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立交橋施工組織總設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽

2025-06-22 23:28本頁面
  

【正文】 慢放入孔內(nèi),上下暢通無阻表明孔徑大于給定的籠徑。 孔深、孔底沉渣檢查用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錐或測(cè)繩系鐵塊利用手感檢測(cè)孔深、孔底。在孔口沿鉆孔直徑方向設(shè)一標(biāo)尺,標(biāo)尺中心與樁孔中心吻合,將圓球系于測(cè)繩上,量出滑輪到標(biāo)尺中點(diǎn)距離H,將圓球慢慢放入孔底,待測(cè)繩靜止不動(dòng)后,讀出測(cè)繩在標(biāo)尺上的偏距e,再根據(jù)tgα=e/H求得孔斜率并作圖。樁位檢測(cè)鉆孔樁的實(shí)際樁位,受到施工中各種因素的影響可能會(huì)偏離原設(shè)計(jì)樁位,因此要對(duì)全部樁位進(jìn)行復(fù)測(cè),用全站儀進(jìn)行重新校對(duì),將偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。發(fā)生孔口坍塌時(shí),立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。清孔時(shí)應(yīng)派專人補(bǔ)漿(或水),保證孔內(nèi)保持一定的水頭高度,供漿管不直接插入鉆孔中,通過水槽或水池使水減速后流入鉆孔中,可免沖刷孔壁。吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入,嚴(yán)防觸動(dòng)孔壁。在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架,控制鉆桿上的提引水龍頭,使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。護(hù)筒接縫漏漿可由人工用棉、絮堵塞,輔助一定的工具密封接縫。車上安裝加工好的“哈巴斗”,斗內(nèi)裝入砼料,并運(yùn)至墩位灌注位置,再用吊車把裝有砼料的“哈巴斗”傾倒到漏斗中,砼在灌注前應(yīng)在中心試驗(yàn)室配置出符合設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)要求的砼。灌注開始后,連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行,并應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間,當(dāng)導(dǎo)管砼滿時(shí),徐徐地灌注,并隨時(shí)作好規(guī)定的試塊和抽檢砼坍落度,防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣,壓漏導(dǎo)管,在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常保持孔內(nèi)水頭,防止塌孔,定時(shí)探測(cè)孔內(nèi)砼面的位置,及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。灌注過程中,將孔內(nèi)溢出泥漿引入沉淀池,防止污染環(huán)境。灌注中如發(fā)生故障,作如下處理:a)、首批砼灌注導(dǎo)管進(jìn)水,應(yīng)將沉渣吸出后,重新進(jìn)行灌注。C)、灌注開始不久發(fā)生故障,用上述方法處理無效時(shí),應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管,吸出已灌的砼,抽出鋼筋骨架,然后重新清孔、吊裝鋼筋骨架和灌注砼。鉆孔灌注樁施工檢查項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法1成孔孔的中心位置群樁:<10cm單樁:<5cm用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向2孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑用籠式井徑器3傾斜度小于1%用上法或圓球檢測(cè)4孔內(nèi)沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)要求測(cè)繩系錘手感法測(cè)定5清孔后泥漿指標(biāo)比重:~粘度:17~20s 含砂率<4%泥漿比重儀砂率計(jì)6地質(zhì)情況符合地質(zhì)鉆探資料7鋼筋受力鋼筋間距(mm)177。209鋼筋骨架尺寸(mm)177。3013平面位置(mm)<50二、承臺(tái)施工基礎(chǔ)開挖先初步放樣,劃出系梁的邊界,用機(jī)械配合人工開挖,人工清理四周及基底。測(cè)量放樣進(jìn)行準(zhǔn)確的中線放樣,并在縱橫軸線上引出控制樁,控制鋼筋綁扎和模板調(diào)整,嚴(yán)格控制好各部頂面標(biāo)高,并報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)資料方可使用。鋼筋綁扎成型后按要求進(jìn)行驗(yàn)收,并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序。底口,中上部均用φ20對(duì)拉螺栓,外側(cè)用方木支撐固定。澆注砼①鋼筋、模板須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,方能澆注砼。③在澆注砼過程中,攪拌機(jī)需按量攪拌,并及時(shí)運(yùn)輸送料,避免發(fā)生離析、漏漿、泌水等現(xiàn)象。養(yǎng)生砼澆注后要及時(shí)用草簾或其它覆蓋養(yǎng)生,保持砼表面濕潤(rùn)。技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在整個(gè)施工過程中,要嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,對(duì)具體的施工尺寸、高程、縱橫軸線作到經(jīng)常復(fù)核,確保施工滿足規(guī)范所允許的偏差范圍。