【正文】 邊龍骨→安裝大龍骨→安裝中龍骨→安裝小龍骨→安裝紙面石膏板→安裝壓條、收口條→自攻釘頭點防銹漆→刮嵌縫膩子→大面積刮膩子找平→打磨→修補膩子找平→刷涂料。 排龍骨：按吊頂龍骨排列圖，在頂板上彈出主龍骨的位置線和嵌入式設(shè)備外形尺寸線。吊桿的布置根據(jù)材料說明書確定，一般吊桿間距應(yīng)為900～1000mm，距主龍骨端頭應(yīng)不大于 300mm，若遇較大設(shè)備或通風(fēng)管道，吊桿間距大于 1200mm 時，作法如下圖：9 / 67做50X386 固定吊桿:根據(jù)確定的吊桿位置用沖擊電錘打孔，然后將吊桿一段的膨脹螺栓固定到樓板或梁上，吊頂上的燈具、風(fēng)口及檢修口和其他設(shè)備必須獨立設(shè)置相應(yīng)的吊桿不得固定在吊頂?shù)凝埞巧?，?dāng)?shù)鯒U長度大于 1500mm 時必須設(shè)置反向支撐桿。固定在混凝土墻（柱）上時，可直接用水泥釘固定。 安裝主龍骨主龍骨端部懸挑應(yīng)不大于 300mm，否則應(yīng)增加吊桿。吊頂跨度大于 15m 時，應(yīng)在主龍骨上每隔 15m 垂直主龍骨加裝一道大龍骨，連接牢固。主龍骨安裝完成后應(yīng)對其進(jìn)行一次調(diào)平，并注意調(diào)好起拱度。10 / 67 安裝次龍骨金屬次龍骨用專用連接件與主龍骨固定，次龍骨必須對接，不得搭接。次龍骨安裝后也必須拉通線進(jìn)行一次整體調(diào)平、調(diào)直，并應(yīng)注意起拱。每塊板均應(yīng)從中間向四周放射狀固定，不得從四周多點同時進(jìn)行固定以防出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。自攻螺釘距板的未切割邊為 10～15mm，距切割邊為15～20mm，板周邊釘間距為 150～170，板中釘間距不大于 250mm。自攻螺釘頭宜略低于板面，不得損壞紙面。石膏板的接縫應(yīng)選用廠家配套的膩子按設(shè)計要求進(jìn)行處理。雙層石膏板安裝時，兩層板的接縫不得放在同一根龍骨上，應(yīng)相互錯開。直接吊掛時，次龍骨的間距不得大于 1000mm。礦棉板安裝礦棉板的安裝必須注意板背面的箭頭方向和白線方向必須保持一致，以保證表面的花樣、顏色、圖案的整體性。自攻11 / 67螺釘帽宜低于板面 1mm 左右，帽釘應(yīng)作防銹處理后用專用膩子補平。其施工方法為用 600mm 刮刀將膩子嵌入 3 mm 隙中使膩子擠出背面板。待上道膩子干后 1 小時抹第二道膩子，第二道膩子干后小 1 小時后抹第三道膩子并用砂紙打磨。 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 吊桿、龍骨的材質(zhì)規(guī)格安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。 石膏飾面板接縫必須按要求進(jìn)行防裂處理。13 / 67 水泥砂漿地面 材料要求 ：水泥砂漿采用 1：2（水泥：砂） ，其稠度不應(yīng)大于 35mm。砂：采用中砂、粗砂，應(yīng)潔凈，無雜質(zhì)，含泥量不大于 3％，不含有機物質(zhì)，細(xì)度模數(shù)不小于 。 作業(yè)條件：地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已經(jīng)完工。門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。屋面防水做完。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹灰餅和沖筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于 20mm） ，然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm） ，橫豎間距為～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為 1；2（水泥：砂） ，其稠度不應(yīng)大于35mm。鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。1第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平，壓光。