空心墩施工組織設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽
2025-06-23 01:19本頁面
【正文】 求制作試件，待第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10~15Mpa以上時(shí)，做翻升模板、施工下一節(jié)混凝土的準(zhǔn)備。將第一節(jié)模板用手動(dòng)葫蘆掛在第二節(jié)模板上，松開并抽出第一節(jié)模板之間的拉筋，用塔吊和手拉葫蘆分別起吊第一節(jié)模板的各部分并運(yùn)至第二節(jié)模板頂部或地面，清理模板涂刷脫模劑后在第二節(jié)模板頂按上述次序安裝固定各組成部分。 塔吊設(shè)計(jì)提升設(shè)備采用塔式起重機(jī), 施工時(shí)利用塔吊安裝、拆卸模板和向上運(yùn)送鋼筋。根據(jù)選用塔吊的性能及基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合施工橋梁處的地基勘察報(bào)告等條件，選擇滿足要求的塔吊基礎(chǔ)截面尺寸和基礎(chǔ)處理方式。在薄壁墩身的內(nèi)部中間空心處，利用墩內(nèi)鋼管架作為存放鋼筋的接料平臺(tái)。本工程采用鋼筋連接器連接，既能保證連接質(zhì)量又可以縮短作業(yè)時(shí)間。鋼筋在加工前，首先將鋼筋表面污漬等清除干凈，對彎曲變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)直。在墩壁搭設(shè)鋼管架并與墩內(nèi)支架連接，從而形成安裝鋼筋的臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)，待鋼筋安裝完畢后拆除鋼筋網(wǎng)內(nèi)鋼管架。為保證保護(hù)層厚度，在箍筋上綁扎塑料墊塊。對混凝土傾注高度超過2m的，采用串筒下料，防止混凝土骨料分離。（2）混凝土振搗。混凝土的澆筑過程中，要按一定的順序和方向分層進(jìn)行，振搗方式采用插入式振動(dòng)器。應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30176。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。有傾斜面時(shí)，應(yīng)從低處開始，逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí) 。插入式振搗器的機(jī)頭，不得貼上模板，靠近模板振動(dòng)時(shí)要保持5cm至10cm的間距。施工中注意各種鋼筋及鐵件的預(yù)埋。插入式振搗器，一般只要1530s。振搗時(shí)間不宜過長，否則會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)包括對未拆的模板處、每節(jié)墩頂無模板表面應(yīng)灑水。 施工工藝流程圖見下圖澆筑砼預(yù)埋件安全防護(hù)放樣找平封底檢查軸線綁扎鋼筋澆筑砼預(yù)埋件綁扎鋼筋翻升模板組裝模板（）翻模法施工高墩的施工工藝 結(jié)合橋墩高度和現(xiàn)有的施工工藝水平，按照一個(gè)塔吊施工2個(gè)橋墩，計(jì)劃長尾溝大橋空心薄壁墩施工時(shí)間從2012年4月25日開始至2012年6月31日，施工工期共計(jì)80天。人員投入數(shù)量表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1隊(duì)長39塔吊司機(jī)22質(zhì)檢員210起重工23技術(shù)員211鋼筋工304安全員212模板工155工長213混凝土工156測量人員314架子工157電焊工615其他工人208機(jī)械工316薄壁空心墩機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺(tái)、套）備注塔吊5013A5砼攪拌站JS7503砼輸送泵泵送100米高2砼攪拌運(yùn)輸車9m33鋼筋加工設(shè)備切、彎、鐓粗3套電焊機(jī)BX14009氣割設(shè)備/2柴油發(fā)電機(jī)200KW2吊車25T、16T各1臺(tái)墩柱翻升模板/3套全站儀萊卡1水準(zhǔn)儀DS321砼強(qiáng)度試模1501501509
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