【正文】 的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。，采取如下措施：a做好節(jié)點(diǎn)放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。b根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。c所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。d鋼筋短料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。所有鋼筋綁扣應(yīng)朝混凝土內(nèi)側(cè)。措施筋及墊塊厚度，必須精確，控制在長城杯質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，間距滿足設(shè)計(jì)要求。墻柱直螺紋接頭驗(yàn)收合格后刷油漆點(diǎn)標(biāo)識(shí)。，加設(shè)支撐或設(shè)混凝土墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度，對(duì)綁扎好的鋼筋應(yīng)采取措施加以保護(hù)，避免踩踏變形。，上、下層鋼筋位置準(zhǔn)確，在塔樓A、B、C區(qū)板中部區(qū)域每1㎡加設(shè)支撐加設(shè)成品鋼筋馬凳，在人防區(qū)板中1㎡加設(shè)現(xiàn)場加工馬凳，保證上層鋼筋網(wǎng)不踩蹋和變形?；炷翝仓r(shí)，對(duì)鋼筋尤其是柱的插筋、板負(fù)筋進(jìn)行跟蹤撿查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。墻體連梁箍筋應(yīng)進(jìn)一根在暗柱內(nèi)，距暗柱邊50mm，第一道箍筋距暗柱邊50mm，墻縱向筋距暗柱、門邊50mm。：柱筋距離地面第一個(gè)接頭高度應(yīng)取柱最大截面，1/6柱凈高，并大于等于600mm，第二個(gè)接頭距第一個(gè)接頭應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求35d且不小于500mm并避開受力較大部位。、連接及綁扎施工中注意的事項(xiàng)：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點(diǎn)、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的兩端彎鉤按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范的規(guī)定；鋼筋加工的允許偏差對(duì)受力鋼筋順長度方向?yàn)?10mm，對(duì)箍筋邊長應(yīng)不大于+5mm；鋼筋加工后應(yīng)按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯部位掛識(shí)別標(biāo)記，以防錯(cuò)拿；鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試驗(yàn)合格后方可正式施焊；受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開足夠距離；雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點(diǎn)采取科學(xué)有效的保護(hù)措施，以保證焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；對(duì)柱梁節(jié)點(diǎn)、墻梁、柱墻節(jié)點(diǎn)等部位的鋼筋綁扎，施工前編制詳細(xì)的綁扎工藝卡，鋼筋工長和質(zhì)檢員需嚴(yán)格把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯(cuò)項(xiàng)和鋼筋數(shù)錯(cuò)漏；按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊塊；混凝土澆筑過程中，設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。，屈服強(qiáng)度實(shí)測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。鋼筋錐螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除，將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量。不能消除時(shí)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員作出處理?，F(xiàn)場設(shè)木工加工棚兩個(gè)，*3m，滿足模板加工要求，成品模板整齊堆放及時(shí)調(diào)運(yùn)至加工區(qū)，廢棄模板集中堆放定期處理。本工程框架柱截面尺寸最大為900*1200mm最小為600*600mm，方柱模采用15mm厚多層板，所有柱豎楞采用50*80mm木方。，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：。，柱模安裝完畢后將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。，支模時(shí)，先立兩端柱模，校正與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線中間各根柱模。