【正文】 浙江辰鑫NJ1603水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度儀臺(tái)1自有4行行星式水泥膠砂臺(tái)1自有上海光地?cái)嚢铏C(jī)JJ55水泥電動(dòng)抗折機(jī)臺(tái)1自有浙江辰鑫DKZ50006水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀個(gè)1自有江蘇東臺(tái)7水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀臺(tái)1自有浙江紹興FSY1508沸煮箱臺(tái)1自有紹興公路FZ31型9混凝土坍落度筒套2自有浙江上虞10雷氏夾測(cè)定儀臺(tái)1自有江蘇無(wú)錫11水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)臺(tái)1自有上海光地ZT96三集料類試驗(yàn)設(shè)備1砂石篩分儀套1自有浙江紹興2電子稱臺(tái)1自有上海15kg/1g3針片狀規(guī)準(zhǔn)儀套1自有上虞道墟4壓碎指標(biāo)測(cè)定儀套1自有ψ1525搖篩機(jī)臺(tái)1自有浙江上虞四其他試驗(yàn)設(shè)備1電動(dòng)脫模器臺(tái)1自有LQT150D2水泥留樣筒個(gè)12自有3泥漿三件套套1自有上海東星4強(qiáng)制單臥軸砼攪拌機(jī)臺(tái)1自有SJD30型5砼抗壓試模組45自有江蘇無(wú)錫150mm6砂漿抗壓試模組6自有江蘇無(wú)錫7容量筒臺(tái)1自有浙江紹興(1～03)L8混凝土震實(shí)臺(tái)套1自有浙江辰鑫ZHJ1009強(qiáng)制單臥軸砼攪拌臺(tái)1自有浙江辰鑫SJD3010抗壓夾具個(gè)1自有江蘇無(wú)錫BZ11臺(tái)秤臺(tái)1自有上海浦東TGT100型12電子天平臺(tái)1自有常熟雙杰T1000型為確保正常施工和在合同工期內(nèi)完成現(xiàn)澆梁施工，需配備充足人員。為確保支架地基穩(wěn)定，采用如下三種方法：理論公式計(jì)算、原位試驗(yàn)確定和支架預(yù)壓。地基橫向設(shè)置12%的橫坡，縱向不設(shè)坡度。3mm。、模板安裝及預(yù)壓地基混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%后，開始搭設(shè)腳手架，采用碗扣式腳手架，底托直接落在平整的混凝土地面上，腳手架按橫橋向在腹板處60cm、底板處90cm、翼板處90cm的間距布置，縱橋向90cm的間距布置，、腹板、底板處60cm、翼板處120cm的間距布置。支架進(jìn)行驗(yàn)算符合要求，詳見(jiàn)《天橋現(xiàn)澆梁支架驗(yàn)算書》。走道步板、踢腳均用鐵絲綁扎固定于鋼管桿件 ，防止滑移。 操作人員上下支架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)梯步。按支架平面布置圖及梁底標(biāo)高測(cè)設(shè)支架高度，搭設(shè)支架，采用測(cè)四角點(diǎn)標(biāo)高，拉線法調(diào)節(jié)支架頂托。按規(guī)范要求，底模標(biāo)高=設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高+地基和支架的彈性變形量+支架卸載后箱梁自重及活載一半產(chǎn)生的豎向撓度。底模標(biāo)高和線形調(diào)整結(jié)束，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，立側(cè)模和翼板底模，測(cè)設(shè)翼板的平面位置和模板底標(biāo)高（翼板底模立模標(biāo)高計(jì)算及確定方式同箱梁底板）。2），下碗扣和上碗扣限位銷直接焊在立矸和頂桿上，當(dāng)上碗扣的缺口對(duì)準(zhǔn)限位銷時(shí)，上碗扣可沿立桿向上滑動(dòng)。3）支架體與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢靠后，隨著架體升高，剪刀撐需同步設(shè)置。4）安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置于完畢后設(shè)置。搭設(shè)順序是：立桿底座→立桿→第一層橫桿→接頭鎖緊→與橋墩柱拉結(jié)→腳手板搭設(shè)→上一層立桿→立桿連接銷→橫桿→接頭鎖緊→與橋墩柱拉結(jié)→剪刀撐→安全網(wǎng)。（4）技術(shù)要求1）所有構(gòu)件都應(yīng)按設(shè)計(jì)和腳手架有關(guān)規(guī)定設(shè)置；2）水平拉桿、剪刀撐等用的鋼管、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件必須符合質(zhì)量要求；剪刀撐采用搭接接長(zhǎng)，每端三個(gè)扣件，與地面的夾角不小于45176。剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm。8）不允許立桿有浮地虛設(shè)現(xiàn)象；9）所有碗扣接頭必須銷緊；10）安全網(wǎng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。（6）支架使用規(guī)定1）嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行；2）嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；3）嚴(yán)禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員立即撤離；4）支架上不用材料及時(shí)清除，以減輕自重。