1養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后 24 小時，鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。砂漿的配合比必須遵照實驗室的試配結(jié)果。表面潔凈無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 水磨石樓地面工程本工程水磨石地面為彩色水磨石，彩色水磨石的顏色待定。 材料要求：水泥：普通水磨石采用標(biāo)號不低于 的普通硅酸鹽水泥，彩色水磨石采用標(biāo)號不低于 的白色水泥。水磨石層所用的石粒應(yīng)用堅硬可磨的巖石做成，不得有雜質(zhì)，其粒徑除特殊要求外，一般為 4～12mm。草酸、地板臘等。水泥和顏料16 / 67最好一次性進(jìn)場。 施工準(zhǔn)備根據(jù)實際情況確定好水磨石地面的分格形式并做好樣板間。做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度。在做水磨石樓（地面）之前必須先用水濕潤結(jié)構(gòu)樓面， （至少一天） ，樓面必須沖洗干凈。頂棚、墻面抹灰已經(jīng)完成并已驗收，屋面已做好防水層。 施工工藝工藝流程檢驗水泥石粒質(zhì)量 → 配合比試驗 → 技術(shù)交底 → 準(zhǔn)備機具設(shè)備 → 基底處理 →找標(biāo)高 → 鋪抹找平層砂漿 → 養(yǎng)護(hù) → 彈分格線 → 鑲分格條 → 攪拌 → 鋪設(shè)水磨石拌合料 → 滾壓抹平 → 養(yǎng)護(hù) → 試磨 → 粗磨 → 細(xì)磨 → 磨光 → 清洗 → 打臘上光 → 檢查驗收基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。找平層施工：在事先濕潤的基層上，先均勻涂刷一道（水灰比為17 / 67～ 的水泥漿）素水泥漿結(jié)合層，接著找平層，并用硬尺杠隨鋪隨刮平，并用木抹子搓平。彈分格線：根據(jù)設(shè)計要求和具體情況的分格尺寸，從中間向兩側(cè)分格。八字形，高度應(yīng)低于分格條頂 4～6mm，分格條應(yīng)平直（上平必須一致） 、牢固、接頭嚴(yán)密，見下圖，不得有縫隙，作為鋪設(shè)面層的標(biāo)志，另外在粘貼分格條時，在分格條十字交叉接頭處，為了使拌合料填塞飽滿，在距交點40～50mm 內(nèi)不抹水泥砂漿（見圖 ） 。鋪設(shè)：將找平層灑水濕潤，涂界面結(jié)合劑，將拌和均勻的拌和料先鋪抹分格條邊，后鋪抹分格條方框中間，用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn)，在分格條兩邊及交角處特別注意壓實抹平，隨抹隨檢查平整度，不得用大杠刮平。滾壓時用力均勻，應(yīng)從橫豎兩個方向輪換進(jìn)行，達(dá)到表面平整密實、出漿石粒均勻為止。24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。時，養(yǎng)護(hù) 2～3d 即可開始機磨。1粗磨：用 60～90 號金剛石磨，使磨石機在地上走∞字形，邊磨邊加水，18 / 67隨時清掃水泥漿，并用靠尺檢查平整度，直至表面磨平、磨勻，分格條和石粒全部露出，用水清洗晾干，然后用較濃的水泥漿擦一遍，特別是面層的洞眼小空隙要填實抹平。1細(xì)磨：用 90～120 號金剛石磨，直至表面光滑，用水清洗，滿擦第二遍水泥漿，特別是面層的洞眼小空隙要填實抹平。1磨光：用 200 號細(xì)金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石?，F(xiàn)象，平整、光滑、無空隙。1打蠟上光：采用機械打臘的操作工藝，用打臘機將蠟均勻滲透到水磨石的晶體縫隙中，打蠟機的轉(zhuǎn)速和溫度應(yīng)滿足要求。面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓，裂紋等缺陷。踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻?；鶎由系陌纪萏帒?yīng)認(rèn)真將凹坑內(nèi)的雜物剔刷干凈，并用水泥砂漿填補抹平。并四周向地漏方向做放射狀沖筋，并按 %～1%找坡 。找規(guī)矩、彈線： 中心線向兩邊進(jìn)行，盡量符合整磚模數(shù)，當(dāng)尺寸不合整磚的倍數(shù)時，可截半塊磚用邊角處。