[10槽鋼加對(duì)拉螺栓組成柱箍。如圖：。模板細(xì)部采取相應(yīng)措施。梁模板采用15厚多層板配以方木龍骨，支撐體系采用插槽式模板支撐架配以500mmU托加鋼管腳手架加固。多層板拼縫處（指拼角）需粘海綿條，以防漏漿。如下圖：樓梯模板采用15mm厚竹膠板，踏步采用定型模板，配以木龍骨現(xiàn)場拼裝，頂撐則為帶可調(diào)頂托鋼管，以方便施工、保證清水砼效果。、予留洞口模板門窗洞口模板采用定型模板，四角采用活動(dòng)連接角模連接固定。支模加固前應(yīng)認(rèn)真檢查，核對(duì)各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋，包括各種孔洞、管道、幕墻預(yù)埋件、螺栓等，不僅要保證其位置正確、埋件牢固、尺寸符合要求，還要確保在澆筑混凝土?xí)r不至于被破壞或移動(dòng)。a模板的拆除將以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)來指導(dǎo)拆模。拆模時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場作試塊試壓確定。拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆穿墻螺栓，再松支撐調(diào)整螺栓，使模板完全脫離砼墻面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時(shí)，可在模板下口撬模點(diǎn)用撬棍撬動(dòng)，不得在墻上口晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應(yīng)清點(diǎn)后放入工具箱內(nèi)，以備周轉(zhuǎn)使用。d角模拆除后，凸出墻面的混凝土線條應(yīng)及時(shí)磨平。e起吊模板前，必須認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，不準(zhǔn)有鉤、掛、兜、拌的地方，并清除模板及平臺(tái)上的雜物，起吊時(shí)吊環(huán)應(yīng)落在模板重心部位，并應(yīng)垂直慢速確認(rèn)無障礙后，方可提升吊走，同時(shí)不得碰撞墻體。g模板使用前要按部位進(jìn)行編號(hào)，拆除后按規(guī)格、編號(hào)分類堆放整齊，以利再用。模板檢查嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，軸線位移不大于3mm，標(biāo)高不大于5mm，垂直度不大于3mm，相鄰板高差、平整度不大于2mm，全長、全高拉通線，隨打混凝土隨觀察模板有無變形走位，以便及時(shí)調(diào)整模板。a立墻、柱模前模板下口應(yīng)抄平，抹找平砂漿，并壓海綿條，以防墻、柱漏漿爛根。c采用水性脫模劑，刷脫模劑前必須把模板內(nèi)的水泥渣清理干凈。e樓梯模板必須注意預(yù)留裝飾面厚度。④墻體模板：模板拼縫處加海綿條，防止漏漿；模板下口用水泥砂漿找平并貼憎水海棉條防漏漿。②竹膠板二次周轉(zhuǎn)使用時(shí)刷水質(zhì)脫模劑。④混凝土下料時(shí)不能直接沖洗模板。⑥嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，不得過早拆模。：施工縫，表面應(yīng)與梁軸線或墻、板面垂直，不得留斜槎。、柱底部施工縫的處理：沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪機(jī)切齊，剔除軟弱層露出石子，并使剔除向下凹20mm，并充分濕潤且沖洗干凈，但不得積水。綁完鋼筋后，用多層板鋸出凹槽間距，等于鋼筋間距多層板高度等于板厚減上下保護(hù)層，然后在上鐵上面加木條，木條厚等于上鐵保護(hù)層，此截?fù)蹩偢叨鹊扔诨炷涟搴?，固定牢固，能夠保證混凝土板截面尺寸鋼筋間距及鋼筋上下保護(hù)層的準(zhǔn)確。模板工程質(zhì)量保證措施圖示模板支撐系統(tǒng)確保模板承載力，滿足剛度、強(qiáng)度要求。拼縫處理施工縫模板模板彈線定位3 混凝土工程本工程所有混凝土均采用商品混凝土。，并根據(jù)每次的澆筑方量適時(shí)調(diào)整所用數(shù)量。混凝土使用的外加劑均從北京市建委認(rèn)證產(chǎn)品中選擇，外加劑的性能或種類報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。、鋼筋、支撐、預(yù)留預(yù)埋管線經(jīng)檢查已全部安裝完畢，模板內(nèi)的雜物已清理干凈，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 ，并進(jìn)行了混凝土開盤鑒定。，并報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。，先澆筑柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)，待所澆筑混凝土沉積1h后再澆筑水平結(jié)構(gòu)，以防梁柱、墻板交接部位因豎向結(jié)構(gòu)剛澆筑的混凝土下沉而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。，振搗時(shí)間為15～30S，并且在20～30min后對(duì)其二次復(fù)振。專人觀察澆筑部位，發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)現(xiàn)象，立即采取措施。為保證砼的澆筑質(zhì)量，控制大體積砼的裂縫現(xiàn)象，底板砼澆筑采用以下措施：a擇優(yōu)選擇砼施工配合比為降低水泥水化熱，同時(shí)使用粗骨料摻加粉煤灰和緩凝劑改善砼的和易性，從而降低水灰比，降低水泥用量，減小水熱化，基礎(chǔ)底板砼坍落度控制為12~14cm。