【正文】 井和儲(chǔ)水池四周各布設(shè)一個(gè)集水井，集水井之間由排水明溝連接(具體見附圖)，使基坑滲出的地下水通過排水明溝匯集于集水井內(nèi)，然后用水泵將水排出基坑外；3)、集水井、明溝的施工措施，、集水井邊坡按1：；，明溝截面為：寬深=； 4)、水泵的選用由于地下涌水含泥量較大且排水距離較遠(yuǎn)，現(xiàn)選用300米揚(yáng)程的泥漿泵四臺(tái)(每一集水井內(nèi)一臺(tái))，寸半水管500米；5)、人員安排吸水井、儲(chǔ)水池施工期間晝夜24小時(shí)設(shè)電工一人，抽水人員二人看護(hù)水泵，隨時(shí)組織抽水，防止集水井內(nèi)溢滿水浸泡基坑；四、安全防護(hù)措施1)、隨時(shí)檢查水泵電纜，防止其破皮漏電傷人；2)、集水井內(nèi)水抽完后，即時(shí)拉閘以防損壞水泵；3)、集水井邊坡上部嚴(yán)禁堆放材料或作為施工通道，以防塌方；4)、集水井區(qū)域設(shè)置嚴(yán)禁靠近的警告；5)、抽水的操作人員，必須戴絕緣手套。其中成品庫、綜合庫、電極殼車間土建部分已施工完畢。二、氣象資料與自然條件：年平均溫度：℃；最冷月平均溫度：℃ ； 最熱月平均溫度：℃ ； 極端最高溫度：℃；極端最低溫度：℃；最大積雪深度：22cm；日平均溫度≤5℃的天數(shù) 166d；標(biāo)準(zhǔn)凍深:160cm；托克托地區(qū)1995 – 2006年各月平均氣溫：月 分 ： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12平均氣溫 三、施工方法、步驟及要求：冬季施工期間，混凝土攪拌站采用常規(guī)保溫措施，即攪拌站全封閉，砂石料場、水泥庫搭設(shè)暖棚，水加熱，水泥儲(chǔ)罐加保溫套。電爐車間主體采用暖棚封閉，混凝土表面覆蓋雙層棉被并鋪設(shè)蒸汽管道保溫。(一)、混凝土攪拌站：采用Φ48鋼腳手管、苫布搭設(shè)暖棚，將攪拌機(jī)、拖式泵、水箱封閉在暖棚內(nèi)，并在暖棚內(nèi)生爐火4處，保證暖棚內(nèi)為正溫；采用Φ48鋼腳手管、苫布搭設(shè)小型水泥庫(長寬高=12米12米6米)，內(nèi)生爐火，存放袋裝水泥及防凍劑、泵送劑等；混凝土拌合水采用蒸汽鍋爐加熱；砂石料場采用Φ48鋼腳手管、苫布搭設(shè)保溫棚(長寬高=20米20米6米)，保溫棚內(nèi)設(shè)火爐，混凝土澆筑前兩天開始生火升溫。拖式泵泵管外包石棉被保溫，使混凝土在泵送過程中盡量減少熱量損失；建立混凝土攪拌臺(tái)帳，混凝土攪拌作業(yè)時(shí)由專人負(fù)責(zé)(具體見附表)，及時(shí)、準(zhǔn)確測量并記錄混凝土的攪拌情況，包括大氣溫度、原材料溫度、混凝土出灌溫度、混凝土入模溫度，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并查找原因組織人員處理；施工中應(yīng)及時(shí)清理砂、石堆上的冰雪及凍塊； (二)、混凝土配合比根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件按15℃考慮摻防凍劑；2；優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥以縮短砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間；控制混凝土塌落度，將配合比中用水量降至最少；嚴(yán)格控制水灰比，由骨料中帶入的水分應(yīng)從拌合水中扣除；(三)、原材料：原材料加熱采用加熱水的方法(水加熱溫度不大于80℃)，當(dāng)水加熱不能滿足要求時(shí)再加熱骨料。加熱過程中隨時(shí)測量水溫，水溫保持在60℃；砂石等骨料必須潔凈，不得有冰雪和凍塊；水泥、外加劑必須為正溫；四、混凝土攪拌：(一)、投料順序：混凝土攪拌時(shí)，投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾蜔崴?，攪?0S待水溫降至40℃時(shí)投入水泥、外加劑，嚴(yán)禁先投入水泥和水，避免出現(xiàn)水泥假凝現(xiàn)象；(二)、攪拌時(shí)間：，即180S；(三)、混凝土出機(jī)溫度：混凝土攪拌出機(jī)溫度不得小于10℃；(四)、混凝土入模溫度：混凝土入模溫度不得小于5℃；（五）、混凝土的運(yùn)輸：混凝土澆筑采用拖式泵泵送，拖式泵封閉在暖棚內(nèi)，泵管采用巖棉被包裹保溫，盡量避免混凝土在輸送過程中損失熱量。做好澆筑前的準(zhǔn)備工作：人員齊備、技術(shù)交底全面、材料充足、機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)良好。在施工作業(yè)時(shí)要注意及時(shí)清理模板，防止模板內(nèi)有積雪?；炷翝仓^程中要隨澆筑隨保溫，并且在現(xiàn)場測溫每天不少于8次。電爐車間：電爐車間+ +、板、柱混凝土澆筑施工主要集中在11月中旬到12月上旬，期間氣溫較低并且樓層較高風(fēng)力較大，混凝土極易受凍，為此，電爐車間主體框架施工采取搭設(shè)暖棚、生爐火、覆蓋、蒸汽養(yǎng)護(hù)等措施。