【正文】 及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定,含泥量≤%,泥塊含量≤%。 坍落度:1頂板160177。203墊層140177。205底板140177。 交貨時(shí)砼拌合物的最高溫度和最低溫度。2最低溫度:15℃(冬季。,簽定時(shí)由技術(shù)部門(mén)提供具體供應(yīng)時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、所需車(chē)輛數(shù)量及其間隔時(shí)間,特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水灰比、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到4~6小時(shí)(基礎(chǔ)底板施工時(shí)初凝時(shí)間達(dá)到8~10小時(shí),且滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送條件,在混凝土中摻入適量緩凝劑。由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。 現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料等資源的配置 人力配置 主要機(jī)具準(zhǔn)備 預(yù)先了解混凝土攪拌站的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,混凝土地泵進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)過(guò)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 夜間照明在每臺(tái)塔吊上設(shè)置兩盞鏑燈,以保證夜間施工有足夠的照明?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)混凝土施工總指揮一名,對(duì)混凝土的澆筑進(jìn)行全方位的協(xié)調(diào)、布置。 輔助材料及各種器具 與攪拌站的聯(lián)系協(xié)調(diào)工作在每次混凝土澆筑之前,要提前12小時(shí)通知混凝土攪拌站,混凝土申請(qǐng)單上必須明確混凝土澆筑的具體部位、方量、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑速度、技術(shù)要求等。澆筑有特殊要求的混凝土,要提前與混凝土攪拌站技術(shù)人員制定好相關(guān)方案,并嚴(yán)格按方案執(zhí)行。施工段劃分詳見(jiàn)附圖?；炷粮鞣N材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)要求,并根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配合比。:商品混凝土供應(yīng)的時(shí)間由混凝土的初凝時(shí)間來(lái)確定,要求商品混凝土供應(yīng)站混凝土初凝時(shí)間為4~6小時(shí)(基礎(chǔ)底板施工時(shí)初凝時(shí)間為8~10小時(shí),所以混凝土的運(yùn)輸時(shí)間不得超過(guò)2h 。HT80地泵的平均排放量為:??=A Q =32 m 3/h HT60地泵的平均排放量為:??=A Q =24 m 3/h 2底板施工時(shí)需要1臺(tái)HT60地泵,2臺(tái)HT80地泵,所以需要攪拌運(yùn)輸車(chē)數(shù)量:60(601013T S L V Q N A +=3N ——每臺(tái)地泵需要配備混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)(臺(tái)A Q ——泵車(chē)的實(shí)際平均輸出量(m 3/h V ——每臺(tái)混凝土攪拌車(chē)的容量(m 31L ——混凝土攪拌車(chē)往返一次行程(km c S ——混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)平均速度,一般取30km/h1T ——每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)一個(gè)運(yùn)出周期總停歇時(shí)間(min 30303060(76024230303060(760323+???+?+???=N =20輛3基礎(chǔ)墻體及樓板施工時(shí)需要2臺(tái)HT80地泵,所以需要攪拌運(yùn)輸車(chē): 230303060(760323?+???=N =14輛1模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴(yán)密,符合規(guī)范要求。3混凝土澆筑前,應(yīng)仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細(xì)檢查井字架加固情況。1在已硬化的砼表面加以鑿毛,剔除浮動(dòng)石子及軟弱層,用壓縮空氣泵清除碎屑,并用水沖洗干凈,留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。3若施工縫位置附近需要回彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和破壞。4在澆筑前,水平施工縫要先鋪上一層5cm 厚的與混凝土成分相同的去石子砂漿。機(jī)器振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。底板與外墻交接的施工縫留設(shè)在距底板300mm高處的外墻上。3墻體施工縫留設(shè)在后澆帶位置或者梁1/3跨中以及縱橫墻交接的部位,具體位置詳見(jiàn)分段圖。雙向板的施工縫要留設(shè)在板跨中1/3范圍內(nèi)。 177?；炷琳駬v采用平板式振搗器,混凝土振搗密實(shí)后,以木樁上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹的填平,用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,最后用鐵抹子壓光。,取30cm,下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。,取30cm,下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。高層于裙房之間的后澆帶在高層主體封頂之后再行澆筑。③基礎(chǔ)后澆帶澆筑混凝土前,將其表面浮漿和雜物清除,先鋪凈漿,再鋪30~50mm厚的1:1水泥砂漿,并及時(shí)澆筑混凝土。(2底板后澆帶內(nèi)設(shè)集水井,50050050015m。⑤選用的膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能,其7天的膨脹率不大于最終膨脹率的60%。⑦必須確保中埋式止水帶位置準(zhǔn)確、固定可靠。1混凝土澆筑和振搗一般要求①本工程分區(qū)流水施工,每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑,如必須間歇,間歇時(shí)間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。③澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部先鋪30~50mm厚的同配比去石子砂漿。⑤使用50插入式振搗棒要快插慢拔,插點(diǎn)呈梅花型布置,按順序進(jìn)行,不得遺漏。,取40cm。平板振搗器的移動(dòng)間距,以保證振搗器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣為宜。2基礎(chǔ)底板砼的澆筑①澆筑流向:從施工段的短邊開(kāi)始,沿長(zhǎng)邊方向推進(jìn)。振搗時(shí)做到快插慢撥,插點(diǎn)有序,避免欠振或過(guò)振。(2 人防出口及后澆帶處混凝土澆筑橡膠止水帶及其固定鋼筋箍處的混凝土下料傾倒時(shí)注意避免沖移止水帶,振搗時(shí)振動(dòng)棒不得直接接觸止水帶。分層澆筑分層振搗,