B)將加工好的鋼筋運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)綁扎,主筋用電弧焊,隨著綁扎高度的增加,用圓鋼管搭設(shè)綁扎腳手架,作好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護(hù)層墊塊,自檢后報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。D)做好模板牢固連接和支撐加固方案,若有縫隙用防水橡膠條粘貼,防止跑模、漏漿,明確立柱的穩(wěn)定措施和方法。砼配合比通過設(shè)計(jì)和試驗(yàn)配制確定以保證配制的砼滿足施工所需的和易性、流動(dòng)性和可靠性。G)砼應(yīng)分層、整體、連續(xù)澆注,逐層振搗至密實(shí)。帽梁施工根據(jù)計(jì)劃安排,擬投入1套蓋梁模板。放線調(diào)整模型位置,在縱、橫軸線及標(biāo)高正確后,將其支撐牢固,支座墊石模板的安裝及標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真校測(cè)。四、后張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝空心板梁采用在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制的方案預(yù)制。模板、鋼筋作業(yè):其操作嚴(yán)格按工藝進(jìn)行,制作安裝誤差控制在設(shè)計(jì)文件和規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi),以確??招陌辶旱慕Y(jié)構(gòu)最終尺寸。特別注意脫模劑的作用,以保證空心板外觀質(zhì)量。砼澆注采用兩 次澆注法,先澆注底板、側(cè)板,安裝芯模應(yīng)采取措施,使芯模不致移位,然后在上層砼仍有足夠塑性時(shí)盡快澆筑上層混凝土,用振搗器使上下層砼結(jié)合,從一端向另一端推進(jìn)的施工方案。振搗時(shí)應(yīng)禁止振動(dòng)棒碰撞預(yù)應(yīng)力管道或預(yù)埋鋼筋。穿束、張拉與壓漿。穿束宜在綁扎鋼筋時(shí)完成,混凝土澆筑后已埋入砼料的波紋管中,張拉程序?yàn)椋? 初應(yīng)力(10%δcon) (持荷2min、錨固)。鋼絞線的實(shí)際張拉伸長(zhǎng)量與理論計(jì)算的伸長(zhǎng)量之差應(yīng)控制在177。張拉鋼絞線順序按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行,張拉時(shí)采用梁體兩端同時(shí)對(duì)稱張拉,千斤頂輪流分級(jí)加載的方法進(jìn)行,每次加載值為油表讀數(shù)5MPa的倍數(shù)。壓漿從一端壓漿,當(dāng)另一端溢出的稀漿變成濃漿時(shí),關(guān)閉出漿口繼續(xù)壓漿,保持1分鐘,關(guān)閉壓漿閥,待水泥漿終凝后,再拆卸壓漿閥。附后見“預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制工藝框圖”?!雷矙跅U采取整體現(xiàn)澆。要求采用定型組合鋼模,線形整齊美觀。——OVMC30型伸縮縫:①該伸縮裝置為一整體定性結(jié)構(gòu),本橋共有兩道伸縮縫,分別設(shè)置在0臺(tái)和1臺(tái),在預(yù)制空心板時(shí)注意在空心板的一端預(yù)埋伸縮縫的連接鋼筋。③伸縮縫預(yù)留槽C50砼配合比試驗(yàn)應(yīng)在橋面鋪裝前將間隙填塞,防止砼將間隙堵死,影響伸縮,也不允許砼濺填在密封橡膠帶縫中及表面上,如果發(fā)生此現(xiàn)象,應(yīng)立即清除。橋面鋪裝表面用機(jī)械壓紋處理,槽深2cm,貫通橋面。橋面鋪裝:橋面鋪裝澆筑橋面鋪裝砼。在澆筑過程中,需預(yù)留伸縮縫;澆筑時(shí),首先將砼運(yùn)輸?shù)轿?,采用平板振?dòng)器振搗密實(shí),振搗后開始找平,最后抹面、收漿、拉毛并及時(shí)養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)方法采用麻袋或草簾覆蓋,保證砼的連續(xù)濕潤(rùn)。項(xiàng)目部安排有多年測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師完成該工程的測(cè)量工作。測(cè)量步驟根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,制定測(cè)量步驟,從鋪設(shè)便道、樁基工程到人行道一步步完成測(cè)量工作。測(cè)量中必須注意的事項(xiàng)①測(cè)量務(wù)必做到精確,從測(cè)量的計(jì)算到操作都要嚴(yán)格審查,必須做到萬無一失后才能測(cè)量。③在測(cè)量中,監(jiān)理須在場(chǎng)并參與復(fù)核,多次對(duì)比無誤后方能進(jìn)入施工作業(yè)。⑤嚴(yán)格按照測(cè)量規(guī)范進(jìn)行測(cè)量及計(jì)算,測(cè)量所產(chǎn)生的誤差必須在規(guī)范允許的范圍之內(nèi),否則應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)量。第七章 確保工程質(zhì)量的措施一、工程質(zhì)量保證總體措施 本工程將以項(xiàng)目經(jīng)理部的形式建立組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu),按照我公司保證質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求,依據(jù)分工負(fù)責(zé),互相協(xié)調(diào)的管理原則,層層落實(shí)職能、職責(zé)、風(fēng)險(xiǎn)和利益,做到各司其職,各負(fù)其責(zé),保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)過程中,質(zhì)量保證體系正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。