泵送混凝土不得堆積在泵送管路出口，避免裝卸物料對(duì)支架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。6）拆除支架待砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，先翼板后底板，從跨中連續(xù)對(duì)稱進(jìn)行拆除。實(shí)測(cè)出支架及地基彈性變形及塑性變形，以便指導(dǎo)后續(xù)現(xiàn)澆梁的施工。搭設(shè)首孔現(xiàn)澆梁支架時(shí)，根據(jù)理論計(jì)算，預(yù)留10mm的沉降量，梁端（墩頂土模部分），預(yù)留5mm的沉降量。，預(yù)壓荷載計(jì)算詳見(jiàn)《天橋現(xiàn)澆梁支架驗(yàn)算書》。鋪設(shè)底、側(cè)模后對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，為防止損傷模板面板，需在底模上滿鋪彩條布。橫橋向根據(jù)荷載分布情況，每橫斷面設(shè)5個(gè)沉降變形觀測(cè)點(diǎn)。6 梁體模板 底模及側(cè)模側(cè)模采用特制定型鋼模板，面板選用δ＝6mm厚優(yōu)質(zhì)熱軋鋼板，68mm鋼板為橫向加勁肋，[12053，[12053∠634做走臺(tái)托架。箱梁芯模采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板組拼，芯模標(biāo)準(zhǔn)截面采用6015標(biāo)準(zhǔn)模板及細(xì)部異型模板內(nèi)部組拼而成，箱梁變截面依各天橋現(xiàn)澆梁具體結(jié)構(gòu)形式而定,，模板縫隙粘貼密封條。芯模內(nèi)支撐采用直徑48mmWDJ碗扣式腳手架或直徑48mm鋼管。為抵消施加預(yù)應(yīng)力后梁體的壓縮變形，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)值，梁體模板組裝后的總長(zhǎng)需較設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)長(zhǎng)15mm～20mm，即每端長(zhǎng)7～10mm。10尺量每邊不少于3處每端加長(zhǎng)7~10mm后2底模板寬+5 ，0尺量檢查不少于5處3底模中心偏值2拉線量測(cè)4頂板中心偏值10拉線量測(cè)5腹板中心偏值10尺量檢查6隔板中心偏值5尺量檢查7模板垂直度每米高度3吊線尺量檢查不少5處8側(cè)、底模平整度每米高度21m靠尺檢查不少于5處9格面板寬度177。7 橋梁支座（1）支座型號(hào) 本方案中四座天橋支座分別采用QZ1500、QZ2000、QZ3000、QZ4000、QZ6000、QZ7000六種型號(hào)支座，具體布置情況詳見(jiàn)《兩階段施工圖設(shè)計(jì)》第二十一冊(cè)、二十二冊(cè)、二十三冊(cè)，天橋支座布置及構(gòu)造圖。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)支座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量墩臺(tái)高度＜30m20尺 量墩臺(tái)高度≥30m152墩臺(tái)橫向錯(cuò)動(dòng)量墩臺(tái)高度＜30m15墩臺(tái)高度≥30m103同端支座中心橫向距離偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心對(duì)稱時(shí)+30，–10偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心不對(duì)稱時(shí)+15，–104球型鋼支座支座板四角高差1上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)1同一梁端兩支座高差1一孔箱梁四個(gè)支座中，一個(gè)支座不平整限值3固定支座上下座板及中線的縱、橫錯(cuò)動(dòng)量1活動(dòng)支座中線縱橫錯(cuò)動(dòng)量（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）31）支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應(yīng)互相對(duì)正，活動(dòng)支座上下座板橫向應(yīng)對(duì)正，縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)量。3）支座與梁底及墊石之間必須密貼無(wú)空隙，墊層材料及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。底板及腹板下半部鋼筋在跨中6m范圍內(nèi)不得設(shè)有接頭，軸心受拉區(qū)同一截面接頭不得超過(guò)25%。Ⅰ級(jí)鋼筋拉伸后（伸長(zhǎng)率控制在1%左右）使用。梁體鋼筋原材要采用同一廠家，同一時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品。梁體的各類預(yù)留孔（梁體泄水孔、通風(fēng)孔等）鋼筋需避讓，不可擅自任意截?cái)嗍芰χ鹘?。砼外露表面的支承墊塊采用同標(biāo)號(hào)（M50）帶凸點(diǎn)砂漿或豆石混凝土墊塊。