【正文】 ① 、墊木或其他支承上，并應(yīng)保護它不受機械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。 ③ 鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清理干凈，帶有顆?；蚱瑺罾匣匿摻畈坏檬褂茫划敵P后鋼筋表面已傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。 3）鋼筋的截斷及彎曲 ① 所有鋼筋的截斷及彎曲工作均應(yīng)在工地鋼筋加工場內(nèi)進行。所有鋼筋均應(yīng)冷彎。 ③ 主鋼筋的彎曲及標準彎鉤應(yīng)按圖紙的規(guī)定執(zhí)行。彎鉤直線段長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于5d，抗震結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于10d (d鋼筋直徑)。鋼筋應(yīng)可靠地系緊在一起，不允許在澆混凝土時安設(shè)或插入鋼筋。墊快混凝土的骨料粒徑不得大于10mm，其強度應(yīng)與相鄰的混凝土強度一致。 ③ 。否則，澆筑的混凝土將不予驗收。 2) 鋼筋加工：鋼筋加工前對于局部彎曲鋼筋進行調(diào)直處理，鋼筋下料嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，對同批同類尺寸的鋼筋進行第一根加工試驗，經(jīng)檢驗合格后再批量加工。 3）鋼筋接頭：配置在同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭，其截面不得超過配筋總面積的50%。 （3）吊裝鋼筋： 鋼筋骨架按設(shè)計制作，采用吊車或塔吊將骨架提起，就位，人工進行調(diào)整。 安裝底模和側(cè)模：安裝底模后再安裝鋼筋骨架和綁扎鋼筋，鋼筋綁扎完畢后最后安裝蓋梁側(cè)模。拉設(shè)足夠浪風及拉桿使模板在施工過程中不變形或發(fā)生模板浮動。 模板一次性安裝調(diào)整完成，并在24小時內(nèi)一次性完成澆砼，避免模板起銹影響蓋梁外觀質(zhì)量。經(jīng)檢驗合格后，即開始澆注混凝土?；炷烈B續(xù)灌注，水平分層、一次成型，對準備入模的砼，應(yīng)檢查其和易性、塌落度和均勻性；水平分層厚度不超過30cm，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。混凝土的振動時間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實度，當混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時，表示該層振搗適度。 （2）混凝土的養(yǎng)護 在蓋梁混凝土澆注完畢后，立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護。拆模時，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行，并吊運至指定位置堆放。1）、高空作業(yè)時，上下施工人員必須配合緊湊，上面的施工人員嚴禁不系安全帶操作，同時防止腳下踏空；下面的施工人員必須戴安全帽，時刻注意高空落物，確保高空作業(yè)的安全。3）、抱箍安裝必須在墩柱砼強度達到設(shè)計強度的75%以上才能進行，為增加抱箍鋼帶與墩柱之間的摩擦力，保護墩柱砼外觀，在抱箍與墩柱間加墊6mm厚橡膠皮，膠皮和抱箍用萬能膠沾牢固。5）、澆筑混凝土之前在模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，脫模劑宜采用同一品種，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料；確保模板與鋼筋之間有足夠的保護層。7）、在澆筑混凝土過程中，施工人員應(yīng)注意正確使用插入式振搗棒，防止振搗棒與模板、鋼筋、對拉螺桿碰撞所引起的松動、變形、位移。9）、施工前應(yīng)對機具設(shè)備、材料、混凝土配合比及施工布置等進行檢查，以保證混凝土拌和質(zhì)量良好，澆筑過程中不發(fā)生故障。5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁板、拱肋177。20灌注樁177。10按骨架總數(shù)的30%抽查高、寬或直徑177。20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋177。10板177。20尺量：檢查3個斷面：3頂面高程（mm）177。加強施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點，認真落實安全生產(chǎn)逐級負責制和安全生產(chǎn)檢查制度，加強施工現(xiàn)場的安全管理。（2）所有參與施工的人員必須進行相關(guān)安全知識培訓及全員安全意識教育。（4）制訂適應(yīng)該工程特點的施工安全措施和注意事項，并在施工過程中認真執(zhí)行。支架搭設(shè)安全措施（1）在支架搭設(shè)前，進行必要的場地整平壓實，保證地基具有足夠的強度，避免支架底座下沉變形。（3）支架搭設(shè)必須由專業(yè)架子工完成，必須持證上崗，嚴格按照技術(shù)設(shè)計要求及安全技術(shù)交底實施。（5）高空作業(yè)必須設(shè)置安全設(shè)施，如：作業(yè)平臺的走道板，安全網(wǎng)，護攔，井字爬梯等，并進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保安全可靠。（7）施工中扣件螺栓必須上平擰牢，特別是立桿對接扣件的質(zhì)量及螺栓必須確保牢固可靠，并由專人檢查使用質(zhì)量.（8）夜間或惡劣天氣（遇有6級以上風力）不得進行腳手架搭設(shè)作業(yè)。塔吊操作人員要持特種作業(yè)許可證上崗，塔吊還需經(jīng)公司有關(guān)部門聯(lián)合檢查驗收后方可使用。（2）橫梁、蓋梁施工選用的工字鋼等應(yīng)通過受力驗算，確保質(zhì)量和安全。施工前必須認真檢查使用的工具、用具的安全性能，特別是鋼絲扣、卡環(huán)的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告或更換。（5）作業(yè)人員必須嚴格遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，使用的各種工具、用具應(yīng)有防止墜落的防護措施，嚴禁隨意向下拋擲各種工具、物料。（7）砼澆注施工大部分人員集中在作業(yè)平臺上，作業(yè)面必須有足夠的空間，便于施工人員的位置轉(zhuǎn)換及工具、用具擺放。（9）夜間施工保證投入足夠的照明設(shè)施。（11）凡患有高血壓、心臟病及不宜從事高處作業(yè)的人員，嚴禁參加高處作業(yè)工作。（2）凡現(xiàn)場人員必須正確佩戴符合標準要求的安全帽。（4）對于吊裝作業(yè)除設(shè)指揮人員外，對有危險區(qū)域應(yīng)增設(shè)警戒人員，以確保人身安全。（6）起重作業(yè)人員必須做到持證上崗、同時有一定的操作經(jīng)驗和技能，熟悉操作規(guī)程。如有可能對作業(yè)人員形成威脅，必須通報指揮人員暫停滯作業(yè)。機械設(shè)備使用安全措施（1）對所有各種機械設(shè)備進場后，必須由設(shè)備部負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收發(fā)現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門進行維修和安裝。（3）使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。（5）各種機械設(shè)備必須專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負責人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。（2）施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TNSR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護，電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。（4）必須由持有合格證件的專職電工，負責現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。經(jīng)檢測合格方能投入使用。（7）配電箱設(shè)在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何防礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3米。（8）配電箱應(yīng)標明其名稱、用途，并做出分路標志,門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。（11）線路過道應(yīng)按規(guī)定進行架空或地埋，破皮老化線路不準使用。（13）凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。（2）施工現(xiàn)場必須按上級要求建立義務(wù)消防隊，消防成員應(yīng)進行消防專業(yè)知識培訓和教育，做到有備無患。（4）配備足量的消防器材、用具和水源，并保證其常備有效，做到防患于未然。（6）對易燃物品倉庫選址要遠離員工宿舍及火源存在區(qū)域，同時要增加防護設(shè)施。（