【正文】 應(yīng)平行于屋脊鋪貼；C、施工順序：防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（如屋面與水落口連接處，檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。D、搭接方法及寬度要求鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應(yīng)錯開。疊層鋪設(shè)的各卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯開。預(yù)留凹槽，卷材嵌凹槽并用壓條固定密封。E、屋面特殊部位的附加增強層和卷材鋪貼要求。如用壓條（20mm寬薄鋼板等）或用帶墊片釘子固定時，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加增強層，厚度不少于2mm，涂刷時應(yīng)根據(jù)防水材料的種類采用不同的涂刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在天溝轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷防水涂料作為附加增強層。如溝底過寬時，會有縱向搭接縫，搭接縫處必須用密封材料封口。c、泛水與卷材收頭 泛水是指屋面的轉(zhuǎn)角與立墻部位。泛水部位卷材鋪貼前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭塞齊。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立體墻間用密封材料封固或采用聚合物水泥砂漿將整個端頭部位埋壓。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。F、節(jié)點處理a、天溝、檐溝天溝、檐溝必須按設(shè)計要求找坡，轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成規(guī)定的圓角。厚度超過20mm時，應(yīng)采用細(xì)石混凝土，表面應(yīng)抹平壓光。大面積防水層施工前，應(yīng)按設(shè)計需要先鋪附加增強層，屋面與天溝交角和天溝上部宜采取空鋪法，溝底則采取滿粘法鋪貼。b、穿過防水層的管道管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。用套管穿過防水層時，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間填彈性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保護(hù)層。但如果分格縫施工質(zhì)量不好，則有可能成為漏源之一。分格縫位置要準(zhǔn)確。分格縫兩側(cè)應(yīng)做到順直、平整、密實，否則應(yīng)及時修補，以保證嵌縫材料粘結(jié)牢固，交工前用油膏灌滿。由于交接處應(yīng)力集中，往往先于大面積防水層提前破損，因此在這些部位應(yīng)加做附加增強層，附加增強層可采用涂料加筋涂刷或采用卷材條加鋪。附加層的寬度按設(shè)計規(guī)定，一般每邊粘貼50mm為宜。e、防水層收頭防水層的檐口部位的收頭，應(yīng)距檐口邊緣50～100mm，并留凹槽以便防水層端頭壓入凹槽，嵌填密封材料后不應(yīng)產(chǎn)生阻水。鋪貼卷材前，收頭凹槽應(yīng)抹聚合物水泥砂漿，使凹槽寬度和深度一致，并能順直、平整。 f、將預(yù)留洞口濕潤并清除洞口內(nèi)殘留雜物，充分澆水濕潤，在補洞前洞壁四周先刷界面劑一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂漿填嵌入洞，補灰面應(yīng)比墻面凹進(jìn)10mm，此處周圍堵嵌油膏。保護(hù)層的施工做法應(yīng)符合設(shè)計要求。2）雨期處于惡劣環(huán)境中，受各種因素影響，易發(fā)生滲漏，要安排具有專業(yè)防水知識的人員進(jìn)行管理。3）施工前應(yīng)用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。 屋面防水質(zhì)量控制措施1） 屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得留置施工縫。2) 對屋面防水進(jìn)行48小時試水，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象才能進(jìn)行下一道工序。3) 基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑R≥50m4) 屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設(shè)雨水彎管，再灌管洞。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質(zhì)量。施工前由技術(shù)部和質(zhì)安部組織所有參加屋面工程的人員進(jìn)行安全教育和安全交底，將注意事項傳達(dá)到每一個人員。、外墻外保溫層節(jié)能施工 第一節(jié)：外墻涂料節(jié)能施工涂料外墻采用25厚發(fā)泡水泥板保溫層。材料配制：粘結(jié)砂漿和抹面砂漿均為單組份材料，水灰比應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書配制，用砂漿攪拌機攪拌均勻，攪拌時間自投料完畢后不小于5min，一次配制用量以4h內(nèi)用完為宜（夏季施工時間宜控制在2h內(nèi)）嚴(yán)禁人工攪拌?；鶎訅γ嫣幚恚篴、墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等，舊墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔鑿清除干凈。b、對要求做界面處理的基層應(yīng)涂滿砂漿，用滾涂或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。d、外墻保溫板的施工： 發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。 發(fā)泡水泥板與基層墻體粘貼采用滿貼法粘貼，粘貼時用鐵抹子在每塊發(fā)泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于3mm的粘結(jié)砂漿，粘貼面積應(yīng)大于95%，及時粘貼并擠壓到基層上，板與板之間的接縫縫隙不得大于1mm。（1）。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于100mm。圖5.（2）門窗洞口排板示意圖6 、 抹面砂漿施工：發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后，視氣候條件2448小時后，進(jìn)行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時，同時在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度，下面應(yīng)做出滴水槽或滴水線。在洞口處應(yīng)沿45176。