2)、暖棚內(nèi)距地400㎜高處按雙向間距6米設(shè)火爐。加熱100M3暖棚的耗熱量為10800KJ/H(內(nèi)外溫差按20℃、)，根據(jù)火爐散熱量計(jì)算，每個(gè)火爐發(fā)熱量在20000 KJ/H 18000 KJ/H之間,可保證180 M3空間的熱量，按此計(jì)算火爐按間距6米布置可保證暖棚內(nèi)溫度?；炷翝仓欢〝?shù)量后，在表面鋪設(shè)一層保溫被，然后按間距1米鋪設(shè)蒸汽軟管，上部覆蓋一層防水保溫被保溫。原料系統(tǒng)、水系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)：原料系統(tǒng)、水系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)混凝土澆筑施工主要集中在11月份，℃，并且建筑物均位于地面以下，混凝土均采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。（三）、混凝土的養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)期間，暖棚設(shè)6人(分兩班，每班3人)晝夜24小時(shí)監(jiān)護(hù)，看護(hù)爐火并及時(shí)封閉因刮風(fēng)或其他作業(yè)造成的暖棚開口，以防暖棚內(nèi)溫度下降或混凝土局部受凍；在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，設(shè)專人每3小時(shí)測溫一次(包括大氣溫度和暖棚內(nèi)溫度)，一旦暖棚內(nèi)溫度降至5℃以下應(yīng)及時(shí)組織加煤升溫。1)、木工場地由陳邦軍總體負(fù)責(zé)冬施期間的安全防護(hù)工作、下設(shè)2人成立木工場地安全班組，按白班、夜班分工負(fù)責(zé)(人員安排見附表)；2)、班組成員主要負(fù)責(zé)其作業(yè)范圍及周邊地區(qū)的安全防護(hù)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和隱患，隨時(shí)處理并上報(bào)項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，以便杜絕類似事件再次發(fā)生；3)、木工場地嚴(yán)禁生火，施工人員嚴(yán)禁吸煙；4)、隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及電纜是否完好，如有異常情況立即拉閘并找專業(yè)人員檢查修理；5)、木工場地設(shè)滅火器和消防水箱；電爐車間電爐車間共計(jì)六層，其中第三六層平臺(tái)梁、板、柱混凝土工程是本工程冬季施工的重點(diǎn)，也是安全防范的重點(diǎn)部位。主要監(jiān)護(hù)施工周邊地區(qū)(人員安排見附表)；(五)、安全、文明施工注意事項(xiàng)：生活區(qū)域均設(shè)專人負(fù)責(zé)，火源應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆（如木方、多層板、柴油等）防止發(fā)生火災(zāi)；暖棚內(nèi)設(shè)通風(fēng)道，以便煤氣排除棚外，進(jìn)入暖棚前應(yīng)檢測棚內(nèi)煤氣濃度，以免中毒；儲(chǔ)煤堆應(yīng)遠(yuǎn)離火源；煤灰應(yīng)及時(shí)清理外運(yùn)至指定地點(diǎn)填埋；施工現(xiàn)場的消防設(shè)施完善齊全，并確保其使用的可靠性，專職消防人員定期檢驗(yàn)各種消防設(shè)施，確保消防器材合格；嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定，組織有關(guān)人員經(jīng)常進(jìn)行防火檢查，及時(shí)清除火源周圍的易燃物；冬季施工時(shí)，要采取防滑措施。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線，電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪中，大風(fēng)過后，應(yīng)及時(shí)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷電造成觸電事故。(六)、施工現(xiàn)場不同施工階段的防火要點(diǎn)：土建建筑物施工時(shí)，主要應(yīng)注意保溫、養(yǎng)護(hù)用的易燃材料，注意工地上風(fēng)向是否有煙囪火種的可能，注意焊接鋼筋時(shí)易燃材料應(yīng)及時(shí)清理。電焊機(jī)接頭要卡實(shí)，焊線絕緣要良好，與腳手架、建筑物鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)接觸時(shí)要采取保護(hù)，防止漏電打火，對大面積結(jié)構(gòu)保溫時(shí)，要設(shè)專人巡查。在使用油漆時(shí)，要注意通風(fēng)，嚴(yán)禁明火和現(xiàn)場吸煙，注意靜電起火和工具碰撞打火