(2)根據(jù)工程要求的特點(diǎn),組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體施工組織設(shè)計(jì),嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系程序的內(nèi)容要求,編制施工計(jì)劃,確定適用的實(shí)施設(shè)備并落實(shí)配備,施工過程中著重控制手段、檢驗(yàn)設(shè)備、輔助裝置、資源(包括人力)以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求,并根據(jù)施工的技術(shù)要求,對(duì)橋梁施工等重要工序,要分部分項(xiàng)地制定詳盡的施工方案,編寫施工工藝,以保證該工程的質(zhì)量達(dá)到要求。(4)開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系規(guī)定的內(nèi)容做好技術(shù)交底,按照四級(jí)技術(shù)交底的要求,使各級(jí)施工人員清楚地掌握對(duì)將要進(jìn)行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求,對(duì)特殊和重點(diǎn)部位要真正做到心中有數(shù),確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。有針對(duì)性地組織各類施工人員學(xué)習(xí),進(jìn)行必要的施工前崗位培訓(xùn),以保證工程施工的技術(shù)要求,特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證,技術(shù)人員、組織管理人員必須熟悉本工程的技術(shù)、工藝要求,了解工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況,以確保工程施工正常運(yùn)轉(zhuǎn)。自有設(shè)備必須經(jīng)檢修、試機(jī)、檢驗(yàn)合格后,方能進(jìn)場(chǎng)施工,外租設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前,要進(jìn)行檢驗(yàn)和認(rèn)可,證明能滿足工程施工需要后,方可進(jìn)行施工。(3)工程施工實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)牌管理,標(biāo)示牌上注明分項(xiàng)工程作業(yè)內(nèi)容、簡(jiǎn)要工藝和質(zhì)量要求、施工及質(zhì)量負(fù)責(zé)人姓名等。測(cè)量是整個(gè)工程的基礎(chǔ),是推進(jìn)工程的指揮棒,我們將嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對(duì)測(cè)量質(zhì)量控制的要求,實(shí)行從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控制程序,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度,以“放準(zhǔn);勤復(fù);點(diǎn)、線、面通盤控制”的方法,確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確無誤,并做好測(cè)量原始記錄的保存歸檔工作。(6)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程,高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一”,即第一根樁、每一根柱、第一次安裝模板等,將每個(gè)“第一”的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果定位在全優(yōu)起點(diǎn)上,并以此做樣板,通過高標(biāo)定位的全方位控制手段,確保每道工序、每個(gè)部位、整項(xiàng)工程最終達(dá)到省優(yōu)工程以上。嚴(yán)格按照“過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”的內(nèi)容和要求保證四級(jí)驗(yàn)收制度的效能,及時(shí)組織質(zhì)檢員、施工人員和有關(guān)技術(shù)人員對(duì)各工序進(jìn)行自檢,并按檢驗(yàn)點(diǎn)分類和按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和記錄,對(duì)出現(xiàn)的問題,及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行研究分析,訂出糾正和預(yù)防措施,以確保達(dá)到其實(shí)施效果。(8)合理的施工進(jìn)度也是保證工程質(zhì)量的必要手段之一,我們將對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行合理的計(jì)劃和實(shí)施,通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、節(jié)點(diǎn)控制、工期中間排序法等現(xiàn)代施工管理方法,在業(yè)主要求的工期內(nèi),將施工進(jìn)度控制在最合理、最便于質(zhì)量控制的節(jié)奏上,確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的目標(biāo)。做好施工材料的質(zhì)量控制嚴(yán)格施工材料的質(zhì)量控制,并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料,我們將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程要求。