綜合管廊施工方案07396-在線瀏覽
2025-06-20 12:28本頁面
【正文】 必須清理干凈，并取得監(jiān)理工程師的同意。E、模板接縫：模板接縫應該保持線形的美觀。F、模板和腳手架的拆除。b. 對于不承重的側模，；對于該結構物承重的模板，跨徑大于3m，砼達到70%的設計強度方可拆模。鋼筋制作及安裝技術指標檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10箍筋內凈尺寸177。5同排梁板、拱肋177。20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距177。10寬、高或直徑177。20鋼筋保護層厚度177。A、混凝土澆筑作業(yè)應連續(xù)進行，如發(fā)生中斷，立即報告工程師。C、混凝土由高處自由落下的高度不得超過2m，當采用導管式溜槽時應保持溜槽干凈，使用過程要避免混凝土發(fā)生離析。當分層澆筑時，應在下層砼初凝前完成上層砼的澆筑，上下層同時澆筑時。b. 振搗器插入混凝土或拔出時速度要慢以免產生空洞。d. 振搗器移動距離不得超過60cm()。密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴禁過振或欠振。g. 在澆筑底板和頂板時，最后一層使用平板振動器振實。B、混凝土模板覆蓋時，應在養(yǎng)護期間經常使模板保持濕潤，砼養(yǎng)護時，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進行灑水養(yǎng)護，使砼的表面保持濕潤。：變形縫應按施工設計圖紙施工，沿整個綜合管廊設置通縫，采用中埋式鋼邊橡膠止水帶，寬3cm。施工縫處理采用2~3mm厚，300~350mm寬的鋼板止水帶和膩子型橡膠條，與第二次澆筑混凝土接觸面涂刷混凝土界面劑。（內增強型）、隔離層（聚乙烯薄膜）和70mm厚細石混凝土保護層內配φ8100雙向。A、鋼板樁拔除采用打拔樁機，作業(yè)前對每個板樁的打入情況，作詳細調查，以此判斷拔樁作業(yè)的難易程度。在拔樁時，采用振動錘進行拔除，拔一根清理一根。A、為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。C、拔出的鋼板樁應及時清除土砂，涂以油脂。D、將鋼板樁用振動錘再復打一次，可克服土的黏附力。綜合管廊工程總體質量要求項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1綜合管廊的中心偏位177。10（mm）用鋼尺量，每孔3～5處3標高誤差177。5（mm）用水準儀測量5地下工程防水 （二級防水）不允許漏水，結構表面可有少量濕漬，％，㎡，任意100㎡防水面積不超過1處。4 進度計劃總體施工進度序號工序工期2013年2014年78910111212345678910111打鋼板樁2溝槽開挖及支護3基底處理4綜合管廊鋼筋砼澆筑5防水處理6基坑回填每段綜合管廊施工進度序號工期(天)工序3691215182124273033363942451打鋼板樁2溝槽開挖及支護3基底處理4綜合管廊鋼筋砼澆筑5防水處理6基坑回填7拔鋼板樁5 人員、材料、機械人員計劃表序號崗位及工種人數備 注1鋼筋工（鋼筋的制作、安裝）402模板工（模板制作、安裝）303混凝土工（混凝土的澆灌）254技術工255打樁機司機36專職安全員27技術人員68焊工59汽車司機1510挖掘機司機611吊車司機3合計160 材料計劃表序號材料名稱規(guī)格、型號數量1鋼筋φ1220mm2混凝土C40P829449m33混凝土C155426m34混凝土C305鋼模板5mm 2556m2(按120m計)6鋼管φ48*59920m7U形鋼板樁SPU400*170*8鋼管φ351*162391t9H型鋼HW400 10鋼板止水帶機械計劃表序號機械名稱、型號數量備注1挖掘機 小松PC36032長臂挖掘機33自卸汽車158T4電動蛙夯H201型44kW5砼汽車泵（R=36m）26自落式砼攪拌機（JG250）15 kW7電焊機BXI330620 kW8插入式振動器 HZ6X5015 kW9平板式振動器 PZ5015 kW10鋼筋切斷機GJ5401（QJ401）13 kW11鋼筋彎曲機GJ745（WJ401）1 kW12鋼筋調直機GJ414/4（TQ414）14 kW13潛水泵QS32254型25m3/h12 kW14高壓水泵8BA18型，64 kW15吊車325T16打樁機317水準儀318RTK1 6 質量保證措施為了達到本工程的質量目標，主要從以下幾方面進行質量保證：，包括作業(yè)技術要領、質量標準、施工依據、與前后工序的關系等。，即每道工序投入的材料，使用的工具、設備及操作工藝及環(huán)境條件等是否符合施工組織設計的要求。，即工序質量、分項工程質量。、實測及抽樣試驗的程序，做好原始記錄，經數據分析后，及時做出合格及不合格的判斷；；、檢測資料及驗收資料，作為工程質量驗收的依據，并為工程質量分
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