9 梁體混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，混凝土施工前應(yīng)做配合比試驗(yàn)，以控制混凝土收縮徐變產(chǎn)生的后期非彈性變形量。20mm之間，擴(kuò)展度30～40cm為宜，當(dāng)混凝土的流動(dòng)性較低時(shí)，宜采用上限值，頂板及底板中部（補(bǔ)灰時(shí)）以及跨中腹板上部宜采用底限值。采用兩臺(tái)混凝土泵車泵送混凝土（泵送能力每臺(tái)泵在25m3/h以上），兩臺(tái)泵車置于天橋兩側(cè)，保證旋轉(zhuǎn)泵管，能對(duì)整個(gè)天橋現(xiàn)澆梁進(jìn)行混凝土泵送澆筑。泵車布置示意圖， 混凝土澆筑示意圖： 混凝土澆筑示意圖澆筑原則是：底板－腹板－頂板，先兩側(cè)后中間。氣溫較低時(shí)，腹板投料段可適當(dāng)向前延長(zhǎng)，以防止芯模底邊返灰。為防止?jié)仓炷列灸８∑穑捎茫福ｈF絲將芯模與底板鋼筋聯(lián)結(jié)。 梁體混凝土振搗 砼搗固采用Ф50或Ф70插入式振搗器，每段不少于7臺(tái)（前端3臺(tái)，中部2臺(tái)，后部2臺(tái)），共需14臺(tái)以上，并配置Ф25或Ф30振搗棒4個(gè)，對(duì)錨區(qū)鋼筋密集處進(jìn)行輔助振搗。對(duì)于橋面板表層，如防水及保護(hù)層有要求時(shí)進(jìn)行刷毛。梁體一次澆筑成型，且橋面平整度需達(dá)到每4m長(zhǎng)小于3mm及每1m不大于2mm的精度要求；同時(shí)，增設(shè)了防裂鋼筋網(wǎng)片，施工是需要特別注意。以便為拆模及預(yù)應(yīng)力張拉提供基礎(chǔ)依據(jù)，同時(shí)繪制齡期－強(qiáng)度、溫度小時(shí)－強(qiáng)度及彈性模量增加曲線，積累經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以便更好的指導(dǎo)后序工程施工?！?梁體混凝土養(yǎng)生 考慮簡(jiǎn)支梁施工在春、夏季，混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)，梁體頂板混凝土終凝及時(shí)進(jìn)行覆蓋和灑水養(yǎng)生梁頂用塑料膜覆蓋灑水保持濕潤(rùn)，然后上面覆蓋無(wú)紡布，箱體兩端用塑料膜遮擋封嚴(yán)，箱體內(nèi)底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，拆模后翼緣板及腹板外面涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。拆除芯模后，箱內(nèi)澆水后，梁端端口用塑料布封閉，確保相對(duì)濕度在90%以上，并定期進(jìn)行補(bǔ)水。養(yǎng)生期間要做好混凝土測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)記錄，填寫好測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)記錄表（可另制表格）。按照驗(yàn)標(biāo)規(guī)定：梁體混凝土芯部與表層，箱內(nèi)及箱外，表層與環(huán)境溫差均不宜大于15℃，故要求首孔現(xiàn)澆梁時(shí)，在梁體內(nèi)部及表層埋設(shè)電子溫度傳感器，每一截面腹板內(nèi)埋設(shè)4個(gè)。全梁在梁端及跨中兩個(gè)斷面設(shè)置，共需8個(gè)溫度傳感器。梁體砼表面溫度（拆模前測(cè)模板外側(cè)溫度）采用紅外測(cè)溫器測(cè)定，環(huán)境溫度采用溫度計(jì)測(cè)定。同時(shí)作好觀測(cè)記錄，成果及時(shí)繪出圖表。20檢驗(yàn)橋面及底板兩側(cè)，放張/終張拉30d后測(cè)量2△梁跨度177。10檢查1/4跨、跨中、3/4跨和梁兩端4腹板厚度﹢10﹣5通風(fēng)孔測(cè)量，1/4跨、跨中、3/4跨各兩處5底板寬度177。10模板及支架拆除 箱梁芯模拆除在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80％(即40Mpa)以上時(shí)方可拆除（依據(jù)同條件養(yǎng)生試件的強(qiáng)度來(lái)確定，須有一組混凝土強(qiáng)度報(bào)告），氣溫較低時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，大風(fēng)及氣溫急劇變化時(shí)，不宜拆模。 翼緣底模板及腹板側(cè)模拆除待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后，且梁體混凝土處于降溫階段，混凝土表層與外界階梯溫度小于15C176。 底模即支架的拆除待初批預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完畢，且張拉豎孔道壓漿同條件養(yǎng)生試件達(dá)到34Mpa以上（設(shè)計(jì)強(qiáng)度M45的75％以上）時(shí)，方可落模，完成現(xiàn)澆梁應(yīng)力體系的轉(zhuǎn)換。拆除的單根桿件需人工向下傳遞，嚴(yán)禁直接向下拋擲。預(yù)應(yīng)力鋼束管采用塑料波紋管制孔，（以K558+ 天橋?yàn)槔? 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%，齡期不小于10天對(duì)梁體混凝土進(jìn)行張拉。實(shí)際張拉伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值應(yīng)控制在6%范圍內(nèi)，每端錨具回縮量應(yīng)控制在6mm以內(nèi)。每