路面必須用切縫鋸齊，形成垂直的接縫面，并用熱瀝青抹，然后用壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的面層上，錯(cuò)過(guò)新鋪層15cm，然后每壓一遍，向新鋪層移動(dòng)15～20cm，直至全部在新鋪層上，再改為縱向碾壓。應(yīng)特別注意橫向接縫處的平整度，切縫位置應(yīng)通過(guò)3cm直尺測(cè)量確定。瀝青混凝土鋪設(shè)質(zhì)量要求：瀝青混凝土路面外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、泛油、油包、爛邊、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象；用12T壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡；接茬應(yīng)緊密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦。20mm，每20m測(cè)一個(gè)斷面，采用水準(zhǔn)儀法測(cè)得；厚度：+20～5mm，按1點(diǎn)/2000m2的頻率采用尺量測(cè)得；寬度：20mm，按1處/40m的頻率采用尺測(cè)得；橫坡度：177。%，每20m測(cè)二處，采用水準(zhǔn)儀測(cè)得。實(shí)行雨污分流制，污水收集道路及兩側(cè)地塊分別排向周邊道路主干污水管道。雨水管采用D600HDPE塑鋼纏繞管（環(huán)剛度≥8000N/m）；雨水口連接支管采用D300HDPE塑鋼纏繞管（環(huán)剛度≥8000N/m）；污水管管材采用D400HDPE塑鋼纏繞管（環(huán)剛度≥8000N/m）。一、溝槽土方開(kāi)挖溝槽土方開(kāi)挖時(shí)，測(cè)量人員進(jìn)行跟蹤測(cè)量，防止超挖或偏移。溝槽開(kāi)挖土方隨挖隨運(yùn)，不準(zhǔn)堆放在溝槽邊。溝槽的最小寬度b應(yīng)按下式計(jì)算確定。管公稱(chēng)直徑DN(mm)塑料管（管外壁到溝槽壁的最小距離b1）鋼筋砼管（基礎(chǔ)外壁到溝槽壁的最小距離b1）DN≤500200mm400mm500DN≤1000300mm500mm溝槽邊坡的最陡坡度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。溝槽開(kāi)挖時(shí)槽底一側(cè)挖排水明溝，間隔30米設(shè)一集水坑，布設(shè)Φ100mm潛水泵將積水抽排至鄰近既有雨水檢查井，泵管過(guò)路要處理好，不能影響交通。對(duì)局部溝槽開(kāi)挖過(guò)深的地段則用鋼板樁加木板撐護(hù)，結(jié)合放坡。鋼板樁用簡(jiǎn)易落錘架打入。為了保證樁位正確，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、保證樁入土位置正確，可用夾板固定。打樁的安全工作應(yīng)嚴(yán)格安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。用挖掘機(jī)開(kāi)挖溝槽土方，裝自卸貨車(chē)外運(yùn)至棄土場(chǎng)，人工輔助開(kāi)挖。挖好的基槽按以下幾個(gè)項(xiàng)目驗(yàn)收，不能擾動(dòng)天然地基：（1）、槽底高程：二檢查井間3點(diǎn)允許偏差177。自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理工程師到場(chǎng)檢測(cè)，檢查合格后立刻進(jìn)入下一道工序。排降水方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)和水位情況決定。2）、管道基礎(chǔ)采用15CM砂石墊層基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)挖預(yù)留凹槽，以便接口操作。凹槽在接口完成后，隨即用砂填實(shí)。4）、砂基礎(chǔ)及管底兩側(cè)腋角，必須與管底部位緊密接觸。2）、下管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)工人操作的熟練程度，管材重、管長(zhǎng)、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備供應(yīng)條件等，合理地確定下管方法。5）、管道安裝一般均可采用人工安裝。明開(kāi)槽，槽深大于3m或管徑大于400mm的管道，可用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。混合槽或支撐槽，因支撐的影響宜采用從槽的一端集中下管，在槽底將管道運(yùn)至安裝位置進(jìn)行安裝。吊車(chē)進(jìn)出路線事先進(jìn)行平整，清除障礙。管子起吊速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，下落應(yīng)低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。施工準(zhǔn)備（1）工具準(zhǔn)備：3㎝的插入式振動(dòng)器、切割機(jī)、緊箍器、瓦工工具等（2）材料準(zhǔn)備：根據(jù)檢查井的井壁及強(qiáng)度要求，接入管徑，選擇配套模塊、水泥、黃沙、石子等原材料。（2）砌筑前準(zhǔn)備：① 放線； ② 標(biāo)高控制：分三個(gè)點(diǎn)控制或切割模塊時(shí)控制； ③ 組砌：按國(guó)家設(shè)計(jì)圖集S5標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（其中需注意：連接檢查井支管及雨水井支管可預(yù)留方孔）③灌孔：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，應(yīng)采用細(xì)石混凝土，每3—4層灌注為宜，灌注砼、水泥、石子、砂、水、外加劑等應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，一般強(qiáng)度等級(jí)不小于C20，塌落度8—10㎝。）