首層墻面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)布，待其稍干硬，進(jìn)行第二道抹灰施工后壓入加強型網(wǎng)布（加強型網(wǎng)布對接即可，不宜搭接），第三道抹灰將網(wǎng)布完全覆蓋。墻面高度在20m以下每平方米設(shè)置45個錨拴，20m以上每平方米設(shè)置79個錨拴。1分格縫施工按照設(shè)計要求進(jìn)行。2。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。、條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。、將抹好專用粘結(jié)劑的復(fù)合發(fā)泡水泥板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出表面的專用粘結(jié)劑清除。安裝固定件過程：、固定件在復(fù)合發(fā)泡水泥板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。、固定件個數(shù)按每塊板設(shè)置一個。打磨：、復(fù)合發(fā)泡水泥板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與板接縫平行的方向打磨。作裝飾線角：、根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。、凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。、將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在板上，厚度為2壓入網(wǎng)格布：、網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。、在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。、在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。飾面層的施工：飾面層采用水溶性高彈防水涂料，施工前滿批高彈性防水膩子二遍，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。六、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：保證項目：、復(fù)合發(fā)泡水泥板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。、聚合物砂漿與水泥板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80?？沽焉皾{也要有現(xiàn)場相關(guān)質(zhì)保資料。外墻涂料施工本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。1)施工工藝修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2)操作方法a、修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。縫隙——細(xì)小裂縫采用膩子進(jìn)行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：，干后用水泥砂紙打磨平整。以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補待干后磨平。b、清掃：塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。要求膩子應(yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。刮膩子時的施工技術(shù)：①掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以0．5mm為宜。③用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴(yán)禁用力按壓以免電機過載受損。要求打磨后基層的平整度達(dá)到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。e、貼玻纖維布采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時，應(yīng)錯縫搭接2—3公分，待鋪平后用刀進(jìn)行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強。用0砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。g、涂料的涂刷：涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進(jìn)行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設(shè)計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌機進(jìn)行，攪拌時間控制在810分鐘為宜。涂料施工時，施工保養(yǎng)條件要求較高。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。進(jìn)行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進(jìn)行，主要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。布料時刷子與被涂面的角度約為5070度，修飾時角度則減少到3045度。這種技法通常稱為“卡邊”。滾涂采用手工滾涂，采用工具為羊毛制成的輥子，主要用于大面積墻面的施涂。滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料，蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料飛測。要想達(dá)到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。其次，好的施工用具也是必須的。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。這樣就能避免難看的接縫。同時刷幾塊檐板時，順著墻依次進(jìn)行，涂刷過程中動作要快，并不時地在已干和未干的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。⑤質(zhì)量要求：在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況：不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。本工程采用成套產(chǎn)品，廠家提供保溫材料，我施工單位按廠家使用說明書進(jìn)行攪拌，加工。b、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。但亦要注意一致和對稱。c、浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方