(2)做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)工作。(附后“原材料檢驗(yàn)程序”)(3)對(duì)于業(yè)主提供的材料,我公司將采用必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn)手段,確保材料質(zhì)量能時(shí)時(shí)處于控制之中。質(zhì)量保證控制流程圖開工報(bào)告施工組織總設(shè)計(jì)、設(shè)備報(bào)檢單項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部審核工程監(jiān)理處審核結(jié)果開工申報(bào)(分部分項(xiàng)工程施工方案、材料)項(xiàng)目經(jīng)理部審核(施工方案材料部)項(xiàng)目監(jiān)理不同意審核結(jié)果同意樣板施工不合格檢查驗(yàn)收返工監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部合格分部分項(xiàng)工程施工隱蔽工程分部分項(xiàng)工程自檢合格項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部填報(bào)(隱蔽工程分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收單資料檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理部不合格合格返工檢查結(jié)果簽證、計(jì)量(質(zhì)量驗(yàn)收單)監(jiān)理單位工程竣工驗(yàn)收原材料檢驗(yàn)總程序圖原材料取樣不合格標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告實(shí)施控制檢驗(yàn)成品抽樣檢驗(yàn)合格不合格分析原因作業(yè)結(jié)論提出處理意見結(jié)束加強(qiáng)施工過程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)(1)確保各種實(shí)驗(yàn)的有效性和準(zhǔn)確性,在加強(qiáng)公司試驗(yàn)室對(duì)本工程中各種試件的測(cè)試工作的基礎(chǔ)上,還在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專(兼)職試驗(yàn)人員,配合試驗(yàn)室工作,并嚴(yán)格按照規(guī)范要求做好各類原材料、半成品預(yù)制構(gòu)件、混凝土、砂漿等抽檢和復(fù)檢工作,認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān),用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量。保證施工中的資料完整齊全根據(jù)工程驗(yàn)收和公司質(zhì)量體系對(duì)工程竣工資料和施工管理控制資料的要求,做好各類資料的收集、保存、歸檔工作,嚴(yán)格按照公司“文件和資料控制程序”的內(nèi)容和要求,對(duì)圖、表、簽證、原始憑證、施工文件、往來信函等,在內(nèi)容、格式等方面進(jìn)行管理和控制,保證文件資料控制的有效性和可追溯性,確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和完整性。工期緊時(shí)的質(zhì)量保證措施(1)做好各項(xiàng)計(jì)劃,合理配置人、機(jī)、材料,人、機(jī)不能因趕工期而疲勞施工,避免導(dǎo)致質(zhì)量事故。(3)定期組織職工進(jìn)行質(zhì)量安全學(xué)習(xí),使其樹立“質(zhì)量第一”的思想,根據(jù)不同工種的作業(yè)內(nèi)容,學(xué)習(xí)有關(guān)的施工質(zhì)量措施,使其認(rèn)識(shí)到質(zhì)量的重要性。(2)對(duì)設(shè)計(jì)單位交付的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì),如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)補(bǔ)測(cè)加固,重設(shè)或重新測(cè)校,并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。 板及支架質(zhì)量保證措施(1)模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證有足夠的強(qiáng)度和剛度,并要裝拆方便。(3)鋼模板統(tǒng)一調(diào)撥,安裝時(shí)要涂脫模劑,加貼防漏膠條,并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求,流水作業(yè),逐一檢查,防止陋漿、錯(cuò)裝等錯(cuò)誤。(5)支頂架在施工時(shí)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況預(yù)留施工預(yù)拱度。(7)模板、支頂架以下工序操作時(shí),應(yīng)派專人不斷檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。鋼筋質(zhì)量保證措施(1)鋼筋采購:必須要有出廠質(zhì)量保證書,沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋,不能采購,對(duì)使用的鋼筋,要嚴(yán)格按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方能使用。(3)鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核
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