（4）安裝預(yù)制板：需要注意：起吊平穩(wěn)，水平擺放，注意安全。（6）安裝井框、井蓋：根據(jù)實(shí)測(cè)高程，將井框墊穩(wěn)，里外抹均。模塊式檢查井的質(zhì)量控制：（1）砌筑方法正確，砂漿密實(shí)，嚴(yán)禁使用斷裂、壁肋上有豎向裂縫的井壁墻體模塊砌筑。（3）施工搬運(yùn)模塊時(shí)，應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁翻斗自卸，損壞模塊。管道與檢查井的銜接采用預(yù)制混凝土外套環(huán)，加橡膠圈的結(jié)構(gòu)形成。外套環(huán)的混凝土強(qiáng)度不低于C15級(jí)，壁厚不小于50mm，厚度不小于240mm。檢查井底板基礎(chǔ)，應(yīng)與管道基礎(chǔ)層平緩順接。五、閉水試驗(yàn)污水管道在回填前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)管道應(yīng)按井距分隔，帶井試驗(yàn)，并要符合下列規(guī)定：管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格。全部預(yù)留孔應(yīng)封閉，不得滲水，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力，除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固，不得漏水。當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以設(shè)計(jì)試驗(yàn)段設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。試驗(yàn)段灌滿水后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于24小時(shí)。六、溝槽回填管道主體結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行溝槽回填，回填前應(yīng)排除槽底積水和淤泥；回填時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)分層夯實(shí)回填。管道兩側(cè)分層壓實(shí)時(shí)，宜采用臨時(shí)限位措施，防止管道上浮。溝槽回填應(yīng)符合下列要求:磚石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈；應(yīng)保持溝槽排水暢通，無(wú)積水；采用井點(diǎn)降水時(shí)，；當(dāng)采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車(chē)輛在回填土上行駛時(shí)，管頂以上應(yīng)有不小于1M的密實(shí)回填土：1）、在管頂上方1M以?xún)?nèi)的區(qū)域內(nèi)回填時(shí)，不宜用重型機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，應(yīng)用重量不超過(guò)100公斤的蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，以免損壞管道；2）、在管區(qū)密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求后，管道上方1M以上的區(qū)域可用不超過(guò)10T的壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)；3）、回填土或其他材料運(yùn)入槽內(nèi)不得損壞管道及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①按一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。第三節(jié) 路燈工程施工方案測(cè)量定位根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加設(shè)控制點(diǎn)工作，采用全站儀測(cè)設(shè)基礎(chǔ)的位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面標(biāo)高?；A(chǔ)土方開(kāi)挖采用挖土機(jī)對(duì)基坑的大概深、長(zhǎng)、寬度土方進(jìn)行開(kāi)挖，而后人工按圖示尺寸修邊到設(shè)計(jì)標(biāo)高，若出現(xiàn)超挖，不得使用棄土就地回填，應(yīng)采用級(jí)配碎石或砂回填到設(shè)計(jì)值。鋼筋、預(yù)埋件安裝根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)?；炷翝仓艥沧r(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)、分層進(jìn)行，每層厚度控制在2530cm，采用插入式振搗器施工?；A(chǔ)回填待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)75%以上時(shí)方可進(jìn)行。清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、安裝燈桿使用吊車(chē)、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、繩，控制吊點(diǎn)（桿高的1/3處），超過(guò)4級(jí)風(fēng)不得安裝。施工的質(zhì)量控制要求和