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線。鋪磚：每次鋪砂漿面積不宜過大，以半小時能鋪砌完的磚量為準(zhǔn)。砂漿應(yīng)隨拌隨用。鋪貼時必須拉細(xì)線；每塊磚要跟線，使縫順直，直至墻面四周合攏為止。砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。且要做好成品保護(hù)。如有壞磚，即時更換，磚縫不宜大于 1mm。工具：輥、手推車、帶鋸齒刮板、橡膠刮板、噴壺、鐵鍬、水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。看臺其余部分已經(jīng)基本施工完畢。平整度達(dá)不到要求的的部位必須進(jìn)行打磨，打磨后將其灰塵清理干凈。抄測標(biāo)高、彈線：根據(jù)標(biāo)高控制線向下量測出面層標(biāo)高、并彈好線，彈線位置必須利于使用。本工程要求涂刷兩道，以免底層涂料起泡或有空氣進(jìn)入。配制涂料：按產(chǎn)品說明配制環(huán)氧樹脂自流平涂料，用強制攪拌器或裝有21 / 67攪拌葉的重荷低速鉆機攪拌均勻。涂刷：將攪拌好的環(huán)氧樹脂自流平涂料倒在刷國底層涂料，并經(jīng)打磨吸塵后的基面上，用帶齒的刮板緩慢涂抹至適當(dāng)厚度，注意不要在樹脂基面過渡涂抹。30～60min 后再次滾壓，消除其他不平整痕跡。養(yǎng)護(hù)：施工完成的地面應(yīng)立即進(jìn)行成品保護(hù)，防止灰塵、雜物等的污染，避免硬物劃傷。干燥后用拋光機打磨拋光。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自流平地面的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。涂層厚度均勻并應(yīng)符合設(shè)計要求。涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無流掛、起皺、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。膠粘劑：應(yīng)符合環(huán)保要求，且無毒、不霉、快干、有足夠粘結(jié)強度，并應(yīng)通過試驗確定其適用性和適用方法。金屬壓條：采用厚度為 2mm 鋁合金材料制成。工具：壁紙刀、裁毯刀、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、地毯撐子、手錘、扁鏟、鋼絲刷、膠管、掃帚、墨斗等。 作業(yè)條件室內(nèi)裝飾裝修各工種、工序得到施工作業(yè)已完，設(shè)備調(diào)試運轉(zhuǎn)正常，并驗收合格。鋪設(shè)地毯的房間、走道四周的踢腳板作好，踢腳板下口距地面 8mm 左右?；鶎颖砻嫫秸绕畈淮笥?77。彈線套方、分格定位：對各個房間的實際尺寸進(jìn)行量測，檢查房間的方正情況，對稱找中，并在地面上彈出地毯的鋪設(shè)基準(zhǔn)線和分格定位線。地毯剪裁：根據(jù)定位尺寸剪裁地毯，其長度應(yīng)比房間實際尺寸大 20mm或根據(jù)圖案、花紋大小讓出一個完整的圖案。釘?shù)勾贪鍡l：沿房間四周踢腳邊緣，將倒刺板條用鋼釘牢固地釘在地面基層上，鋼釘間距 400mm 左右，倒刺板條距踢腳板表面 10mm。鋪設(shè)地毯1)地毯鋪裝方向應(yīng)使地毯絨毛走向朝背光方向。接寬時應(yīng)采用縫合的方式，縫合應(yīng)在鋪設(shè)前完成，接縫處應(yīng)與周邊無明顯差異。再進(jìn)行另一個方向的拉伸，直到拉平，四個邊都固定在倒刺板上。3)地毯用粘結(jié)劑鋪貼：刷膠采用滿刷和部分刷膠兩種。4)細(xì)部收口：地毯在門口、走道、衛(wèi)生間等不同地面材料交接處部位，應(yīng)用專用收口條做收口處理，對管根、暖氣罩等部位應(yīng)套割固定或掩邊。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)地毯的品種、規(guī)格、顏色、花紋、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和過獎現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。