每段整體澆筑。c澆筑前的準(zhǔn)備①砼澆筑前，先立好導(dǎo)墻（30cm）模板。模板高度在35～40cm。②清理墊層及模板內(nèi)的渣土、雜物，加固好模板支撐，以防漏漿，對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù)，在模板上標(biāo)好砼澆筑標(biāo)高線。④與攪拌站做好預(yù)約及澆筑的準(zhǔn)備工作。為防止錯(cuò)位，在澆注砼時(shí)應(yīng)留出預(yù)留槽，預(yù)留槽高度為止水鋼板膨脹止水條高度的一半，將膨脹止水條放入預(yù)留槽內(nèi)。澆注方法見下圖。等砼表面剛好可以上人時(shí)，用木抺子槎二遍，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。墻體砼坍落度控制在16～18cm，墻體砼采用分層澆筑。澆注墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆注厚度控制在50cm，因此必須預(yù)先安排好砼下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。f框架柱、梁砼澆筑柱砼應(yīng)分層澆注，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱砼澆注高度為至梁底以上25㎜，以確保砼表面經(jīng)鑿毛后高出板底或梁底5㎜。加強(qiáng)墻體、柱根部的振搗，防止漏振造成根部結(jié)合不良。澆注完畢后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位并清理干凈。g頂板砼澆筑砼澆筑從一端開始連續(xù)向前進(jìn)行，澆注板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用木杠找平后，可用插入式振搗器順澆注，方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，用木抹子抹平。澆注板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。h樓梯砼澆注樓梯段砼自下而上澆注，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，施工縫應(yīng)置在樓梯梁的部位。在施工縫處繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。加強(qiáng)砼振搗，使砼密實(shí)，減少裂縫。后澆帶的接縫形式須嚴(yán)格按施工圖施工，施工時(shí)要用堵頭板，根據(jù)接口形式在堵頭板上裝凸條。后澆帶后澆部分采高一標(biāo)號(hào)砼并摻入微膨脹劑及早強(qiáng)減水劑，精心澆搗密實(shí)，事后還要澆水養(yǎng)護(hù)。、拆模與養(yǎng)護(hù)本工程地下室墻體、框架柱、梁、頂板砼施工均采用插入式器振搗，振搗棒型號(hào)EN50，EN30振搗砼時(shí)采用插入振搗法振搗時(shí)，振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，嚴(yán)防漏振，振搗上一層時(shí)插入下一層50mm，以消除兩層間的接縫，底板墊層振搗采用平板振搗器，PZ50型。由于混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模，拆模強(qiáng)度必須達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，混凝土表面與環(huán)境溫差不超過15℃，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆除模板后為防止框架柱四角破壞，對(duì)框架柱四角用∟100mm*100mm橡膠條進(jìn)行保護(hù)，橡膠條場外購買，需要總米數(shù)約為15000m。具體見下圖： 砼澆筑后要即時(shí)開始進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，平面結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)方法采用澆水保持濕潤狀態(tài)不小于7天，每天澆水次數(shù)為2~5次，立面結(jié)構(gòu)，拆模后在砼表面涂刷砼養(yǎng)生液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并涂刷均勻。對(duì)鋼筋、模板及時(shí)進(jìn)行隱檢、預(yù)檢，并填報(bào)混凝土澆灌申請，澆注過程中檢查拌合物在泵送、澆筑時(shí)是否有離析現(xiàn)象，坍落度是否符合要求，觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。施工過程中，加強(qiáng)混凝土試件、試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢工作。觀察地下室外墻結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)，應(yīng)找出確切部位，分析原因，及時(shí)采取修補(bǔ)措施。具體做法如下：：外墻采用新型止水螺桿。用柱形刷清理孔內(nèi)雜物，并在施工前3小時(shí)噴水濕潤。表面刷一道水泥基防水涂料，灑水養(yǎng)護(hù)不少于3天。作法為用柱形刷清理干凈外墻螺栓孔內(nèi)雜物。