地毯表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線和無毛邊，絨面毛順光一致，毯面干凈，無污染和損傷。 活動地板地面 材料：活動地板由標(biāo)準(zhǔn)地板、異型地板和金屬支架、橫梁組成，其規(guī)格、型號要滿足設(shè)計要求，并采用配套產(chǎn)品。 作業(yè)條件：在四周墻面上彈出標(biāo)高控制線，經(jīng)預(yù)檢合格。水暖管線、電氣設(shè)備與管線安裝完并通過驗收，作好隱檢記錄。超過地板承載力的設(shè)備必須提前就位，不得有交叉作業(yè)?；鶎悠秸髮⒒鶎由系穆涞鼗摇⒏{等雜物清理干凈。 橫 梁柱 帽活 動 支 架底 座地 面 標(biāo) 高 緩 沖 膠 條活 動 地 板彈線、分格：量處房間的長、寬尺寸，在地面彈出中心十字控制線，然后根據(jù)所量房間尺寸和地板塊的尺寸計算，房間尺寸與地板塊的模數(shù)正好合適時，直接找出十字交叉點，然后對稱分格，按板塊尺寸彈線，交叉點為支座位置，分格線即為橫梁位置，同時標(biāo)出設(shè)備安裝位置；若房間尺寸不符合板塊模數(shù)時，應(yīng)考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻或不明顯的部位，內(nèi)外相通的房間在門口處必須考慮板縫通線，進(jìn)行排版設(shè)計；在四周墻上彈出橫梁組件地板面層的標(biāo)高控制線；當(dāng)分格線彈完后，機電專業(yè)應(yīng)及時報管線敷設(shè)好，但要避開支架底座的位置。支座、橫梁安裝后，應(yīng)按設(shè)計要求安裝接地網(wǎng)線，并與系統(tǒng)接地網(wǎng)相連。根據(jù)房間尺寸及設(shè)備安裝位置等實際情況確定板塊的鋪設(shè)方向和先后順序。在板塊與墻邊的接縫處用彈性材料鑲嵌，不做踢腳板時用收邊條收邊。清擦、打蠟：當(dāng)活動地板面層全部完成經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后，便可清擦和打蠟。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)活動地板塊、支架及其配件必須符合設(shè)計要求及國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點。行走無響聲、無擺動?；顒拥匕迕鎸討?yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致，接縫均勻，周邊順直，地板的支架和橫梁安裝應(yīng)牢固、平整。 作業(yè)條件：涂料的顏色和各項性能符合設(shè)計要。門窗安裝好并安裝好玻璃。 施工工藝工藝流程 基層處理 → 修補膩子 → 磨砂紙 → 第一遍滿刮膩子 → 磨砂紙 → 第二遍滿掛膩子 → 磨砂紙 → 彈分色線 → 刷第一道涂料 → 補膩子磨砂紙 → 刷第二道涂料 →磨砂紙→刷第三道涂料基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面上的浮土等掃干凈。第一遍滿掛膩子：滿掛膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。28 / 67彈分色線：如墻面設(shè)有分色線，應(yīng)在涂刷前彈線，先涂刷淺色涂料，后涂刷深色涂料。不應(yīng)亂刷，以免涂刷過厚或漏刷。涂刷第二遍涂料：涂刷方法同第一遍。1涂刷第三遍涂料：此道工序為最后一遍罩面涂料，涂料稠度可稍大。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和返銹。樣板間施工完畢并經(jīng)驗收確認(rèn)合格。 作業(yè)方法基層處理：將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面上的浮土等掃干凈。第一遍滿掛膩子：滿掛膩子干燥后，用砂紙將膩子殘渣、斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。 滾涂涂料：在大面積滾涂涂料前先進(jìn)行樣板施工，待樣板施工完畢并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行大面積施工。輔料：石膏、大白、地板黃、鐵紅、黑煙子、纖維素等。 機具：30 / 67工具：油刷、開刀、牛角板、油畫筆、砂紙