從內(nèi)側(cè)打發(fā)泡劑至內(nèi)墻面20~30mm處，填塞干硬性砂漿與墻面平齊。具體做法如下： 螺栓孔洞封堵剖面示意圖 橡膠堵頭實(shí)例圖 螺栓孔洞封堵實(shí)例圖混凝土工程質(zhì)量保證措施圖示4 砌筑工程 砌筑工程質(zhì)量控制措施。加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)的含水率控制在10%～15%為宜。，保證灰縫飽滿。；縱橫交接處未咬槎時(shí)設(shè)拉結(jié)措施。，或采用輔助實(shí)心小砌塊砌筑。、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)按照施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。首先要加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制。沒有產(chǎn)品合格證的材料，不得采購。制定詳細(xì)的施工方案并認(rèn)真開展技術(shù)交底和施工培訓(xùn)。防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。衛(wèi)生間、屋面防水施工完后必須做蓄水試驗(yàn)，外墻防水施工完后必須做淋水試驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏后方可進(jìn)入下道工序施工。，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行。(甩槎)應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm，接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈。，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于100mm，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3 幅寬。，各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上，進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序施工。、技術(shù)方案施工，對(duì)施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題及時(shí)處理。，后澆帶等薄弱部位立面及平面各300mm范圍內(nèi)應(yīng)作防水加強(qiáng)層，采用增加該處涂料防水層厚度。：在前一道底膠層固化并干燥后，應(yīng)先檢查有部位沒有涂刮到位，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有，則應(yīng)補(bǔ)刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。 ：第一道涂膜固化后(手摸防水層不粘手)，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直。，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30～50mm。5．：應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)。若有碰損，即通知防水施工人員進(jìn)行修補(bǔ)后，再繼續(xù)下道防水層的施工。防水層施工完不得有氣孔、氣泡，起鼓，破損，涂膜翹邊等問題。，容易產(chǎn)生氫氣。，無火花或明火?！嬉韵颅h(huán)境使用。防水工程質(zhì)量保證措施圖示陰角防水處理屋面過水管落水口6 屋面工程本工程屋面按建筑做法分為：地磚屋面，混凝土屋面，種植土屋面，木格板面。材料選擇時(shí)要注意參數(shù)、品牌。設(shè)專用的通風(fēng)陰涼的倉庫保管。施工前檢查穿屋面的管線等是否完成，孔洞是否修補(bǔ)好并經(jīng)盛水試驗(yàn)合格。對(duì)屋面內(nèi)細(xì)部構(gòu)造進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。出屋面的管道、排氣孔等深化設(shè)計(jì)實(shí)例： 女兒墻裝飾層深化設(shè)計(jì)增加分隔縫實(shí)例： 屋面雨水簸箕深化設(shè)計(jì)實(shí)例：屋面磚、煙道口深化設(shè)計(jì)：7 裝飾工程：在粉刷工程開始前，辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)?；鶎颖砻嫔皾{殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油漆等，均應(yīng)事先清除干凈。水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3 水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。混凝土基層必須涂刷“界面劑”或進(jìn)行噴毛以增加基層結(jié)合力。沖筋寬度為10cm 左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。抹灰時(shí)如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜在灰筋過干后進(jìn)行抹灰，以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多